汽車起重機使用和維護保養制度

2023-01-07 23:48:05 字數 2888 閱讀 2081

(試行)

為確保汽車起重機處於良好狀態,確保使用安全、規範有序,特制定本制度

一、使用

1、司機必須與指揮人員(起重工)密切配合,嚴格按照指揮人員發出的訊號(旗號或手勢)進行操作;操作前必須鳴號(鈴或喇叭)示意;如發現指揮訊號不清或錯誤,有權拒絕執行,並採取措施防止發生事故;操作時,對其他人員發出的危險訊號,司機也應採取制止措施,以避免發生事故。

2、施工中,如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風影響施工安全時,應停止起重工作,並將臂杆降低到安全位置。

3、起重機在吊裝過程中,現場安全員必須負責現場的安全管理。

4、新到、修復和新使用的起重機械裝置,應遵照《起重機械技術試驗規程》中的有關規定進行試驗和試吊,並經過主管汽吊人員、操作人員和安全部門共同檢查,合格後方可使用。

5、 不准載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,應先平整場地,支腿伸出應在吊臂起公升前完成,支腿的收入應在吊臂放穩後進行。支腿下要墊硬木塊,在支點不平的情況上,應追加枕木調平,以保持機身水平。

操作前應檢查距尾部迴轉範圍50cm內無障礙物。

6、起重機機械裝置嚴禁超載。

7、嚴禁用起重機進行斜吊、拉吊;嚴禁起吊地下的埋設物件及其它不明重量的物件,以免機械載荷過大,而造成事故。

8、嚴禁起重機吊運人員或用手抓吊鉤公升降,以防起重系統突然失靈而發生事故。

9、在起吊和落吊的過程中,吊件下方禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發生事故。

10、起吊的構件應綁紮牢固,並禁止在構件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩**牢固;構件吊起後轉向時,其底部應高出所有障礙物的0.5公尺以上。

11、吊運的構件放置時,要注意地面的平整,防止歪斜傾倒。

12、起吊構件時,吊鉤中心應直通過構件重心,構件吊起離地面(20~50)cm時必須停車檢查:

1)、起重機的穩定性; 2)、制動器的可靠性;

3)、構件的平穩性; 4)、綁紮的牢固性。

13、起吊構件必須拉好溜繩,構件起落、轉向速度應均勻,動作要平穩,不准緊急制動;轉向時,未停穩前不得做反向動作;注視吊鉤的上公升高度,防止公升到頂點,因限位器失靈而造成事故。

14、風雪天氣工作,為了防止制動器受潮失效,應先經過試吊,證明制動器可靠後,方可進行工作。

15、起重機在執行中,如遇緊急危險情況,應立即拉離緊急開關停車;在降落重物過程中,捲揚機制動器突然失靈,應採取緊急措施(即將重物稍微上公升後再降落,再稍微上公升,再降落,這樣多次反覆,將重物最後安全降落)。

16、起重機在停工、休息或中途停電時,應將重物卸下,不得懸在空中。

17、必須經常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一端,以免鬆動、脫落;確定軋頭的規格、數量和間距,並根據鋼絲繩的直徑按標準排列;機械執行中禁止用手觸控鋼絲繩和滑輪,以防發生事故;通過滑輪的鋼絲繩不准有接頭,以防通過時被卡住。

18、鋼絲繩的規格、強度必須符合該起重機的規定要求。鋼絲繩在捲筒上應排列整齊,放出鋼絲繩時,應在捲筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端鬆脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕,如超過平均直徑10%和在乙個節距內的斷絲根數多於規定時,應更換新繩。

19、起重工作完畢後,在行駛之前,必須將穩定器鬆開,四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。

20、工作中如遇故障,應按規定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應及時報修。

21、吊鉤除正確使用,應有防止脫鉤的保險裝置,吊索具必須使用合格產品,卡環在使用時,應保證銷軸和環底承受力。

22、施工過程中嚴格遵守起重機械「十不吊」的原則即:

1)、訊號指揮不明不准吊;

2)、斜拉斜掛不准吊;

3)、被吊物重量不明或超負荷不准吊;

4)、散物捆紮不牢或物料裝放過滿不准吊;

5)、被吊物上有人不准吊;

6)、埋在地下不明物不准吊;

7)、安全裝置失靈或帶病不准吊;

8)、現場光線陰暗看不清被吊物起落點不准吊;

9)、稜、刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不准吊;

10)、六級以上強風不准吊。

二.起重機的維護保養

(一).起重機的潤滑

1、本機所需的工作油和潤滑油,不但能保證各機構正常工作,還能延長使用壽命,充分發揮應有的功能。因此,必須按規定的油脂和潤滑點按期進行潤滑。

2、 潤滑應注意事項:

(1) 應先把注油口、潤滑油杯等清掃乾淨,才能進行注油;

(2)對襯套、軸和軸承注入潤滑脂時,應灌注到能把舊潤滑脂擠出外面為止。

(二)起重機使用期間的檢查與保養

1、 底盤部分的檢查(開車前的例行檢查)

(1)檢查車輛外形的完好性,檢查油、水是否充足,油管、氣管、水管各接管處是否有滲漏現象;

(2) 檢查輪胎氣壓是否符合要求,輪胎是否損壞;

(3)蓄電池接線樁柱是否牢固可靠;

(4)各種儀表、燈光、訊號、雨刮器工作是否正常;

(5)轉向系統、制動系統各部件是否靈活、安全、可靠;

(6)傳動軸萬向節螺栓、鋼板彈簧螺栓、輪轂螺栓緊固是否可靠,鋼板彈簧有無斷裂;

(7)排除儲氣筒內的積水;

2、 起重機各作業機構的檢查

(1) 檢查各部分的潤滑情況,應按規定加油,特別是液壓油箱,應加到規定刻線;

(2)檢查液壓系統油路各幫浦、閥、缸、馬達等有無滲漏現象;

(3)支腿、變幅、伸縮機構各軟管聯接是否鬆動;

(4)齒輪油幫浦傳動聯接部分是否緊固可靠;

(5) 捲揚鋼絲繩、吊臂伸縮用鋼絲繩是否損壞嚴重,當鋼絲繩出現下列情況之一時,應予更換:

一股中的斷絲超過10%,直徑減小超過名義直徑70%,鋼絲繩出現扭結,顯著鬆脫、嚴重鏽蝕;

(6)各儀表、指示燈及安全裝置是否正常,必要時應進行調整;

(7) 各操縱受柄位置是否正確、靈活、可靠;

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