第一章井筒技術管理制度
第一節**井筒分析制度及標準
第一條為了進一步提高各級工程技術人員的業務素質和技術水平，促進油水井井筒管理向規範化、科學化方向發展，特制定井筒分析標準及要求。
第二條井筒分析的目的是為了了解油層能力、抽油能力(抽油機、深井幫浦、井筒管串)及其工作狀況，為制定技術措施提供科學依據，力求抽油能力與油層供液能力相適應，以便最大限度地挖掘油層潛力，達到抽油裝置高效運轉、油井穩產高產、水井合理注水之目的。
第三條井筒分析的內容
1、油井能量利用情況和能量補充情況。通過分析，要搞清油井生產能力及工作狀況，明確生產潛力、存在問題及原因。
2、抽油裝置(機、幫浦、管、杆)工作情況。通過分析，要清楚抽油裝置能力與油層能力的匹配狀況、注採協調情況，提出抽油裝置潛力，存在問題及原因。
3、檢查落實前期措施效果及經濟評價，確定和部署下步井筒技術措施方案，並進行效益論證。
第四條井筒分析的基本框架
1、基本概況。
2、井筒技術、管理措施及效果。
3、油水井井筒存在的主要問題及原因。
4、下步措施及效果**、經濟效益評價。
第五條井筒分析的重點
1、基本概況部分
重點是：地質概況，生產概況，油層能量概況，機、幫浦、管、杆能力概況，引數利用及供採協調概況，開發指標情況，工程技術指標完成情況，井筒狀況綜合評價等。
2、井筒技術和管理措施及效果部分
⑴.掘油層潛力：壓裂、酸化、補孔、增註等。
⑵.加生產能力：投產、投注、轉採、復產、轉注、復注等。
⑶.掘井筒潛力：深抽強排、放大壓差、清防蠟、清防垢、防氣、衝砂、洗井、分注、隔注、油水井大修、座封隔採、引進新工藝新技術等。
⑷.掘裝置潛力：調衝程、調衝數、換幫浦、換油管、換油杆、換抽油機、防斷、防脫、引數優化、檢串、調配、引進新技術等。
⑸.掘管理潛力：蹩、碰、校、調、日常分析，日常管理，取全取準資料，合理控制生產壓差，提高時率和利用率等。
3、油水井井筒存在的主要問題及原因
⑴.能量方面：供大於採、供液不足、含水上公升、含水下降等。
⑵.裝置方面：油杆、油管、抽油幫浦、抽油機、套管等。
⑶.井筒方面：砂、蠟、垢、氣、水、斷、脫、堵、漏、磨、髒、落物、套破等。
⑷.管理方面：資料錄取及分析利用，時率與利用率，停躺井等。
4、下步措施部分
針對能量方面、裝置方面、井筒方面、管理方面存在的問題，提出相應技術措施和對策，並進行技術經濟論證。
第六條井筒分析應具備的圖表資料
油水井井筒分析涉及到地質、工程、油水井的當前和歷史資料，要求在井筒分析之前，認真收集各有關資料資料，同時還應具備以下圖表、曲線：
五圖：地質綜合成果圖、開採現狀圖、油水井連通圖、動態控制圖、典型井示功圖。
四表：生產資料對比表、技術經濟指標對比表、措施效果對比表、措施安排及效果**表。
三曲線：注採反映曲線、單井採油曲線、吸水剖面曲線。
第二節新井投產投注工程方案編制
範圍 第一條本規定適用於採油工程系統新井投產投注方案編制。
方案設計
第二條地質方案
1、根據鑽井錄井、電測解釋等資料確定油層射孔段及射孔孔數、槍型，下發射孔通知單。
2、編制投產前措施地質方案，根據油層地質特點，選擇增產增註措施方式。
3、編制油井開採地質方案，確定油井生產壓差、注水井分層配注量及投前前期資料錄取要求等。
4、為工程方案編制提供油田構造、沉積型別、油藏特點、**物性、井深結構、油層深度、試油產量、油井出砂、液體腐蝕成份等引數。
第三條工程方案
1、設計原則：
⑴.滿足地質方案中設計的投產投注要求（如控制底水、限壓、強排、封層採注等）。
⑵.地面裝置、井下管串匹配合理，保證油井長期正常生產。
