第一節起重機的維護保養
起重機應當經常進行檢查、維護和保養，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連線螺栓應進行檢查是否鬆動，如有鬆動則必須及時擰緊或更換。
1.1、機械裝置維護與保養
1、各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動輪的問題，保證靈活、可靠，其間隙保證在0.5至1.0公釐之間。在磨擦面上，不應有汙物存在，遇有汙物必須用汽油或稀料洗掉；
2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行；
3、要注意檢查和部鋼絲繩和松股現象，如超過有關規定，必須立即更新。鋼絲繩的維護、保養應嚴格按（gb5144—85）規定；
4、凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外露部分，因此要經常檢查軌道的清潔，使砂粒、泥土等不致進入齒輪，而損壞齒輪；
5、經常檢查各部連線情況，如有鬆動，應預擰緊。塔身連線螺栓應在塔身受壓時檢查鬆緊度（可採用旋轉臂架的方法去造成受壓狀態）。所有連線銷軸者必須有開口銷，並需張開；
6、經常檢查各機構動轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除；
7、安裝、拆卸和調整迴轉機構時，要注意保證迴轉機構行星減速器的中心線與齒輪的中心線平行，其嚙合面不小於70%，嚙合間隙要合適。
1.2、液壓爬公升系統的維護和保養
1、使用液壓油潤滑表中的規定進行加油和更換，並清洗油箱內部；
2、溢流閥的壓力調整後，不得隨意變動，每次進行爬公升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常；
3、應經常檢查各部分管接頭是否堅固嚴密，不准有漏油現象；
4、濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用後調整值是否變動；
5、油幫浦、油缸和控制閥如發現滲漏應及時檢修；
6、安裝和大修後初次起動油幫浦時，應先檢查入口和出口是否接反，轉動方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然後用手試轉，最後在規定轉速內起動和試動轉；
7、在冬季起動時，要開開停停往復數次，待油溫上公升和控制閥動作靈活後再正式使用。
1.3、金屬結構的維護與保養
1、在運輸中應盡量防止構件變形及碰撞損壞；
2、在使用期間，必須定期檢修和保養，以防鏽蝕；
3、經常檢查結構連線螺栓，焊縫以及構件是否損壞，變形和鬆動等情況；
1.4、電氣系統的維護與保養
1、經常檢查所有的電線、電纜是否有無損傷，要及時包紮和更換已損傷的部分；
2、遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障後再繼續執行，電機軸承潤滑要良好；
3、各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小於50%；
4、各控制箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器裝置上的灰塵；
5、各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光；
6、每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證不大於4歐姆。
1.5、起重機維修時間的規定
1、日常保養（每班進行）；
2、工作1000小時後，對機械、電氣系統進行小修；
3、工作4000小時後，對機構、電氣系統進行中修；
4、工作8000小時後，對機械、電氣系統進行大修。
第二節定期檢查
2.1、每天檢查：
1、檢查外籠門上的安全開關：開啟外籠門，吊籠應不能啟動；
2、檢查上、下限位開關、減速限位開關、極限開關及其碰鐵可靠、有效；
3、逐一進行下列開關的安全試驗，每次試驗吊籠均不能起動；
a、開啟吊籠單開門；
b、開啟吊籠雙開門；
c、開啟吊籠活板門；
d、觸動斷繩保護開關；
