交底內容：
一、 材料準備
1.材料
1.1水泥：psb32.5，礦渣矽酸鹽水泥。
1.2 砂子：中砂；使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過5%，不得含有雜物。
1.3 石灰膏：使用前乙個月用塊狀生石灰淋製，淋灰用孔徑為3mm×3mm的篩子過濾。石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。
1.4 抗裂砂漿：使用防裂劑應滿足施工方案所規定的效能指標，如ph值、粘度、相對密度、初凝時間、不揮發物成分等進行測試。
1.5網格布：
1.6介面劑:砂加氣專用介面劑
2.主要機具：攪拌機、垂直運輸機械、篩子（孔徑為50mm×50mm、30mm×30mm）、託灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大槓、小槓、託線板等。
二、 作業條件：對主體結構工程進行核查驗收，並取得結構驗收手續後，方可進行抹灰工程。
1 加氣混凝土牆體整修完畢，完成門窗框、隔斷牆、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱櫃、有關埋件、木磚等安裝埋設工作。
2 抹灰前對牆體上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連線是否牢固，門窗框與牆體之間的縫隙應用發泡嵌塞嚴實。
3 按抹灰牆面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平台及架木應離開牆面及門視窗200～250mm，以利操作。架木要穩定、牢固、可靠。
4 冬期施工抹灰砂漿應有保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設施。溫度不宜低於5℃。
5 抗裂帶抹灰完成,並經驗收合格.
6 基層用介面砂漿處理完畢.
三、 操作工藝
1. 工藝流程：
基層處理→找規矩、貼灰餅→灑水潤濕→抹門視窗水泥砂漿護角→抹底子灰→修抹牆面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰
2 基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土牆體，對鬆動、灰漿不飽滿的灰縫，用膠粘劑填塞密實。將露出牆面的舌頭灰刮淨，牆面的凸出部位剔鑿平整。
牆面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的裝置管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查牆體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。
3. 找規矩、貼灰餅：
用一面牆做基準先用方尺規方，如房間面積較大，在地面上先彈出十字中心線，再按牆面基層的平整度在地面彈出牆角線，隨後在距牆陰角100mm處吊垂線並彈出垂直線，再按地上彈出的牆角線往牆上翻引，彈出陰角兩面牆上的牆面抹灰層厚度控制線，以此確定標準灰餅厚度。做灰餅方法是：在牆面距地1.
5m左右的高度，距牆面兩邊陰角100～200mm處，用1:3水泥砂漿或1:3:
9水泥石灰砂漿，各做乙個30×30mm的灰餅，再用託線板或線錘以此餅面掛垂直線，在牆面的上下各補做兩個灰餅，灰餅離頂棚及地面距離150～200mm左右。再用釘子釘在左右灰餅兩頭牆縫裡，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2～1.
5補做灰餅。灰餅厚度以滿足牆面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上後下。
保證牆面上、下灰餅表面處在同一平面內。
4. 灑水濕潤：將牆面浮土清掃乾淨，分數遍澆水濕潤。
由於加氣混凝土塊吸水速度先快後慢，吸水量慢而延續時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風乾天氣，抹灰時牆面仍乾燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時牆面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。
噴水後立即滾塗介面砂漿(配比介面劑:水泥:砂=1:2:2)，再開始抹灰。
5. 抹水泥砂漿踢腳板、牆裙：在抹水泥砂漿的高度範圍內，抹1﹕3水泥砂漿底子灰，厚約5mm。隨之抹第二遍（中層灰），與所打灰餅抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到
五、六成乾時，用1﹕2.5水泥砂漿抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齊。牆面抹灰完成後，出牆厚度應一致，一般以凸出牆面灰層5～7mm為宜。
6. 抹門視窗水泥砂漿護角：室內門視窗的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小於2m，護角每側包邊的寬度不小於50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。
操作方法仍是用1﹕3水泥砂漿打底。第二遍用1﹕2.5的水泥砂漿與打灰餅找平。
做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍乾後再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出牆面底灰乙個罩面灰的厚度，成活後與牆面灰層平齊。
7. 抹底子灰：
7.1 牆面加氣混凝土塊滾塗介面砂漿後,再抹灰，抹灰時不要將灰餅碰壞。用1﹕3﹕9水泥混合砂漿抹第一遍，用大槓將牆面刮平，木抹子搓平後將網格布壓入。
網格布搭接長度不小於100㎜.用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與牆面交角順直，管後陰角順直、平整、潔淨。
7.2 加氣混凝土牆上抹底子灰：一般應在貼灰餅後4h進行，先滾塗介面砂漿，接著用1﹕3﹕9混合砂漿抹底子灰一道，厚度6～8mm，然後用大槓依照貼灰餅將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。
8 修抹牆面上的箱、槽、孔洞：當底灰找平後，應立即把暖氣、電氣裝置的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理乾淨，使用1﹕1﹕4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比牆面底灰高出乙個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。
9 抹罩面灰：
9.1 混合砂漿罩面：抹1﹕0.5﹕3水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活，同樣在底子灰
五、六成幹開始抹罩面灰，抹水泥混合砂漿，抹平、壓實、趕光。
9.3 水泥砂漿罩面：刷素水泥漿後，用1﹕2.5水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚5mm。
四、 質量標準
1. 保證專案
1.1 材料的品種、效能、質量必須符合設計要求和有關標準的規定，抹灰等級、做法符合圖紙規定。
1. 2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。
2.基本專案：
2.1 表面：
