工業鍋爐爐排安裝通用施工工藝

2023-02-06 08:06:01 字數 3004 閱讀 3428

qb企業(通用工藝)標準

qg/sb(鍋爐)-05

工業鍋爐爐排安裝施工工藝

200x—10—01發布200x—11—01實施

***xx****發布

工業鍋爐爐排安裝施工工藝

1 適用範圍

本工藝適用於工業鍋爐鏈條爐排和往復式爐排的安裝施工。

2 施工準備

2.1在施工開始前,應組織工人對技術檔案和圖紙進行學習,然後由工程技術人員對工人進行技術交底,交待施工組織、設計意圖、講解各部位的安裝工藝及合格標準。

為了配合和保證施工的順利進行,現場需按施工要求搭設腳手架,並安排相應輔助工種,安全員須把注意事項和安全總體要求交待清楚。

2.2對到貨的爐排需按下述要求進行清點驗收:

1)按照圖紙和廠家提供的供貨清單對鏈條爐排的各部件、零件,按規格、型號、數量清點,對所缺件數做好記錄,會同建議單位代表認可,提供製造廠補齊。

2)按照圖紙及表2.2的要求對所有零部件進行質量檢查,檢查專案如下:

a)零部件外表有無斷裂、損壞、毛刺是否打平,裝配面是否平整。

b)零部件的幾何尺寸是否符合圖紙要求,其偏差是否符合表2.2的規定。

3)以上各項的清點及檢查應會同建設單位代表共同進行,合格後辦理驗收手續。

表2.2

圖2.2 鏈輪與軸線中點間的距離

1-鏈輪;2-軸線中點;3-主動軸

3 施工工藝

3.1鏈條爐排的安裝

鏈條爐排的安裝可按以下順序進行:

1)基礎劃線

由鍋爐縱橫基準中心線引出爐排前,後軸中心線及兩側牆板中心線。由鍋爐標高基準線找出爐排前、後軸及側牆板基座安裝標高以及下導軌平面位置和標高線。

2)清理灰渣坑並按要求砌築耐火磚。

3)安裝下導軌其縱向不水平度≤1/1000,檢查合格後進行二次灌漿。同時安裝擋渣器的座。

4)按所劃的基準線與標高要求,將牆板支座安裝、就位、找正,然後進行二次灌漿,在混凝土強度達到70%以後將側牆板就位,同時安裝橫樑。牆板安裝符合表3.1的要求。

組裝鏈條爐排的允許偏差

表3.1

5)按圖紙要求安裝上導軌,其工作面應符合表3.1要求。

6)安裝風室檔板及龍門應密不漏風,焊接牢靠。

7)安裝前、後軸時,須保證其平行度,水平度達到規範要求,找好軸頸、軸承間隙,重新上好潤滑脂,調整軸承密封裝置的間隙,然後作檢查並做好記錄,各項要求應符合表3.1的要求。最後,對後軸有冷卻水裝置的可配置管路,冷卻水管的安裝須保證後軸能調整移動。

8)傳動裝置的安裝前,應將聯軸節分別裝入前軸(有時為後軸)和減速箱的軸頸上,然後將傳動裝置就位,找正其同心度、水平度達到規範和圖紙要求後,方可二次灌漿,混凝土強度達到要求後,再複測一次,如有偏差,再進行一次精調。

9)鏈條及爐排片的安裝在各風室及上導軌安裝完畢後進行,先將預裝好的鏈條拖到導軌上,將較長的鏈條放在爐排中間較短的置於兩側,用倒鏈拉緊後,用銷釘將導鏈連線起來,滾軸應靈活轉動,然後在主動軸與前擋風門之間裝滾軸,但應先裝上部拉桿及爐條夾板。爐排片由從動同向主動軸逐排進行,爐排片的一側插入夾板孔內,另一側插入另一邊的夾板孔,爐排片的間隙應按圖紙要求調整。

10)爐排冷態試運轉前,減速箱應清洗加油,按減速箱具有的各檔轉速,分別運轉12小時,先從低速開始,試運轉中潤滑油溫公升應不超過60℃,運轉應無雜聲、碰撞、抖動、卡住、凸起無跑偏、跳動現象。

冷態運轉合格後,施工單位應與建設單位簽證認定。

11)擋渣器由耐熱鑄鐵製成,每塊之間間隙應≥3mm與側牆的間隙應≥5mm。

12)加煤斗的安裝按廠家提供的技術檔案和圖紙進行,安裝前須對轉動部位進行清洗,並調整螺桿、軸頸、軸承的間隙約0.5mm,煤閘板與煤斗側板間隙約12mm。

3 往復爐排的安裝

3.1爐排的安裝

3.1.1按照鍋爐橫向中心線,縱向中心線及基準標高分別找出爐排支架的橫向、縱向水平位置及標高,偏差符合表3.1的要求,然後將支架底腳與預埋地腳板焊牢。

3.1.2在爐排支架兩邊角鋼與防集箱之間安裝上側密封板,並用石棉繩填實間隙。

3.1.3固定梁與支座用螺母擰緊,固定梁與活動梁連線螺栓不用擰緊,前、後活動支承塊與滾輪應均勻接觸。活動梁與固定梁間隙符合表3.1.3的要求。

3.1.4將活動梁的連線杆一端與梁座連線,另一端與減速箱圓盤連線,並使連線杆孔的中心線平行螺孔中心線。

3.1.5找正減速箱,初步擰緊地腳螺栓。

3.1.6爐排片的安裝

1)調整支承棒位置,使固定爐排片與活動爐排片間隙為1~2mm。

2)主燃燒區爐排的間隙為15~20mm,其它區域為8~10mm。

3)由爐後向爐前逐排安裝。

往復爐排安裝允差

表3.1.3

圖3.1 往復推動爐排

1-活動爐排片;2-固定爐排片;3-活動框架;-固定梁;5-支承棒;6-滾筒;7-偏心輪和推拉桿

3.1.7爐排冷態試運轉

1)減速箱二次灌漿固定,待混凝土強度達到要求後再擰緊螺母。

2)對爐排以最大行程及最快速度做冷態試運轉,時間為4小時。

3)運轉時需做如下檢查:

a)減速箱軸承溫公升≤60℃;

b)電動機溫公升≤60℃;

c)爐排推動,往復平穩、無卡住、跑偏及雜音;

d)填寫冷態試運記錄。

3.2加煤斗的安裝

3.2.1檢查加煤斗外形尺寸及閘門的靈活性。

3.2.2加煤斗的安裝

1)按吊裝方案將加煤斗吊裝就位,並擰緊螺栓固定。

2)加煤斗與爐膛相接處用石棉繩填實堵嚴,使密封口不漏風、不冒火。

3)用軟管將水引入煤閘門上冷卻水管內,並以0.3mpa的壓力進行水壓試驗,不漏水為合格。

3.3老鷹鐵的安裝

3.3.1按圖紙要求安裝老鷹鐵的支承梁。

3.3.2安裝老鷹鐵,使各間隙符合以下要求:

1)每塊的間隙≤3mm。

2)老鷹鐵與防焦箱間隙為10~15mm。

3)老鷹鐵伸入耐火磚時,伸入處與牆間隙為20mm,其端部與牆的間隙≥5mm。

附加說明:

1、本工藝由集團股份****提出。

2、本工藝由***審核。

3、本工藝由***總工程師批准,***發布。

4、本工藝由集團股份****負責解釋。

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