住宅小區電纜穿管及敷設施工專業技術方案

2023-01-30 16:42:06 字數 4907 閱讀 5002

住宅小區管內穿線及電纜敷設

施工方案

編制人:

審核人:

批准人:

一.編制說明

二.施工、編制依據

三.工程簡況

四.施工準備.

五.管內穿線.

六.電纜敷設.

七.質量保證.

八.安全保證.

管內穿線及電纜敷設施工方案

1、編制說明

本方案為工程管內穿線及電纜敷設施工方案,依據施工合同、國家現行規範及以往施

工經驗編制。

2、施工、編制依據

1、《建築工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001

2、《建築電氣工程施工質量驗收規範gb50303-2002

3、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規範合編》

《電纜線路施工及驗收規範gb50168-92

《低壓電器施工及驗收規範gb50254-96

4、《工業自動化議標工程施工及驗收規範》 gb50093-2002

(gbj 93-86)

3、工程概括

1、工程名稱:

2、工程地點:位於通州運河濱河北路

3、簡況選項:本工程內容主要包括:14#樓、17#樓、20#樓及地下車庫電纜、電線、電纜橋架的施工。

1、工藝流程

選擇導線→掃管→穿帶線→導線與帶線的綁紮→管口帶護口→導線連線→線路絕緣遙測

2、施工條件

配管工程或橋架工程配合土建結構施工完畢;豎井內配管及橋架安裝完畢;配合土建工程頂棚施工配管或橋架安裝完畢。

3、施工方法

a.選擇導線:各迴路的導線嚴格按照設計圖紙選擇型號規格,相線、零線及保護地線應加以區分,用黃、綠、紅導線分別作a、b、c相線,黃綠雙色線作接地線,藍線作零線。

b.清掃管路:配管完畢後,在穿線之前,必須對所有的管路進行清掃。

清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:一般管路用空壓機吹掃,若有積水等則先穿帶線,將布條的兩端牢固地綁紮在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內雜物清淨。

c.穿帶線:穿帶線的目的是牽引導線並檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。

帶線採用φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再將帶線穿入管路內,在管路的兩端留有10~15cm的餘量。當穿帶線受阻時,可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然後將帶線拉出。

d.放線及斷線

(1)放線:放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對,放線時導線應置於放線架或放線車上,不能將導線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。

(2)斷線:剪斷導線時,導線的預留長度按以下情況予以考慮:接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm;配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2。

(3)導線與帶線的綁紮:

當導線根數較少時,可將導線前端的絕緣層削去,然後將線芯直接插入帶線的盤圈內並折回壓實,綁紮牢固;當導線根數較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然後將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁紮牢固。

e.穿線

在穿線前,應檢查鋼管各個管口的護口是否齊全,如有遺漏和破損,均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項:

a同一交流迴路的導線必須穿在同一管內;

b不同迴路,不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內;

c導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有一定的餘量。

f.導線連線

導線連線滿足以下要求:導線接頭不能增加電阻值;受力導線不能降低原機械強度;不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求,在導線做電氣連線時,必須先削掉絕緣再進行連線,而後加焊,包纏絕緣。

當導線通過接線端子與裝置或器具連線時,採用手壓壓線鉗壓接接線端子。

g.導線焊接

根據導線的線徑及敷設場所不同,焊接的方法有以下兩種:

(1)電烙鐵加焊,適用於線徑較小的導線的連線及用其它工具焊接較困難的場所(如吊頂內)。導線連線處加焊劑,用電烙鐵進行錫焊。

(2)噴燈加熱法(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺內,然後用噴燈加熱,焊錫熔化後即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度,以防出現溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現象。

(3)焊接完畢後,必須用布將焊接處的焊劑及其它汙物擦淨。

h.導線包紮

首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1~2個絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包紮過程中應盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍後再進行纏繞)。而後在絕緣層上纏繞1~2圈後進行回纏,最後用黑膠布包紮,包紮時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。

i.芯線與電器裝置的連線

(1)截面積在6 mm2及以下的單股銅芯線直接與裝置器具的端子連線。

(2)截面積大於2.5 mm2的多股銅芯線,除裝置自帶插接式端子後與裝置、器具的端子連線;多股銅芯線與插接式端子連線前,端部必須擰緊搪錫。

(3)每個裝置和器具的端子接線不多於2根電線。

j.安全壓線帽應用

本工程2.5 mm2和4 mm2的電線其連線採用安全壓線帽連線。安全壓線帽鉗壓時必須使用專用的壓線鉗。

施工時按壓線帽的規格選擇乙個合適的槽孔,將壓線帽放入相應的槽孔內,在接線管中部鉗壓至限位棘爪自動彈開時為止。鉗壓時,正面為頂壓,背面兩側為擠壓,三點抱壓十分牢固。可邊穿線邊壓頭。