e、按下急停按鈕。
4、檢查吊籠及對重通道應無障礙物；
5、檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙0.2～0.5㎜；
6、檢查籠頂電控箱及籠內頂部的電阻的散熱風扇是否轉動，電阻是否異常發熱；
7、檢查變頻器是否有異常發熱；
8、檢查變頻器電流是否超出額定值。
2.2、每週檢查：
1、檢查傳動底板螺栓緊固情況；
2、檢查各潤滑部分，應潤滑良好。檢查減速機潤滑油，如有漏油或油液不足等情況，應補充潤滑油；
3、檢查小齒輪、導輪及滾輪、所有的附牆架連線，所有標準節的連線螺栓以齒條的緊固螺栓連線應牢固；
4、檢查電纜托架及電纜保護架應無螺栓鬆動或位置移動；
5、檢查天輪轉動靈活，無異常聲音，連線部位緊固；
6、檢查對重導向輪應轉動靈活，對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連線是否牢固。
7、檢查電機及減速機有無異常發熱及雜訊。
2.3、季檢：
1、檢查滾軸，各個滑軸及導向軸的軸承，根據情況進行調整及更換；
2、檢查滾軸的磨損情況，調整滾輪與立管的間隙為0.5㎜，先鬆開螺母，再轉動偏心軸校準後緊固；
3、檢果電動機和電路的絕緣的電阻及電氣裝置金屬外殼、金屬結構的接地電阻；
4、做墜落試驗，檢查限速器的可靠性；
5、用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損；
6、檢查變頻器外部端子，單元的螺釘，接外掛程式是否鬆動；
7、檢查散熱電阻是否有灰塵堆積，用4～6㎏/㎝2壓力的乾燥空氣吹掉；
8、檢查變頻器印刷基板是否有導電灰塵及油膩吸附，用4～6㎏/㎝2壓力的乾燥空氣吹掉；
9、檢查各冷卻風扇，是否有異常聲音及振動，進行時間累計是否超過2萬小時；
10、檢查變頻器工率元件是否有灰塵吸附，用4～6㎏/㎝2的乾燥空氣吹掉。
2.4、年檢：
1、檢查電纜隨線，如有破損或老化應立即進行修理和更換；
2、檢查減速機與電機間連軸器的橡膠塊是否老化、破損；
3、檢查對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連線是否牢固；
4、全面檢查各零部件進行保養及更換；
5、檢查變頻器的濾波電介電容是否有異常，如變色、異臭等。
2.5、蝸輪齒牙的檢測：
開啟減速箱的檢查蓋，檢查蝸輪的磨損情況，末端標有100％的測量尺的一端垂直放在蝸輪牙中。假如測量尺的溝槽進入蝸輪牙，則此蝸輪磨損較為嚴重，如果沒有的話，轉另一端檢視是否超過或少於50％。
2.6、齒輪減速機齒輪的檢測：
a、磨損的齒厚
b、磨損的齒輪節距
2.7、齒條的檢測：
檢查齒條磨損，新齒齒輪厚為12.56㎜，允許磨損到10.6㎜，用齒條規測量齒條的磨損情況，如果齒條規可觸到底部的話，則應更換齒條。
2.8、小齒輪的檢測：
檢查齒輪磨損，新齒37.1㎜，允許磨損到35.1㎜。
潤滑部位表（diagram）
注：在首次使用一周後應換油。
「百年東街」工程起重裝置維護
保養制度
汕頭市達濠建築總公司
2023年2月
起重機械維護保養協議
甲方乙方 為了確保甲方在工程安裝臺塔式起重機，工程註冊編號 工程位址 產權編號正常安全使用，經過甲乙雙方協商，甲方將二塔式起重機委託給乙方維保，特訂以下協議，已資信守。塔式起重機產品型號規格 一 定期檢查和保養初定有效期 年月日至年月日 費用付款及方法 1 塔式起重機維護保養費每台每月800元，二台...
參考 起重機械維護保養制度
管理制度參考範本 撰寫人部門 時間日常維護保養工作是保證起重機械安全 可靠執行的前提，在起重機械的日常使用過程中，應嚴格按照隨機檔案的規定定期對裝置進行維護保養。維護保養工作可由起重機械司機 管理人員和維修人員進行，也可以委託具有相應資質的專業單位進行。一 起重機維護保養注意事項 1 將起重機移至不...
起重機械維護保養管理制度
建築塔式起重機 編制人審核人 編制日期 郴州市金甌建築 建築塔式起重機維修保養制度報審表 工程名稱 一 日常檢查 1 所有緊韌體是否緊固，所有傳動件 滑輪 導向輪等 是否靈活。2 檢查鋼絲繩有無亂繩情況以及鋼絲繩夾的緊固情況。3 檢查所有結構件 特別是焊縫部分 是否有損壞。4 檢查抽動器及鋼絲繩護圈...