一採區煤倉上口硐室及通風行人斜巷作業規程

2023-01-22 15:12:05 字數 4931 閱讀 3072

第一章工程概況

第一節工程簡介

青海西海煤電有限責任公司默勒二礦為年產60萬噸的新建規劃礦井,自2023年10月份開工建設以來,各項改擴建工程已取得階段性成果。根據施工,現對一採區煤倉上口機頭硐室及通風行人斜巷進行掘進,特制訂掘進作業規程。

巷道名稱、用途、類別、長度、服務年限:

巷道名稱:一採區煤倉下口給煤機硐室、上口機頭硐室及通風行人巷

用途:通風、行人、

類別:開拓巷道

長度:一採區煤倉上口機頭硐室設計長6.9公尺:下口給煤機硐室設計長度9.6m;通風行人巷設計長80.46公尺,現 (注:貫通是另行要編制貫通方案)

服務年限:同礦井服務年限。

第二節工程地質和水文地質

一、含煤地層

默勒礦區為大通山和陶萊山之間的大通河流域的中生代早、中侏羅世含煤貧地。煤系屬祁連山山間盆地沉積型。

區內第四系廣布,煤系地層出露甚少,煤系基底為上三疊統地層,圍繞盆地四周布露,構成盆地邊緣。

二、構造

百戶寺---煤窯溝單斜。東起百戶寺牙合,西至煤窯溝,呈東西向展布。由上三迭統、中下侏羅統及侏羅----白堊系地層組成。走向近東西向,傾向南,傾角50°左右。

三、煤層與煤質

a.煤層

本井田含煤一層,含煤地層為中下侏羅統,產於中下侏羅統下部,結構簡單,夾有矸石1-4層。煤層自東向西沿走向傾向分布穩定,平均厚度為6.0m左右。

b.煤質

本區煤層呈黑色,具暗淡光澤或瀝青光澤,斷口為階梯狀或稜角狀,為均一結構或粒狀結構。內生裂隙不發育,較堅硬,不易破碎。煤巖成分以暗煤為主,暗煤中亮煤呈條帶狀分布,屬半暗型。

煤的容重為1.44,煤質為不粘煤。

四、煤層頂底板岩性

礦區煤層頂板為粗砂岩、細砂岩、砂質泥岩、泥岩所組成。

煤層底板以炭泥岩或泥岩、砂泥岩為主,而泥岩、炭泥岩易風化破碎。煤層底板一般不含水,但老窯中充水的原因是礦坑積水及淺部岩層裂隙發育導致的。

五、瓦斯、煤塵及煤的自燃

本煤田煤層瓦斯含量0.3-0.77ml/g可燃物,礦井為低瓦斯礦井;

煤塵**指數v=44.32%,煤塵具有**性;

煤層自然發火期為3-6個月。

六、水文地質

本區為乙個四面環山的山間盆地,四周高山海拔3700-4100m,盆地中心海拔3400m左右,匯水面積約106km2。

盆地內地表水系發育,大通河由西向東流經盆地中心,將盆地切割成南、北兩部分,河北盆地有狼日幹、龍川水、百戶寺溝等支溝,對地下水有一定的補給。

第三節工程設計技術特徵

一採區煤倉下口給煤機硐室、上口機頭硐室及通風行人巷道設計總長96.96m,其中區段煤倉機頭硐室6.9m,下口給煤機硐室9.

6m,通風行人巷為80.46m(斷面為半圓拱形式,1-1及2-2斷面淨寬為2400mm,淨斷面積為5.62㎡。

支護形式採用錨噴支護:設計錨桿規格φ16×1600mm,間排距800×800mm,矩形布置,錨固長度為一節樹脂藥捲,外露長度為50mm;噴射混凝土厚100mm。但根據實際岩層情況建議使用φ18×1800mm螺紋鋼錨桿。

噴射砼強度等級均為c25。噴漿工序緊跟工作面,嚴禁空頂作業。

第四節開工前的準備工作

巷道開拓施工生產系統需設的變電站、壓風機房、機修車間、值班房、排程室、砼攪拌機等均已基本形成。

1、編制好作業規程,經有關部門審核、批准並貫徹學習考試合格後方可進行施工。

2、準備好施工所需的各種裝置及材料。

3、與測量部門聯絡,做好施工定位放線。

4、做好通風準備工作。

5、作好原材料試驗、檢驗及報審,保證正常施工。

第二章施工方法與工藝

第一節開口處施工設計

默勒二礦通風行人平巷以98°03′53″ 的方位角施工16.823公尺後,按照55°03′53″方位坡度-30°度施工至39.888公尺後以98°03′53″方位坡度4‰°度施工至6.