導線插入壓線帽內,如填充不實,再用1~2根同材質同線徑的線芯插入壓線帽內填補,然後用壓力鉗壓實。

k.線路檢查及絕緣搖測

線路檢查:接、焊、包全部完成後,進行自檢和互檢,檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規範和質量驗評標準,不符合規定應立即糾正,檢查無誤後再進行絕緣搖測。

絕緣搖測:線路的絕緣搖測時一般選用500v、量程為0-500兆歐的歐姆表。一人遙測,一人應及時讀取資料並記錄,搖動速度保持在120r/min左右,讀數應採用一分鐘後的讀數為宜。

五、 電纜敷設

1、 施工準備

1.1 技術準備

(1)為了使工程的質量和進度得到保證,要與建設單位積極配合,熟悉所到的所有圖紙,結合現場實際情況,對人力、物力、材力合理調配,並制定符合實際的施工計畫安排;

(2)根據施工部署編制工程施工方案並做好技術交底。

1.2 人員安排

根據實際情況,合理安排人力,提高工程的進度和質量。計畫安排如下表:

1.3 機具安排:

2、 管內穿纜

由於施工單位較多,給配合工作增加許多難度,在施工中要盡量利用橋架,盡可能少量的敷設鋼管,保證電線電纜路徑的暢通及整體的美觀性。

2.1 管線的加工:

在加工前應檢查電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內壁應光滑,加工應符合以下要求:

(1)管口**刺和尖銳稜角,切割完畢後用圓銼打磨光滑。

(2)電纜管彎曲後,不應有裂縫和顯著的凹癟現象,其彎扁程度不宜大於管外徑的10%;

3、 電纜敷設

3.1 電纜線路敷設

電纜敷設前應檢查電纜外觀應無損傷、絕緣良好,電纜型號、電壓、規格應符合設計。在敷設時電纜放線架應放置穩妥,敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜損耗。電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。

電纜上不應有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,並加以固定,在電纜的首端、末端和分支處裝設電纜標誌牌,標誌牌上應註明線路編號。當無編號時應寫明電纜型號、規格及起止地點。

電纜敷設後應加以固定。電纜的排列應注意:

(1)電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上;

(2)高低壓電力電纜,強電、弱電控制電纜應由下而上的順序分層配置。

(3)並列敷設的電力電纜,其相互間的淨距應符合設計要求電纜敷設完畢後,應及時清除雜物,蓋好蓋板。

(4)引入盤櫃的電纜應排列整齊,編號清楚,不准交叉並固定牢固,在盤櫃內的電纜芯線應按垂直或水平方向有規律地配置或置於線槽內。捆紮採用尼龍帶。

遮蔽電纜的遮蔽層在兩個電纜的終端頭由專用接地線引出。

電纜最小允許彎曲半徑表

3.2 冬季電纜敷設施工應注意事項

敷設電纜時根據《工業自動化儀表工程施工及驗收規範(標準)》gb/50093-2002 (gbj 93-86)環境溫度不應低於下列規定:

一、交鏈聚乙烯電纜0℃。

二、低壓塑料電線-20℃。

三、橡皮及聚氯乙烯保護套橡皮絕緣電纜-15℃.

如果在不符合以上條件時,我施工方將採取把電纜整體移到具有足夠空間的房屋內(屋內溫度保證在25℃左右)進行預熱,待電纜溫度達到並高於規定溫度再進行快速敷設施工,且敷設時間不能太長,應控制在4小時之內(理想時間應該是10點至14點)。

3.3 電纜終端和接頭的製作

在製作前應檢查電纜終端與接頭的型式、規格與電纜型別和環境要求應一致,結構應簡單、緊湊,便於安裝;所有材料、部件應齊全無損傷並符合技術要求;電纜絕緣狀況良好,無受潮;施工用機具齊全,便於操作,狀況清潔,消耗材料齊備。電纜終端和電氣裝置的連線應符合現行的國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》的有關規定。

製作電纜終端和接頭,從剝切電纜開始應連續操作直至完成,縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。電纜線芯連線時,應除去線芯和連線管內壁油汙和氧化層。

壓接模具與金具應配合恰當。壓縮比應符合要求。壓接後應將端子或連線管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺。

採用焊錫連線銅芯,應使用中性焊接膏,不得燒傷絕緣。電纜終端上應有明顯的相色標誌,且應與系統的相位一致。

六、 質量保證

1.施工準備階段,施工單位應落實施工必需的勞動力、材料、機具、技術、場地條件、大臨設施、交通分流措施;

2對工程質量嚴格要求,對重要的隱蔽工程,應請業主參加人證並簽字,方可進行下道工序施工,並隨時向業主提供材料、裝置、施工放樣等報驗單及隱蔽工程驗收通知;

3.認真執行業主和監理工程師發出的與本合同有關的任何指示,並按合同規定的內容和時間完成全部的承包工作;

4.建立完整而有效的質量保證體系,在施工過程中對施工質量層層把關,層層落實。

5.為確保工程質量及施工進度,施工前技術人員必須做好圖紙自審、會審工作,提前發現問題並解決問題。

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