榫間可內收3~5度，防兩工件接縫不嚴。
由於加工誤差原因，有可能導致榫肩與榫孔有縫隙。
榫頰塗膠，榫側不塗，雙面塗膠，強度增加30%。
單面塗膠：280~300g/㎡,雙面塗膠：500g/㎡.實際遠高於此量。
榫頭厚=榫孔寬間隙配合 0.1~0.2mm（0.2~0.3）
1.由於誤差，榫孔木材劈裂。2.（塗得膠丟失）使榫頭存有膠黏劑。
榫頭長=榫孔寬 1~2mm間隙或（取》2mm異可）相等。
為什麼留1~2mm（不管同留）？
（1.）加工時有誤差，當深《長時，榫肩有縫影響美觀。
（2.）降低結合強度。
裝配時，強行打入，榫端易使榫孔底破壞，損壞工件。
2.乾縮溼脹榫孔變形大，有孔降低強度。
3.放膠。 榫頭寬=榫孔長 0.5~1mm過盈配合硬木0.5mm 軟木 1mm
1. 榫孔寬常取工件此方向尺寸1/2左右。（刀寬6.8,8,10,12,14）
2. 結合處不得有節子，腐朽等影響強度的缺陷。（開裂，蟲蛀，變色，應力木，含水率，夾皮）
（膠結合，技術要求，通常要求木材含水率6%~8%。<4%或》14%膠接強度降低）
影響木製品加工精度的因素：
1. 材料：樹種：紋理—徑向，弦向等；材質均勻性。
各種嚴重缺陷;節子，蟲蛀，開裂，腐朽，夾皮，斜紋理，釘孔，應力木等。
含水率：4%2. 裝置：裝置工作方式（成型：銑》鋸，磨最差，表面精度，粗糙度。）
裝置整體的製造精度； 裝置執行的穩定狀態。
裝置調整的可靠度。
3. 人：進給速度及是否根據材質調整進給速度。
進給速度慢：木材節距小，切削阻力降低。
進給速度快：單位時間內切木材數多，阻力大，刀具易振動。
刀具刃磨質量和更換週期。 刀具安裝精度和裝置調整精度
刀具切削量（吃刀量）<0.6mm 一次 <0.4mm 兩次
選擇加工方式是否合理，
端頭處防劈裂降低進給速度。
4. 環境:環境溫濕度等引數是否符合工藝要求
環境粉塵汙染狀態（加工中心尤為重要）
環境產生振動狀態
加工基準：為加工處理物體用於衡量其他幾何要素位置或位置或狀態的幾何要素。 分類：設計基準；工藝基準。
原則——基準選擇
1. 統一原則：工藝基準與設計基準保持一致（盡可能統一。）
2. 外輪廓原則：盡可能選擇外輪廓做基準。
3. 同一原則：各工序環節盡可能採用同一基準定位。
4. 平穩原則：所選基準應盡可能使工件定位時穩定。
選擇寬平表面,無平表面，選擇凹面。
5. 精簡原則：盡肯能少地選擇基準，避免基準互換。
2.夾緊：工件位置定位施加夾緊力的過程。
3.安裝：定位和夾緊過程的總稱。
零件：不能拆分的最小的基本構件。
部件：直接組裝家具的獨立整體構件。
框式家具部件常由零件組裝組成。
板式家具部件常由人造板鋸割後直接製成。
考實木加工工藝流程
配料：將原料加工成所需毛料的過程。
毛料加工：加工毛料使之成為淨料的過程。
淨料加工：加工浄料使之成為成品的過程。
部件裝配：零件組裝成部件的過程。
部件加工：對組裝好的部件加工處理。
家具裝配或**配：部件或零件組裝成家具的過程。
由原件到部件叫機械加工。
零件到成品叫裝配/組裝。
精密裁板鋸：
鋸割精度：長度尺寸：±0.2mm
普通臺鋸機：±0.8mm
數控裁板鋸（裁人造板）
配料： 將成材轉換成毛料的過程。
配料方法：
1. 按加工路徑：直線配料，曲線配料。
2. 按切割方向：橫向，縱向。
3. 按原料形成：直接配料，先膠拼接後鋸割；先粗刨後鋸割。
4. 前期準備：先劃線後鋸割。
配料目的：獲得合格的坯料，提高原料利用率。（技術+規劃=提高原料利用率）
配料具體過程：
選料：對原材料的狀態進行使用性選擇。
1. 挑選：樹種，質量，含水率，數量，規格尺寸。。。