975後,施工一採區煤倉上口機頭硐室6m後於3120運輸順槽貫通。

第二節巷道支護設計

1-1、2-2斷面支護圖:

一、巷道斷面設計:

(一)一採區煤倉上口機頭硐室及通風行人斜巷(編號1-1、 2-2)

設計走向長度為75.1公尺,斷面為半圓拱形式,1-1、 2-2斷面淨寬為2400mm,淨斷面積為5.62㎡,採用光面爆破法掘進。

巷道特徵及每公尺材料消耗量表

(二、施工方法與工藝

(一)一採區機頭硐室及膠帶上山段施工。

一採區煤倉上口機頭硐室及通風行人巷段掘進工作,採用光面爆破法掘進,掘進工作面配備2颱風動鑿岩機打眼。永久支護採用風動鑿岩機打眼。

錨桿支護施工工藝:放完炮臨時支護結束後,開始進行錨桿支護,錨桿支護必須緊跟迎頭。

具體要求如下:

1、定錨桿眼位

檢查巷道尺寸是否符合設計要求,首先處理好不合格部位,按照錨桿布置要求定錨桿眼位,用自噴漆做好標記。

2、打錨桿眼

按照設計錨桿眼深度、角度,根據煤(岩石)硬度頂部、牆部錨桿用mz-1.2煤電鑽鑽眼,安裝錨桿。

3、清錨桿眼

安裝錨桿前將錨桿眼內煤(巖)粉清理乾淨(用鑽桿來回抽動清孔或利用專用清孔器連線高壓風清孔),確保錨固劑與錨桿杆體和錨桿眼壁良好接觸。

4、錨桿安裝

安裝前檢查工作

檢查錨桿的規格尺寸是否符合設計要求:螺紋鋼錨桿是否合格,杆體有無氧化生鏽現象,若有必須擦刷乾淨;錨固劑有無過期結塊變質,包裝袋有無破裂損壞,影響正常使用時必須更換。

檢查錨桿眼的眼位、角度、深度是否符合設計要求(用待安裝錨桿伸入錨桿眼內檢查),若不合格必須重新打眼。

具體安裝步驟:

拱部錨桿安裝:先將狄托板和限位螺帽上好(限位距離30-40mm),再將螺紋鋼筋錨桿擰入連線套中,然後將1節樹脂藥捲(藥捲總長度0.7公尺)依次放入錨桿眼內,用錨桿斜切端頭頂在樹脂藥捲後端,緩緩將樹脂藥捲送入眼底,最後將煤電鑽機卡在連線套上,啟動煤電鑽機邊旋轉邊將錨桿推入眼底,旋轉攪拌時間必須控制在20-30秒之間,煤電鑽機保持推力一分鐘,使錨桿杆體臨時固定,保證攪拌後的樹脂藥捲充分凝固,防止錨桿在樹脂凝固前下滑,錨桿推入眼底三分鐘後取下連線套。

將木托板與狄托板壓緊、壓實金屬網。每套錨桿安裝乙個加強螺帽,取下連線套後必須將螺帽用扳手逐個再擰緊上牢。

兩幫錨桿安裝:先將狄托板和限位螺帽上好(限位距離30-40mm),再將螺紋鋼錨桿擰入連線套中,然後將兩節樹脂藥捲放入錨桿眼內,用錨桿斜切端頭頂在樹脂藥捲後端,緩緩將樹脂藥捲送入眼底,最後用煤電鑽卡住連線套,啟動煤電鑽邊旋轉邊將錨桿推入眼底,旋轉攪拌時間必須在20-30秒之間結束。