中級抹灰：表面光滑、潔淨，接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。
2.2 護角及門窗框與牆體之間縫隙、護角符合施工規範的規定。表面光滑、平順。門窗框與牆體之間的縫隙填塞密實，表面平整。
2.3 孔洞、槽、盒、管道後面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道後面，平整、潔淨。
2.4 分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，稜角整齊，橫平豎直，通順。
3.允許偏差專案：見下表。
抹灰面允許偏差
五、 成品保護
1 門窗護角做完以後，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷乾淨，鋁合金門窗必須妥善保護，防止汙染。
2 抹灰前在門框根部以上500～600mm範圍內，釘鐵皮或木板加以保護，防止施工中碰壞。
3 地面、踢腳板、牆裙及管道背後及時清掃乾淨，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。
4 鋁合金門窗的保護膜不得撕裂，與牆體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。嵌縫材料按設計規定，如設計無明確規定時，縫隙內填滿保溫棉，內外兩面打膠密封，要防止對鋁合金門窗的汙染和損壞。
5 搬運物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和汙染門窗、牆面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。
6 保護好牆面的預埋件，通風蓖子，管線槽、盒、電氣、水暖裝置所預留的孔洞不要抹死。
7 抹灰層在凝結、硬化前防止快乾、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。
8 噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動，以免降低其防裂效果。
六、 應注意的質量問題
1 粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土牆面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不乾淨，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。
由於砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成乾縮裂縫。改進措施，可採用噴灑防裂劑或塗刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土牆面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以後，就足以承受收縮應力的影響，從面阻止空鼓、乾縮、裂縫的出現。
2 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過衝筋進行控制，保持15～20mm為宜。
操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7～8mm，應在第一遍灰終凝後再抹第二遍，切忌一遍成活。
3 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚鬆動，反覆開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作乙個工序由專人負責，木磚必須預埋在混凝土砌塊內，隨著牆體砌築按規定間距擺放。加氣混凝土牆體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。
4 抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現空鼓，開裂：改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優先採用與加氣混凝土的材料效能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。
抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產生大面積空鼓、裂縫。所以採用適當的配合比是必要的。
5 抹灰層起泡，有明顯抹子紋，牆面開花：原因：
5.1 抹完罩面灰以後，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故压光後出現起泡現象。罩面灰抹完之後，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收幹，再進行壓實、趕光。
5.2 底子灰過分乾燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以後，水分很快被底子灰吸收，故压光時容易出現抹紋和漏壓。當底灰
五、六成乾時應開始抹罩面灰，如過於乾燥要適當噴水。趕壓罩面灰應掌握好時間，消除抹紋。
5.3 淋製灰膏和浸泡生石灰粉時，對硬性石灰、過火石灰顆料及雜質沒有徹底過濾，灰膏熟化時間短，尤其對磨細石灰粉，不按規定時間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，抹上牆以後遇水後繼續熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現開花、爆皮。淋製灰膏或泡製磨細生石灰粉，熟化時間必須達到限定天數，提前作好準備。
未充分熟化的灰膏不得上牆。
6 抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其基因主要是抹灰前掛線、做灰餅、衝筋不認真，衝筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應用託線板、靠尺對抹灰牆面尺寸**摸底，安裝好陰陽角不同兩個面的灰層厚度的方正，認真做好灰餅、衝筋。
陰陽角處用方尺套方。做到牆面垂直、平整，陰陽角方正。
工程技術交底
一 施工單位應根據建設工程專案的特點，依據建設工程安全生產的法律 法規和標準，建立安全技術交底檔案的編制 審查和批准制度。二 安全技術交底檔案應有針對性，由專業技術人員編寫，技術負責人審查，施工單位負責人批准 編寫 審查 批准人員應當在安全技術交底檔案上簽字。三 工程專案施工前，必須進行安全技術交底...
工程技術交底
編制日期 年月日 審核日期 年月日 審批日期 年月日 1 一般規定 1.1 模板及其支架應根據工程結構形式 荷載大小 地基土類別 施工裝置和材料 等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力 剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量 側壓力以及施工荷載。1.2 在澆築混凝土之前，應對模板工程進...
抹灰工程監理技術交底
1 施工準備 作業條件 1 抹灰部位的主體結構分部工程均經過有關單位 如建設 設計 監理 施工單位等共同驗收，並簽認 需要預埋的管線已安裝完畢，經檢查驗收合格。2 抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開牆面200 250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。3 將混凝土等表面凸出部分鑿平，對蜂窩 ...