寧波市中級人民法院新建審判綜合用房
區域性加固工程
碳纖維施工專項方案
編制單位： 浙江核力建築特種技術****
編制人審核人批准人：
編制日期：2023年8月
目錄一.編制依據與編制範圍 3
1.編制依據 3
2.編制範圍 3
二.工程概況 3
1.工程性質 3
2.地理環境 3
3.工程部位 4
三.碳纖維加固施工技術措施 4
1.施工準備 4
2.碳纖維布貼上施工工藝 4
3.混凝土基底處理 5
4.貼上碳纖維布 6
5.施工注意事項 7
四.質量保證措施 7
五.安全保證措施 9
1.1.建築結構施工圖
1.2. 有關安全施工標準及規範：
《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99）
《施工現場安全生產保證體系》
《碳纖維片材加固砼技術規範》cecs146-2003
《混凝土結構加固技術規範》gb-50367
《纖維增強複合材料加固砼結構技術規程》dg/tj08-012-02
高階會所使用功能發生改變,部分梁板由於荷載增加需要進行碳纖維加固處理。
1.1 工程名稱：寧波市中級人民法院新建審判綜合用房區域性加固工程
1.2 建設單位：寧波市中級人民法院
1.3 設計單位：天津華匯建築設計****
1.4 監理單位：浙江工正建設監理諮詢****
1.5 施工單位：
本工程位於寧波市東部新城興寧東路。
本工程是一幢地下1層、地上9層的高階會所。因裝修設計原因，高階會所使用功能發生改變。由於荷載增加，區域性梁板滿足不了荷載要求，經過複核後須要進行碳纖維加固處理。
1.1 現場準備
在進行施工前，對現場構件進行複核，確認加固的範圍，根據現場尺寸調整，然後按設計圖紙中相應加固內容實施。
施工進場、影響施工的樓面管道拆除、牆體拆除，應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際狀況，擬定施工方案和施工計畫。
對使用的碳纖維片材、配套樹脂、配套機具等作好施工前的準備工作。
1.2 材料準備
1.2.1 技術指標
碳纖維布：規格：300g/㎡，即為厚度0.167mm。
材料主要技術指標（詳見產品質保書）。
1.2.2 高強高效，適用面廣，質量易保證。
1.2.3 施工便捷，工效高，沒有溼作業，不需現場固定設施，施工占用場地少。
1.2.4 耐腐蝕及耐久性能極佳。
1.2.5 加固修補後，基本不增加原結構自重及原構件尺寸。
1.3 構造要求
1.3.1 貼上碳纖維織物加固的混凝土承重結構構件，其混凝土強度等級不應低於c15，其貼上部位的含水率不應大於4%，環境溫度不應小於5℃，否則應採取一定的處理措施；
1.3.2 混凝土表面打磨應達到平整度5mm/m，構件轉角貼上處要打磨成圓弧狀，圓弧半徑應不小於20mm；
1.3.3 碳纖維布採用連續法施工工藝，允許搭接，搭接長度不小於20cm。
碳纖維加固具體施工工藝按如下步驟進行：
2.1 工地勘察，包括量測記錄實際長度，混凝土表面凹凸或破損狀況，表面龜裂狀況，梁陽角打磨，搭設鋼管腳手架施工操作面並鋪上腳手板等；
2.2 彈線放樣：根據圖紙在需加固混凝土表面彈線定位，保證貼上的準確性。
碳纖維加固工藝流程圖如下：
3.1工地勘察，包括量測記錄構件實際尺寸，混凝土表面凹凸或破損狀況，表面龜裂狀況，附屬物分布情況，周圍有無水、粉塵、外來物之汙染。同時對影響梁加固的障礙物進行清除，梁底施工必須確保梁底有30cm以上作業空間；
混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除，對於較大面積的劣質層在鑿除後應用修補砂漿進行修復。
裂縫部位應首先進行封閉處理。
用混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油汙等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉角貼上處要進行倒角處理並打磨成圓弧狀（r≥20mm）。
3.2 彈線放樣
根據定位線打磨待貼上混凝土表面，用角向手提砂輪機安裝金剛石磨片打磨殘留粉刷及嚴重凸出部分，使碳纖維布能平滑地貼附於梁表面，以避免碳纖維布在折角處造成應力集中，混凝土表觀質量較好因此打磨主要重點部位為模板接縫、梁陽角處，待表面打磨平整後，用手提式吹風機將待貼上面吹乾淨。
4.1 塗底膠
按說明書按比例將主劑與固化劑先後置於容器中，用秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據現場實際氣溫決定用量並嚴格控制使用時間。一般情況下1h內用完。
用滾筒刷將底膠均勻塗刷於混凝土表面，待膠固化後（固化時間視現場氣溫而定，以指觸乾燥為準）再進行下一工序施工。一般固化時間為2～3天。
4.2 找平
混凝土表面凹陷部位應用膠填平，模板接頭等出現高度差的部位應用膠填補，盡量減小高度差。轉角處也應用膠修補成光滑的圓弧，半徑不小於20mm。
4.3 配麵膠
粘結劑（粘浸膠）的配製，應按粘結劑**廠商提供的配比和工藝要求進行，且應有專人負責。
調膠使用的工具應為低速攪拌器，攪拌應均勻，無氣泡產生，並應防止灰塵等雜質混入。
4.4 按圖裁纖維
4.4.1 砼表面處理完後，先根據位置放樣剪下碳纖維布；
4.4.2 剪下時沿纖維軸向裁剪，並卷好。
4.5 塗刷面膠
