作者：周靜
**：《現代商貿工業》2023年第27期
摘要：壓力容器具有多樣性、高危性等特點，在執行中其安全狀況受多種因素的影響，需要承受高溫、低溫、劇毒、易燃、易爆以及各種具有腐蝕介質的高壓力，在使用過程中，如若出現洩露或**，後果將不堪設想，因而應加強對壓力容器的檢驗，在檢驗中，無損檢測是其中必要的檢測手段，因此根據親身工作經驗對無損檢測在壓力容器檢驗中的應用進行概述，以對我國壓力容器檢驗提供一定的理論基礎。
關鍵詞：無損檢測；壓力容器；檢驗；超聲
中圖分類號：tb 文獻標識碼：a doi：10.19311/1 無損檢測的特點
無損檢測顧名思義，就是在對構件不造成損害的情況下進行的檢測，其主要原理是借助一定的裝置對聲、光、電、磁等進行充分利用，對裝置的表面以及內部進行檢測，以對裝置鋼板的狀況進行查明，射線、超聲、磁粉、滲透、渦流以及聲發射等是目前無損檢測的主要手段，其中磁粉和滲透為表面無損檢測，主要是對工件表面缺陷進行檢測，其餘幾種檢測方法針對的是工件內部檢測，在實際工作中往往是兩種檢測方法相互配合。
2 無損檢測技術
2.1 x射線無損檢測技術
x射線是由於原子中的電子在能量相差懸殊的兩個能級之間的躍遷而產生的粒子流，是波長介於紫外線和γ射線之間的電磁波，x射線具有很強的穿透本領，應用在特種裝置檢測上，對工件進行x射線照射，缺陷部位相對其他部位來說，x射線收受到的阻力強度是不一樣，這主要是因為射線減弱與工件的厚度和其阻力係數有關，另外x光感應膠片的感光程度也會受上述因素的影響。對x光感應膠片進行後期處理，檢測人員可以通過觀察黑度影像來確定受檢工件的缺陷情況。x射線作為無損檢測技術的一種，其精確性和直觀性是很顯著的，可以對檢測結果進行定性和定量，並且感光膠片可以長期儲存，因此對於體積型缺陷是較為適合的，例如：
應力腐蝕、焊縫的冷熱裂紋、延遲裂紋等。然而，射線檢測也有一定的缺點和侷限性，一是對於面積型缺陷，例如裂紋、未熔合等，照相角度比較侷限，可能會出現漏檢的現象，二是射線檢測的成本較高，需要檢測人員及在場其他人員做好嚴格的防護工作。
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