⑶.生產壓差在合理的範圍之內。
⑷.井筒防蠟、防氣、防腐、防磨、防垢等技術措施配套。
⑸.舉公升單位體積液量的成本最低。
2、設計內容：
⑴.產能**。
⑵.抽油機選型。
⑶.油管、油杆組合。
⑷.選擇抽油幫浦。
⑸.確定抽油機工作引數，如衝程、衝數等。
⑹.計算減速箱輸出軸扭矩。
⑺.確定曲柄平衡半徑。
⑻.制定油井「五防」措施方案。
⑼.特殊井的設計。
機、杆、幫浦的選擇和引數配合
第四條抽油機的選擇：利用api計算法和圖表選擇法。
第五條抽油杆的選擇：分段許用應力選擇法：力求每級油杆頂部端麵應力達到材料許用應力值；等強度選擇法：使抽油桿柱中不同尺寸的每一級油杆頂部端麵應力相等。
第六條抽油幫浦的選擇：在滿足產量的前提下，盡量採用小幫浦徑，因為在同樣下幫浦深度和採出液量條件下，幫浦徑越小，光桿負荷越小，有利於裝置的利用，提高衝程效率。
第七條油管的選擇應保證以下要求：
保證油井**產能的實現，油流阻力小，有利於井下配套措施的實施，便於井下測試，便於井下作業。
第八條衝程沖數的選擇：為了提高衝程效率，增大氣體壓縮比，減少氣體影響，提高幫浦效，應盡量使用長衝程、小沖數。
第九條衝程沖數與幫浦徑的合理匹配：即要有較高的抽汲效率，同時盡可能使抽油機低負荷、電機低耗能、油井長壽命，符合「少投入，多產出」的原則。
第十條減速箱輸出扭矩和曲柄平衡半徑要採用綜合分析法、圖表選擇法、扭矩等值法選擇。
第三節油管杆使用及報費管理辦法
為進一步規範新油管杆的管理，嚴把新進油管杆入庫質量關，加強入庫驗收工作環節的管理，杜絕不合格的油管杆進入採油二廠，保證油管杆的使用質量，特制定本管理辦法。
一、 油管杆的採購
新進油管杆必須按計畫指定的廠家進行採購，採購的每批油管桿要有商檢及管材研究所出具的檢驗報告（或技術監督處的質檢報告），在三證齊全的情況下，採油二廠工藝所才予以抽檢認可，否則有權拒絕驗收和使用。
二、油管杆驗收種類
油管杆種類包括以下幾種：j-55油管（ф60 mm、ф73mm、ф89 mm平式新油管，ф73mm修復油管，ф73mm塗料油管），ф25mm抽油杆，ф22mm抽油杆，ф19mm抽油杆及新工藝、新技術需引進的特殊油管杆。
三、驗收的質量及技術標準
㈠、新油管的質量及技術標準
1、油管的質量及技術標準按照sy/t 6194-1996《套管和油管》標準執行。
2、根據api spec 5ct 《套管和油管規範》規定，油管管體上應有生產廠家名稱或商標、直徑、鋼級、生產日期等鋼印標誌。
3、外觀要求：鋼管外表面塗覆蓋層，覆蓋層均勻光滑，附著牢固且留滴最少，內外表面無鏽蝕及缺陷，絲扣部分必須帶有護套。
4、機械效能要求：屈服強度：380～552mpa；抗拉強度≥520 mpa；延伸率≥24%；衝擊功≥20j。
5、螺紋引數：見下表
6、j-55鋼級的油管或接箍不同部位的硬度值差別不得超過20hb。
7、螺紋脂採用catts10高階螺紋脂或國產的2000型螺紋脂。
8、上扣最大上緊扭矩為最小上緊扭矩為
㈡、ф73mm 修復油管：按**/cce0514-95《73mm油管檢修工藝規程》執行。
㈢、ф73mm塗料油管
1、按照第二採油廠制定的**/cce0514-95《73mm油管檢修工藝規程》執行。
2、塗料油管管體質量及技術標準按sy/t 6194-1996《套管和油管》執行。
㈣、抽油杆
1、按照sy/ts5029-1995抽油杆《抽油杆短節、光桿、接箍和異徑接箍》標準，在扳手方頸上標有製造廠家的名稱或廠標、規格、spec 11b等級等。
2、外觀要求：杆體表面應有均勻防腐塗層，無鏽蝕及缺陷，所有裸露的螺紋均應配上護絲。
