hxk-32500/5.2型分子篩吸附系統作業指導書
1範圍規定了hxk-32500/5.2型分子篩吸附系統作業的操作要求。
適用於能源中心製氧分廠製氧作業區hxk-32500/5.2型分子篩吸附系統的操作。
2引用標準和術語
2.1 《氧氣及相關氣體安全技術規程》
2.2 《氧氣站設計規範》
3工作職責
3.1空分主操作負責裝置的安全穩定執行，對操作過程中發生的各種異常現象及時逐級匯報、處理。
3.2空分操作人員負責分子篩系統的開機,停機並保持裝置清潔。
3.3空分操作人員負責監控裝置的各部引數穩定，尤其是主要控制引數必須達標，引數有較大變化時及時採取有效措施並逐級匯報、處理。
3.4空分操作人員做好執行裝置的原始記錄。
4.工作程式
4.1工作流程
[, ]
t': 'span', 'c': '工況調整', 'r':
'r_10t': 'span', 'c': '執行檢查並記錄', 'r':
'r_10t': 'span', 'c': '停機', 'r':
'r_10'}]
4.2作業準備
4.2.1工具材料備品及裝置的準備
4.2.2作業人員的準備
a) 機組操作人員均持證上崗。
b) 按規定穿戴好勞保防護用品，女工髮辮放入帽內。
c) 由帶班班長主持召開班前會，確認人員精神狀態、危險預知及上班的生產情況。做好班前會記錄。
d) 檢查裝置是否完好，工具是否齊全，環境衛生是否乾淨。異常情況上報值班長，並由值班長在交**記錄中說明。
4.3概述
4.3.1工作原理：吸附器是成對交替使用的，乙隻工作時，另乙隻被再生。
吸附器再生一般分四步進行：第一步降壓、第二步加熱、第三步吹冷、第四步公升壓。
降壓：吸附器在工作週期結束時，須將容器內的帶壓空氣排放出去。降壓是將v1205閥開啟而實現的，降壓的速度不能太快，完成時間不要短於7分鐘。
加熱：開啟v1218、v1220閥，相應地關閉v1217、v1219閥。一股約四分之一的再生汙氮氣通過v1221閥，經v1231閥或v1232閥進入電加熱器fh1201被加熱到205℃，一股約為四分之三的再生汙氮氣經蓄熱器ha1201復熱，二股彙總的乾燥熱汙氮氣在吸附器入口處溫度為165℃以上，自上而下通過吸附器，時間為26分鐘。
吹冷：開啟v1217、v1219閥，相應地關閉v1218、v1220閥，使吹冷用汙氮氣不經過電加熱器而旁通。經加熱器的汙氮氣通過蓄熱器ha1201後由消聲器sl1201放空。
吹冷用汙氮氣在吸附器入口處溫度與出主換熱器的溫度相等，最高為12℃。吹冷期內，汙氮氣出吸附器的溫度起初繼續上公升，待上公升至100℃以上後就逐漸下降。吹冷末，氮氣出吸附器溫度可下降至比工作溫度高5～10℃。
公升壓：開啟v1207閥，關閉相應的加溫吹除閥，使正在工作的乙隻吸附器中的空氣充入即將再生完畢的乙隻吸附器中，當壓差聯鎖pds→0時，說明再生吸附器的壓力與工作吸附器的壓力已均衡，公升壓便告結束。同時為避免氣流衝擊分子篩床層,使床層發生移動或摩擦，故公升壓要緩慢，此完成時間不要短於12分鐘。
工作時間的吸附器空氣入口溫度為10℃，由於吸附器熱容和吸附熱的關係，剛開始投入工作之時，出口溫度比入口溫度高約20℃，工作一段時間後，出口溫度逐漸平穩，其公升溫約為5℃左右。
裝置啟動時，尚無可供再生用的氮氣，可用部分已被淨化的空氣再生，部分空氣經v1250閥減壓後作再生氣體用，另外由於電加熱器的容量關係，首先再生氣加熱後進入蓄熱器內，將其熱量蓄存於蓄熱器內的填料中，加熱時間為1.8小時，出蓄熱器的氮氣經v1219閥進入消聲器(sl1201)直接排放於大氣中，其間管路上設有一安全閥v1230。如果減壓後空氣壓力大於0.
