碳纖維加固施工方案

上海綠地攀成鋼專案1#、2#樓加固工程施工

方案四川省建築新技術工程公司

二○一二年五月二十三日

目錄一、編制依據

二、施工方法

三、安全文明施工措施

一、編制依據

根據中國建築西南設計研究****對錦江區攀成鋼片區（18號地塊）修改設計通知單，對1#、2#樓結施15/27中的二層區域性樓板板底進行碳纖維加固，現制定此施工方案。

二、施工方法

1、腳手架工程

1．此次加固頂板標高為5.7公尺,為方便施工每個單元腳手架搭設高度為4.2公尺左右,長4.

9公尺寬3公尺,採用12根立桿4道水平杆,步距為1.2公尺。所有的搭設材料進場後都進行材料檢驗，包括立桿、橫桿的平直、是否合乎要求；十字卡是否轉動靈活及是否符合要求。

腳手板進場後材質及厚度是否符合要求等，都要進行相關的檢查。

2.搭設順序

擺放掃地杆→逐根樹立立桿，隨即與掃地杆扣緊→裝掃地小橫桿與立桿或掃地杆扣緊→安第一步大橫桿→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿→第

三、四步大橫桿和小橫桿→連牆杆→接立杆→加設剪刀撐→鋪腳手板

3.搭設時具體要求

在搭設過程中，一定要在保證安全的前提下，確保外架的美觀，在搭設過程中，特別是搭設開始時，所有的立桿、剪刀撐。及大橫桿都必須進行拉線施工，保證外架的間距一致，所有的小橫桿伸出的端頭要求一致，在向上搭設過程中，要保持立桿的垂直度，立桿到頂的垂直偏差不得大於10cm。橫桿的水平偏差不得大於5cm。

剪刀撐的水平間距偏差不得大於5cm。

2、碳纖維布貼上

一、施工程式

表面處理 → 塗刷底膠 → 修補找平 → 膠料配製 → 貼上碳纖維 → 表面防護 → 檢驗

二、施工方法

1.表面處理：清除貼上部位混凝土表面浮漿、油汙、雜質，若表面有蜂窩、裂縫，應進行修補，使露出結構本體後，吹淨，並用丙酮擦淨，碳纖維材料擦除表面浮灰。

2．塗刷底層膠：把按比例充分攪拌調製後的底膠，均勻塗佈在混凝土表面。

3．修補找平：經上述工序後，混凝土表面若有凹凸，用修補膠塗抹找平。

4．膠料配製：按稱量比例調製粘結膠，調製前對甲、乙兩組分別攪拌，混入後再充分攪拌。

5．貼上碳纖維：按設計要求的尺寸裁剪碳纖維，將配製後的粘結膠均勻塗抹貼上部位的混凝土表面上。將裁剪好的碳纖維敷設在塗好粘結膠的基礎上，並用滾筒沿碳纖維纖維方向多次滾壓使粘結膠充分浸透纖維中。

6．表面防護：在貼上在碳纖維最後一層均勻塗抹一道粘結膠。

7．檢驗：貼上碳纖維完工、固化後，檢驗貼上部位的密實度，對區域性不密實處進行修補。

三、施工要求

1．表面處理：貼上部位混凝土表層含水率》4%，環境溫度<50c應採取措施達到要求後方能施工。混凝土表面應露出結構本體潔淨。構件轉角應成圓弧狀，半徑不應小於20mm。

2．塗刷底膠：底膠塗刷應均勻，當指觸乾燥後方可進入下一工序。配製的底膠應在50分鐘內使用。

3．修補找平：經上述工序後貼上面平整度應達到5mm/m，有段差轉角部位、凹凸部位應找平，抹成平滑曲面。配製的修補找平膠應在45分鐘內使用。

4．膠料配製：膠料應嚴格按比例充分攪拌後配製。配製攪拌後的膠料應無沉澱、色差、氣泡，並應防止灰塵雜質混入膠料。粘結劑配製後應在45分鐘內使用。

5．貼上碳纖維：應按設計要求裁剪碳纖維，不得損壞橫向織物面，塗抹粘結膠應均勻，敷貼碳纖維應平整無氣泡。

6．貼上碳纖維布施工完畢後，應對碳纖維加固施工按照《建築結構加固工程施工質量驗收規範》的要求做相應的檢測，有效貼上面積不小於95%。

三、安全文明施工措施

一、所有進入施工現場人員，應嚴格遵守安全生產規章制度、安全操作規程和各項措施規定，認真進行安全技術教育和安全技術交底，對安全關鍵部位進行經常性的安全檢查，及時排除不安全因素，確保安全施工。

二、作好高處作業的安全防護，腳手架應按規定搭設。

三、施工現場用電裝置要符合使用規定，機電裝置電源要定期檢查，施工用電的電源線要架空拉設；拖動使用的電源線（如振搗器、電焊機等）其橡皮絕緣要經過檢查後才能使用，並防止被壓環，現場要有值班電工，現場閘刀要設定加鎖。設定一機一漏電保護器。

四、機電裝置、施工機具均應專人專機操作，定期檢查，非機電人員嚴禁上崗操作，機電裝置防護措施要完善，停止施工或下班後，均要拉閘刀斷電源；

四、夜間施工時，現場及操作地點要有足夠的照明，

四川省建築新技術工程公司

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