超聲波振動篩加工工藝

（圖1）

由圖1可以看到,超聲波振動篩的生產流程是從板材的加工開始,最後到各部件的組裝成品.

板材的選擇很重要:由於超聲波振動篩多用於高目數物料的篩分工作,所以物料接觸部應為304不鏽鋼材質,如無要求底座可為q235碳鋼.但碳鋼材質不許經過噴砂處理;

折彎機和自動切割機是保證超聲振動篩在裝機時的緊密型,乙個提高篩機使用壽命的重要環節.

焊接,已經切割、折彎好的板材就應該通過焊接來進行對接了.乙個好

的氬弧焊師傅可以很好的對不鏽鋼板材進行焊接工作.焊接標準:無斷焊、**刺、無漏焊、無明顯焊點.

打磨工藝.該環節主要是針對q235碳鋼材質的.由於碳鋼材質表面不打磨的話一方面影響產品外觀,另一方面影響後期噴砂、噴漆處理從而減低產品使用壽命.

組裝.最後乙個環節就是組裝xfc超聲波振動篩各部件了.組裝完成後的篩機如下圖2.

（圖2）

超聲波振動篩工作原理

該系列篩機是將220v、50hz或110v、60hz電能轉化為18khz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18khz機械振動，從而達到高效篩分和清網的目的。該系統在傳統的振動篩基礎上在篩網上引入乙個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波）在篩網上面疊加乙個高頻率低

振幅的超聲振動波，超微細粉體接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素。解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，使超微細粉篩分不再成為難事，特別適合高品質、精細粉體的使用者使用。特點

超聲波振動篩改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量。用篩分通過率表示，一般情況下比不加超聲振動篩增加通過率50%-400%。⑴減少或不產生清網時間；

⑵不產生彈跳球等輔助物對粉體的汙染；⑶保持網孔尺寸，穩定篩分精度；⑷分解粘附物質，減少篩上物；⑸減少篩分次數。適用行業

400目、500目、600目篩分碳化矽、合金粉末、鉬粉、不鏽鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末塗料、石英粉、丁公尺酮粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、電磁粉、負極材料、雷射粉。