在結構表面先塗刷一層面膠，再將裁剪成料的碳纖維布貼上在面膠上，並應拉緊、壓實、趕平，不能留有氣泡和皺褶，用塑料刮板或滾筒（用去掉外邊絨毛的塗料滾筒即可），沿同一方向反覆滾壓，直至膠料滲出。然後在碳纖維布外表面也均勻塗抹面膠，並反覆滾壓，使結構膠雙向充分浸潤碳纖維布。
當需要做表面防護時，應按有關規範的規定處理，以保證防護材料與碳纖維之間粘結可靠。
按粘結劑生產**商規定的固化時間養護至固化後，及時進行施工質量檢驗、驗收。
若固化溫度25℃左右，3天即可負載使用。若固化溫度5℃左右，5天可負載使用。
4.6 表面防護
貼上48小時後，可粉刷20mm厚m15水泥砂漿或噴砂保護。注意最外層膠初凝前宜撒少量乾淨粗砂或豆石，以利於介面的結合。
5.1 碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應遠離電氣裝置及電源，或採取可靠的防護措施。
5.2 施工過程中應避免碳纖維片材的彎折。
5.3 碳纖維片材配套樹脂的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。
5.4 樹脂的配製和使用場所，應保持通風良好。
5.5 施工宜在0oc以上環境溫度條件下進行，並應符合配套樹脂的施工使用溫度環境溫度，低於00c時，應使用適用於低溫環境的配套樹脂或採用公升溫處理措施。
5.6 樹脂配製時應按產品使用說明中規定的稱量置於容器中，用攪拌器均勻攪拌到色澤均勻。攪拌用容器內及攪拌器上不得有油汙及雜質。
應根據現場實際環境溫度決定樹脂的每次拌合量，並按使用要求嚴格控制使用時間。
5.7 現場施工人員應採取相應的勞動保護措施。
1 保證專案：
貼上碳纖維必須符合設計要求及加固行業施工規範
允許偏差專案，見下表
2 修復方法
如碳纖維片施工不符合質量標準，則需進行相應處理。其中空鼓處理方法如下：
2.1 注入粘結樹脂法
在碳纖維片上開啟2個以上的孔，使用注射器注入粘結樹脂（或低粘度型樹脂）。
2.2 割刀切入2~3刀，用橡膠刮板、毛刷沾上適量樹脂，添進割開的縫內。
2.3 補丁補修法
當貼片完全固化後，且無法用割刀切開或注入樹脂時，或出現褶皺或鬆弛時，應採用此方法割去不良部分，重新貼上碳纖維片。
3 檢驗方法
碳纖維片材與混凝土之間的粘結質量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面方法來判斷，總有效粘結面積不應低於95%。當碳纖維布的空鼓面積小於1000mm2時，可採用針管注膠的方式進行補救。空鼓面積大於1000mm2時，宜將空鼓處的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等厚的碳纖維片材。
4 成品保護
4.1 貼上碳纖維片後，需自然養護24小時達到初期固化，應保證固化期間不受干擾。
4.2 碳纖維片貼上後達到設計強度所需自然養護的時間：
4.3 平均氣溫在20c左右時，需要5周。在此期間應防止貼片受到硬性衝擊。
5 應注意的質量問題
5.1 粘碳纖維用膠應嚴格按照膠的使用說明去使有。
5.2 碳纖維布的受力方向一定要與所加固構件的受力方向一致。
5.3 貼上後的碳纖維與原結構應緊貼，如有空隙應用滾筒反覆的擠壓。
5.4 結構面的處理要平整，在上膠粘貼前需對其清理乾淨。
5.5 每層碳纖維貼上後，應用滾輪反覆的滾壓，以保證粘結膠的完全滲透碳纖維織物。
6 質量記錄
本施工工藝標準應具備以下質量記錄：
6.1 碳纖維現場拉拔檢測報告。
6.2 配套樹脂膠的出廠合格證，檢驗報告。
6.3 分項/分部工程質量報驗認可單。
6.4 隱檢、預檢記錄。
6.5 設計變更、洽商記錄。
6.6 其他技術檔案。
7 施工質量與安全計畫
7.1 材料送達時，由現場負責人驗收，對不符合要求的材料給予退貨，並向供方索取相關的材料質量證明及試驗報告。
7.2 加固工藝必須根據現場實際情況進行相應調整，確保加固的可靠性和準確性。
碳纖維施工方案
1 放線 根據圖紙放線，確認無誤後放線後向外讓3 5cm準備施工。2 砼體表面處理 如有抹灰層，剔除砼體表面抹灰層，角磨砼體表面1 3mm露出砼體新麵。除掉砼體表面鬆散物，以保證砼體強度。並用標準長尺在砼體表面上旋轉檢查其是否平整，拐角處倒角r 25 3 砼體表面情況 先用吹風機和鋼絲刷將砼體表面灰...
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4 塗刷面膠，塗刷面膠前用指觸底膠部位，以不粘手為宜，即可塗刷面膠。5 貼上碳纖維布，把按圖紙尺寸裁好的碳纖維布用手輕壓貼於需貼上的部位，順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維面。6 碳纖維布貼上結束，刷一層碳纖維面膠，使膠充分滲入到碳纖維布中去。7 多層貼上碳纖...
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目錄編制原則第一章 施工編制說明 1 工程概況 2 質量目標 3 安全目標 4 工期目標 5 管理措施第二章 施工組織機構第三章 混凝土補強加固質量標準第四章 碳纖維加固施工質量標準第五章 質量標準第六章 安全措施方案 清河鑫園20 樓梁加固工程 施工方案 審批 曹洪光 工程師 張朝陽 審核 王憲法...