1mpa，安全閥起跳排壓。蓄熱器蓄熱完畢，將時間程式控制器調整至正常切換程式後投入吸附器的再生。
由於裝入的分子篩剛開始使用，故應較徹底地進行活化，此時活化溫度應盡量高些，活化時間也應長些，一般不少於正常工作時間的三倍。
4.3.2工藝流程：
經透平壓縮機被公升壓的空氣通過噴淋冷卻塔冷卻到10℃，自下而上通過立式分子篩吸附器ms1201或ms1202(以下簡稱吸附器)時，空氣中所含的水、乙炔、二氧化碳等雜質相繼被吸附清除，淨化後空氣進入冷箱中主換熱器。
4.4主要技術引數
空氣： 氣量： 28000～35000m3/h
壓力： 0.4～0.52mpa(表壓)
進口溫度： ＜15℃
相對濕度： 100%
co2 含量： 360×10-6
空氣出口co2含量： ≤1×10-6 (主控引數)
再生用汙氮氣: 氣量： 8000～12000m3/h(主控引數)
進ms再生氣溫度： ≥165℃(主控引數)
進加熱器氣量： 1500～2500m3/h
進蓄熱器氣量： 6000m3/h
進加熱器壓力： 0.01～0.018mpa
進加熱器溫度： 5～15℃
電加熱器溫度: 180℃（最高不超過230℃）
允許阻力: 空氣通過系統之阻力: ～0.008mpa
汙氮氣通過系統之阻力: ～0.012mpa
吸附劑名稱: 分子篩型號: v0p13x-apg
規格: 1/16(條形) 比熱: 0.96kj/kg.℃
堆比重: 0.62kg/l 裝填量: 6000kg/只
再生時間分配:
4.5 起動準備
4.5.1 起動切換系統
a) 開啟各空氣切換管路。
b) 將備用儀表空氣接通。
c) 接通程式控制器。
d) 接通切換閥，並檢查切換程式。
e) 按儀控說明書和儀表製造廠說明，將除分析和計量儀表以外的全部儀表投入。
4.5.2 起動電加熱器:按電控要求，對電加熱器通電鈕一按即放，看其是否通電，然後應先送入氣體，而後通電使其投入工作。
4.5.3啟動電加熱器時的危險點及安全措施或要求
4.5.4 使入吸附器前的空氣壓力和溫度逐步達到設計要求。
空氣的壓力和溫度達不到設計要求，雖可將空氣送入吸附器，但不得開啟空氣進冷箱閥。
4.6 空分裝置起動或加溫時的操作: 吸附器的吸附和再生的切換是由時間程式控制器控制，自動進行的。
4.6.1再生用空氣先經電加熱器，加熱至規定溫度，從上部進入蓄熱器，從下部經閥門，消聲器放空。
4.6.2 再生用空氣總量的四分之一經電加熱器，四分之三經蓄熱器彙總後從吸附器上部進入，出下部經閥門消聲器放空。
4.6.3 加熱後，再生用空氣經電加熱器量不變，經蓄熱器**熱量，其餘氣量自動切換至旁通管路經v1217進入吸附器進行吹冷，待達到規定時間，v1217閥關閉，吹冷自動停止。
4.6.4 再生好的吸附器，在切換之前所有的進、出口閥是關閉的。
只通過閥v1207將另乙隻尚在工作的吸附器內的空氣充入，使該吸附器的壓力逐漸公升高，待兩隻吸附器壓力平衡時，關閉v1207，充壓結束。自動切換至空氣流路進行吸附工作。
已工作過的乙隻吸附器通過閥v1205(或v1206)慢慢排壓，使壓力降低。然後該吸附器按上述步驟進行再生。
4.7 空分裝置正常操作時的操作:當空分裝置正常操作時，吸附器的再生氣體為自冷箱出來的汙氮氣，此時v1208閥應關閉，其它操作步驟均與4.6相同。
4.8控制測量點及引數如下表
4.9起動時閥門狀態和儀表測量值如下表
4.10 每隔1小時檢查運轉中的儀表實際引數在受控範圍，並做好原始記錄。
4.11 **前確保裝置管道清潔無灰塵。
4.12安全注意事項
4.12.1 將空氣出吸附器的二氧化碳含量控制在1×10-6以下，**分析儀應定期校驗。吸附器定時切換，程式控制器動作必須靈敏、可靠。
4.12.2 定期從觀察孔檢查分子篩破碎情況及床層平整情況，定時耙平。如有破碎，要按規定量更換分子篩，填裝分子篩時，注意保證必要的吸附床高度840公釐。
進口分子篩和國產分子篩的差別
進口分子篩和國產分子篩的差別，一直是我們想要知道的。分子篩是一種具有立方結構的矽酸鋁化合物，由於分子篩的表面積很大，所起分子篩的內部就形成了很多空隙，可以把空隙小的分子吸附進來，而把比孔道大的分子排斥在外，因而能把形狀直徑，極性程度，沸點，飽和程度不同的分子分離開來，即具有 篩分 分子的作用。不同廠...
乾燥塔分子篩知識
4 必須免費提供以下資料 閥門合格證及試壓資料 安全閥的合格證和試壓定壓資料 壓力容器的產品合格證 產品質量證明書 產品竣工圖 技術監督部門檢驗單位簽發的產品製造安全質量監督檢驗證書和整套裝置的整體試壓報告等隨機資料。5 分子篩乾燥塔的試壓和銘牌必須符合國家現行標準。6 供方提供分子篩乾燥塔內所有填...
A套分子篩特殊再生方案
a套分子篩部分更換後再生方案 一 目的 因a套空分裝置分子篩吸附器出口二氧化碳含量超標，在原有分子篩的基礎上又更換了一部分新的分子篩，新舊一起使用。新分子篩裝填後，應對其進行一次高溫再生，目的是清除運輸和充填過程中吸附的水分和二氧化碳，此操作的最終結果將提高分子篩的吸附效率，對安全 穩定 長期生產意...