2. 分類：對原材料合理分類。
3. 預處理：必要時劃線，修補。
目的：滿足產品質量要求；滿足裝置加工要求；提高材料利用率。
1.加工餘量：毛料中預留的供切削的材料層。
切削材料：為獲得合格產品；降低了材料消耗量。
2.加工餘量與其他因素間的關係：
（1）加工餘量過小時：
a.不能完成連續切削； b. 要求裝置加工精度高—裝置成本增高；
c.要求工人技術水平高—人工成本高； d.調整裝置時間長—生產率低。
e.材料直接損失少，但不合格品多，材料綜合損失大。
（2）加工餘量過大時：
a.採用一次走刀，加工精度小；
b.切削阻力大，工件受衝擊大，振動大，加工系統彈性大
c.多次走刀，生產率低，刀具磨損大，成本高；
d.材料直接損失大—材料綜合損失依然大。
加工餘量影響： 生產質量；生產率；材料利用率。
1. 毛料體積／所耗用成材材積×100%
p=v(毛料) ／v(成材) ×100%。
2.影響毛料出材率的因素： 人；裝置；原料；環境。
3. 鋸割方案，裝置和道具的調整精度，道具的刃磨和更換，操作方法和技術。
配料方法：
1. 先縱後橫：先縱向鋸開原料，得到寬度合格的長條坯料，在橫向截斷，得到毛料。
2. 先橫後縱：先橫向截斷原料，得到長度合格的短料，後縱解，得到毛料。
3. 曲線繞割：不分橫縱，一次性直接鋸割出曲線工件。
4. 劃線套裁（不常用）：橫縱不分前後，將不同規格工件排布在同一原料上，盡可能地提高毛料出材率。（降低生產率，需要規劃）
常用裝置和基本選用：
1. 縱解：
台式圓鋸機（普遍）；多鋸片圓鋸機；手動（精密）裁板鋸。
規格少，生產率高：多鋸片圓鋸機（效率高，精度高）
規格少，生產率低：台式圓鋸機，手動裁板鋸
規格多，生產率高：台式圓鋸機
規格多，生產率低：台式圓鋸機，手動裁邊鋸（適合鋸解人造板，快打。不適合實木，塊小，但國內卻鋸實木）
2. 橫截：工作台移動式鋸機（推台鋸），懸臂式圓鋸機（吊截鋸/推拉鋸），手動裁板鋸。
尺寸少，規格少，生產率高：推台鋸，雙鋸片圓鋸機，手動裁板機。
尺寸小，規格多，生產率低：推台鋸，推拉鋸。
尺寸大，生產率高：推台鋸，手動裁板鋸。
曲線繞割：細木工小帶鋸（25~45mm鋸條）；曲線鋸。
3. 配料方法的特點：
（1.）先縱後橫：
優點：生產率略高，剔除缺陷時浪費少。
缺點：搬運不方便，占用廠房面積大。
適用於：寬度規格少，批量大，生產率要求高的產品。（地板廠用）
如：地板，包鑲板木櫃，門窗。選等寬，質高鋸材，能提高毛料出材率。
（2.）先橫後縱：
優點：車間內運輸方便，占用廠房面積小。
缺點：生產率略低，剔除缺陷時浪費多些，需使用大的橫截面積。
適用於：家具，規格多，批量或大批量生產的產品。（家具廠用）
（3.）曲線繞割：
優點：能夠鋸割曲線工件，節約原料。
缺點：生產率低，鋸解精度低。
適於：曲線形零件，（原料和生產率上看哪個更合算，在考慮用否）
（4.）劃線套裁：
優點：材料利用率高，個別情況下可搭配花紋。
缺點：生產率低，可能導致工件有較大的浪費，可拼寬用。
配料只在實木生產上有，人造板上沒有此概念。
毛料加工：
加工內容：
1. 選料，基準面加工，相對面加工。
2. 毛料加工目的：
獲取精確尺寸，具有相對較高表面精度和相應形狀的坯料。
基準面加工：
1. 板材寬平表面做基準面的加工。（適宜採用銑削，刨。僅需加工平面）
（1） 平刨：（加工平面最平的）（1~2萬）
進給速度3~6m/min，手動。
優點：質量高，適應面廣，**低，占地少。
缺點：生產率低，噪音粉塵大，危險性大。
（2） 壓刨：不適合做基準面的加工，僅適合於低等級工件。