三、工程質量標準及要求

(一)保證專案

1、採用爆破法掘進,爆破圖表齊全,爆破引數選擇合理,爆破施工符合作業規程規定;臨時支護必須符合本規程規定。

2、錨桿:錨桿的材質、品種、規格、結構、強度應符合設計要求;樹脂藥捲材質、規格、配比、效能必須符合設計要求,每批藥捲必須有出廠合格證和質量合格證。

3、金屬網:金屬網的材質、規格、品種必須符合設計要求。

(二)基本專案

1、巷道淨寬:中線至任一幫允許偏差:合格0~+150mm,優良0~+100mm。

2、巷道淨高:腰線至頂、底板允許偏差:合格0~+150mm,優良0~+100mm。

3、錨桿錨固力:≥5t,合格:最小值不小於設計的90%,優良:最小值不小於設計值。

4、錨桿安裝:合格:安裝牢固,托板基本緊貼壁面,不鬆動;優良:安裝牢固,托板緊貼壁面,不鬆動。錨桿托板要壓緊、壓實金屬網,聯網用14#鉛絲雙股扣扣相連。

6、基礎深度:設計深度為100mm,不小於設計值的90%。

(三)允許偏差專案

1、表面質量:基本平整、密實,牆基無裸露。允許偏差:在一公尺範圍內凹凸不大於50mm。

2、錨桿間排距:800×800mm。允許偏差:±100mm。

3、錨桿角度:與巷道輪廓線垂直。允許偏差:≤15°。

4、錨桿孔深:支設ф18×1800mm的錨桿孔深為1950mm。允許偏差:0~+50mm。

5、錨桿外露長度:允許偏差,露出托板≤50mm。

6、巷道坡度:允許偏差:合格±1‰,優良±0.5‰。

7、鋪網質量:網片質量符合設計要求和規程規定,網子間綁紮牢固,長邊對接,短邊搭接,採用14#鉛絲扣扣相連,每扣擰緊程度不小於三圈。

(四)臨時軌道鋪設標準

1、鋪設18kg/m軌道,1300×140×220mm木軌枕。

2、軌道間距:600mm。誤差不小於5mm,不大於10mm。

3、軌道接頭平整度應符合以下要求:接頭間隙不超過10mm,高低和內錯距均不大於5mm,水平誤差不大於10mm。

4、軌枕間距1000mm,誤差±100mm,構件齊全並與軌型相符,緊固有效,軌枕無浮離。

5、軌枕墊平墊實,無懸空、歪扭現象。

五、臨時支護設計

一)、臨時支護方式

臨時支護採用金屬前探梁臨時支護。

二)、臨時支護設計

開口前8m採用短掘短支,採用mz---1.2型煤電鑽人工打眼爆破掘進

採用「三·八」制兩掘一噴作業方式,一次成巷嚴禁空頂作業。施工1m後,使用金屬前探梁支護。

工作面使用三根金屬前探梁進行臨時支護。三根前探梁分別布置在拱頂正中及距中線700mm的左右兩側,前探梁梁長6000mm,採用φ75mm×6000mm的圓鋼管,前端焊接φ30mm×500mm的圓鋼,每根前探梁使用三副φ18mm的圓鋼加工製作的卡環固定於螺紋鋼錨桿上,用10根1200×200×70mm木板背頂。

三)、支設方法與工藝

(一)支設方法

爆破結束敲幫問頂後,採用3000mm的加長鑽桿在拱部按照前探梁設計布置要求在迎頭打三個安裝孔,孔深2500~3000mm,在此基礎上安裝前探梁。(安裝前將三副前探梁的最後三個卡環摘下),安裝順序為從工作面一側至另一側,具體操作為:首先將取下的一副卡環套在一側前探梁上,用人工推進一側的一根前探梁,使前探梁在卡環上向前滑行至迎頭並插入已打好的安裝孔,鋪掛第一片金屬網(半副)在前探梁上方,接著用同樣的方法安裝中間及另一側前探梁,至此三根前探梁已全部推進到位,然後將拱部另半副金屬網和已鋪掛好的半副金屬網連線後與上迴圈金屬網聯成整體,用木板將金屬網頂起與岩石密貼後,用背板背緊剎實接頂。

使用錨桿鑽機按照先中間後兩側的順序打設用於安裝卡環的拱部錨桿三根,將前探梁前端的卡環安裝到錨桿上固定前探梁。

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02採區抽放硐室施工安全技術措施

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