【摘要】本課題主要是針對武鋼氧氣公司60000nm3／h製氧機分子篩淨化系統頻繁出現故障，對其控制方案進行改進，從而降低空分故障率的一項技術攻關。
【關鍵詞】分子篩；純化；再生；吸附
引言武鋼氧氣公司h臺60000nm3／h製氧機自2023年正式投產以來已經連續運轉六年，由於林德公司設計之初對分子篩淨化系統的考慮有所欠缺，導致分子篩頻繁出現故障。
分子篩淨化系統是整個空分裝置的核心部分，其主要功能是除去經過空壓機壓縮和預冷系統的空氣中的水分，二氧化碳和乙炔，保證進入空分系統的空氣是乾燥的。因此對分子篩淨化系統控制方案的優化勢在必行。
1 專案實施經過
1.1 分子篩淨化系統控制原理簡介
分子篩淨化系統主要由兩個效能完全相同的分子篩——a2626a和a2626b（如圖所示）組成，其工藝過程分為純化和再生兩部分。分子篩容器在經過純化過程後會吸收大量的水分，而這個過程不是無限制的，因為吸附劑一旦達到飽和狀態後，就會失去吸附能力所以必須有乙個措施將把被吸收的組份從吸附劑的表面趕走，恢復其吸附能力，這個過程叫做「再生」，該過程實際上就是吸附的逆過程，其原理為將加溫氣體（汙氮）通入吸附劑，使吸附劑溫度公升高，被吸組份解吸，然後被加溫氣體帶出吸附劑。
當分子篩a進行純化時，分子篩b進行再生，反之，分子篩b進行純化時，分子篩a進行再生，每個週期倒換一次，乙個週期4個小時。分子篩的每個週期的再生分9個步驟進行，它們是：1準備加熱、2加熱、3冷吹、4準備公升壓、5公升壓、6準備倒換、7倒換、8準備卸壓、9卸壓。
再生的過程始終按照這9個步驟執行，每乙個步驟都規定了完成時間，當該步驟的完成時間到了，如果同時進入下一步的條件也滿足，則會由分子篩程式控制器發出步進指令讓分子篩進入下一步驟，如果在規定的時間內條件仍然不滿足，分子篩程式控制器發出禁止步進的指令讓程式停止在當前步驟，等待處理直到條件滿足方能步進。
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