3、機械效能要求：
等級為d級，材質為20crmo；抗拉強度≥800～965 mpa；屈服點》640mpa；伸長率≥10%；收縮率》50%，衝擊韌性》60.8j。
4、杆體直線度：杆體上任意305mm長度內的直線度偏差不得大於1.55mm。
5、抽油杆端部450mm長度段的直線度偏差不得大於2.3mm。
6、接箍螺紋軸線在端面上初始偏移量不得大於0.4mm，在3810mm軸線延長線上的偏移量總和不得大於11mm。
7、抽油杆為兩端外螺紋，抽油杆臺肩式連線的螺紋應為每英吋10牙，外螺紋公稱直徑符合：3/4"杆（27.0mm）、7/8"杆（30.2mm）、1"（34.9mm）均為。
8、成品接箍的硬度為hrc18～23（hb218～240）。
9、以上未提及到的，均按api spec 11b《抽油杆規範》及sy/t5029-1995《抽油杆、抽油杆短節、光桿、接箍和異徑接箍》執行。
四、驗收程式
二處油管廠、採油二廠工藝所對每一批次進廠（**採購）的油管杆
必須進行抽檢，抽檢率不得低於3%，檢驗合格後方可發放使用。
１、外觀檢查
核對運送數量，檢查管（杆）體表面防腐塗層是否均勻，油管（杆）體有無傷痕、變形、鏽斑，絲扣有無護套。
2、絲扣質量檢驗
絲扣緊密距、螺距、錐度、齒高偏差等各項技術指標是否達到標準要求。
3、材質及機械效能檢驗
對每批簽定合同的油管杆取樣送達西安管材研究所進行材質、機械效能檢驗，檢驗專案根據現場使用情況確定。
五、驗收後應建立的資料
所有進出油管廠的新油管桿要建立以**帳：油管杆入庫質檢臺帳、入庫驗收臺帳、單井油管杆發放臺帳（臺帳的內容包括數量、製造廠家、合同號、日期等）、單井油管杆**臺帳。
提交報表有：生產月報、油管杆發放月報、油管杆入庫質檢、驗收報表，於每月26日前報採油二廠採油工藝研究所。
六、入庫油管杆的儲存、發放
入庫油管杆的擺放要求：油管杆按同一廠家，同一批合同號進行擺放，擺放區有各供貸方廠家提示牌，且擺放檯區油管杆與生產廠家、分批合同編號要相符，同時油管杆擺放高度不得超過1.5公尺。
入庫油管杆的發放要求：
1、 對新投油井（注水井）按新投方案要求予以發放。
2、復產油水井及老井油管杆更換，根據採油二廠採油工藝研究油管杆發放通知道單予以發放，要求新井投產（投注）、油井復產（復注）、全井管串更換一律採用同一生產廠家同一批合同號的油管杆，單井零星更換可以採用不同生產廠家的油管杆。
採油工述職報告
述職報告 尊敬的各位領導，大家好！作為一名基層站的能工巧匠，能站在這裡向各位領導和同事做述職報告，我感覺萬分榮幸。在各位領導和同事的幫助下，能較為圓滿的完成自己的各項工作，下面我將2011年的工作做乙個簡單的匯報總結！一 身體力行做吃苦敬業的領頭羊 能擔任能工巧匠兼墾90採油班組長，我知道是領導和同...
採油工程簡答
1 寫出修正的楊格模式鑽速方程，簡要分析該鑽速方程中所列因素對鑽進機械鑽速的影響規律。答 楊格模式鑽速方程為 式中 鑽速，m h w 鑽壓，kn m 門限鑽壓，kn n 轉速，r min h為無因次量。鑽速方程考慮的因素對鑽進機械鑽速的影響規律如下 1 岩石可鑽性 它包含了岩石強度，以及與可鑽性有關...
《採油工程》試題A
一 名詞解釋 每小題3分，共30分 1 油井流入動態 2 氣液滑脫現象 3 氣舉採油法 4 衝程損失 5 扭矩因數 6 水力功率 7 注水井指示曲線 8 填砂裂縫的導流能力 9 面容比 10 蠟的初始結晶溫度 二 填空題 每空格0.5分，共20分 1 增產措施後的超完善井s 1 0，fe 2 1 油...