v=6~8m/min(8)（機械）
優點：生產率高，安全。
（3） 四面刨：v=6~16m/min（機械）幾到幾十萬元，數控達幾百萬。
可加工基準面
優點：效率很高，相對占地少，安全。
缺點：加工工件尺寸有限，裝置效能不同，加工質量差異大。
高階四面刨常用於地板，整合材，門窗，實木家具等加工。
低階的常用於低等級地板，原料初加工，包裝箱襯條等加工。
2.板材窄平表面做基準面（邊）加工：
適合的加工方式：銑削（刨）立軸銑、
1） 平刨：加工過程中工件不很穩定，其他同上。
2） 立銑：（下軸立銑）v=4~8m/min（手動）（1~3萬）
優點：安全，效率高，適應面廣，裝置**底，占地小。
缺點：質量略低，噪音粉塵大。
（立軸旋轉v=8000rad/min，軸心轉速5,6千rad/min）制動不好，慢
（4） 鏤銑（上軸）：v=4~9m/min。 工作台可公升降（刀軸可傾斜）工作台幅面大，動力傳輸空間大。
優點：生產率高，加工質量低於平刨，略高於上軸立銑。
缺點：裝置**略高，占地略大。
（5） 四面刨：與前相同。
3.方才，無寬窄之分。
4.曲面做基準面：
1）立銑（下軸）：v=2~5m/min
優點：靈活，裝置價低，占地少。
缺點：質量略低，噪音粉塵大。
2）鏤銑：v=2~8/min （4,5）（1.5萬以上，3萬以上）
優點：產率高，加工質量高，靈活。
缺點：裝置**略高，占地略大。
3） 加工中心（>30萬）v=2~10m/min （4,5）
優點：靈活，適應面廣，效率高，加工質量高。
缺點**昂貴，動力消耗大，操作和維修保養，要求技術高且費用高，占房面積大。
5.端麵加工：1）常規截距：
a.工作台移動式鋸機（推台鋸），v=3~8m/min。對工件寬度適應面廣，生產率高，加工精度高，占地大（可同時擺放很多任務件，一次進給可裁多工件）。
b.懸臂式圓鋸機，v=5~10m/min。適合窄小截面加工。
c.手動裁板鋸，v=3~8m/min。生產率略高，加工精度高，占地大，生產率低。
2）雙鋸片鋸機：v=3~8m/min。生產率和精度很高，要求技術高。
相對面加工：
與基準面相對的表面稱相對面。
加工相對面目的：1.獲得其與基準面的（距離）位置；2.與基準面間角度。
1）寬平表面：壓刨，平面刨。
2）窄平的平面：立銑，cnc，鏤銑。
3）曲面立銑：cnc，鏤銑。
木製品油漆施工方案
十九 木製品油漆施工方案 1.施工工序 2.施工工藝 2 1 材料 硝基清漆 硝基漆稀釋劑。2 2 作業條件 1 施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風良好。溼作業已完並具備一定的強度，環境比較乾燥。一般油漆工程施工時的環境溫度不宜低於個 10 相對溫度不宜大於60 2 施工前應事先做樣板間，經有...
木製品專案商業計畫書
國統報告網 即中金企信國際諮詢公司 擁有10餘年專案商業計畫書撰寫經驗 注 與專案可行性報告同期開展的業務板塊 擁有一批高素質編寫團隊，為各界客戶提供實效的材料支援。商業計畫書撰寫目的 商業策劃書，也稱作商業計畫書，目的很簡單，它就是創業者手中的 是提供給投資者和一切對創業者的專案感興趣的人，向他們...
木材加工工藝學
西南林業大學 木材加工工藝學 課程設計說明書 學院 材料工程學院 專業 木材科學與工程 班級學號姓名 指導教師 鄧啟平 2013年6月19日 一.工藝設計的依據 1.設計任務 設計一年加工17萬件張實木靠背椅生產車間，確定原材料及用量 制定生產的工藝過程 從配料到獲得產品 通過計算選取加工裝置，確定...