木製品檢驗標準AAA714

2022-09-25 21:00:02 字數 4498 閱讀 8226

木製品檢驗標準

一、 總則

1、 **商批量生產前必須先打一套產前樣(試製品), 產前樣(試製品)經本公司產品部以及其他相關部門共同確認後方可批量生產。 同時,公司將樣品進行封樣處理,批量進貨檢驗以封樣產品為基準。(確認單)

2、 **商送貨前,經進料品管 iqc 依照產前樣和圖紙對照檢驗。

3、 進料品管確認進料品質並在送貨單上簽字後,倉庫方可收貨。

4、 成品抽檢率要達到10%以上,不良品不准入倉。

5、 特殊情況,通過會審或特採(特殊方式採用,如:按等級採用)處理。

6、 原則上不允許**商在本公司返工或跟線處理。

二、檢查方法:

1、按產前樣(試製品)對照檢查。

2、組裝配套檢查。 區分材質、部件、五金、流程、規格、說明書以及其他相關配件等,安裝說明書上的步驟進行完整安裝,目的是檢驗產品結構和製作精度是否存在不足,同時也是對說明書是否正確進行操作驗證。

3、物品或 50pcs 以下數量較少之物件採取全檢方式,對一般物品採取抽檢方式,抽檢比例視品質狀況而定。(進料抽檢判定表注:不良品挑出,由**商整修處理)

產品批量數抽檢比率允許率

櫃子類全檢0

進口產品及內採: 1-50pcs全檢2%以內

51-200 pcs203%以內

201-1500 pcs155%以內

1500pcs以上105%以內

4、.首件製作檢驗:

首件是量產的第一件合格產品。在每天開機、換模、模具修理、裝置維修及物料更換時,作業員按照工程圖紙、工藝要求及質量標準製作首件。首件檢驗不合格,產品不能量產。

首件確認分細作(或稱機加工) 首件確認、組立(或稱組裝)首件確認、油漆(或稱塗裝)首件確認、包裝首件確認。

首見之必要時機:

a、批量生產之前;

b、調機、換模板之後;

c、操作員調換之後;

d、末件與首件之對照;

e、材料更換之後;

f、上班生產第乙個配件;

g、調漆,換色之後(塗裝);

h、首件檢查

i、在生產進行中要 100%檢驗;

g、出現異常要立刻停機逐級匯報,部門間進行檢討經確認後方可生產;

三、質量外觀檢驗常識

1、 產品外觀要求

產品外觀要求是對木加工、塗飾加工、五金配件安裝後的技術要求。

木加工完成後的產品,不允許存在以下缺陷:

a、人造板製成的部件應經封邊處理而未經封邊處理的;也就是說原則上人造板(多層板或中密度板)是要求全部封閉的,出了大麵要貼面或者油漆封閉外,其截面裸漏在外面的部分全部要求封閉處理,封閉方式可採用油漆或其他材質。

b、覆面材料膠貼後存在脫膠、鼓泡、拼接處離縫和明透膠的;

c、零部件接合處、榫孔結合處,裝板部件和各種支承件存在鬆動、離縫、斷裂的;

d、產品外表倒楞、圓線、圓角存在不均勻不對稱的;

e、雕刻、車木加工後存在花型線型不對稱,鏟底不平,有刀痕、破痕的;產品外表沒有達到精光,內錶沒有達到細光,粗光部件存在鋸毛,和創痕的等;

油漆加工後的產品不允許存在以下缺陷:

a、整件產品或成套產品有明顯色差的;產品表面塗層存在漆膜皺皮,發黏的和漏漆的;

b、漆膜塗層有明顯霧光、白楞、白點、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉、雜渣、劃傷、鼓泡和脫皮的;(加**)

c、軟、 硬質覆面材料表面存在凹陷。麻點、劃傷、裂痕、崩角和刃口的;

d、產品不塗飾部位和產品內部不清潔的;

五金配件安裝後的產品不允許存在以下缺陷:

a、配件缺件,有安裝孔缺安裝件的;安裝件漏釘、透釘的;

b、活動部件起動不靈活的;配件安裝不牢固有鬆動的;

c、安裝孔周邊毛邊的。

四、木材含水率要求

木材含水率變化較大時,木材內部產生不均勻內應力,木材外觀則發生變形、翹曲、開裂等重大缺陷。一

般的,江浙一帶實木含水率按如下標準控制:實木備料段控制在 6~8 之間, 機加工段、組裝段控制在 8~

10 之間。三夾板含水率控制在 6~12 之間,多層膠合板、刨花板、中密度纖維板控制在 6~10 之間。

一般要控制在12以下。

我國主要城市木材平衡含水率年平均值:

pe油漆(封閉型油漆)

九、組裝檢驗標準

組裝原則:密、平、牢、準

組裝總體檢驗標準

1、 組立前所有配件必須準確,包括材質、部件、五金、流程、規格、說明書等必須正確匹配;

2、 所有組立接合處必須連線緊密、牢固無開裂、基準面平、正擺放、相關對角線相等、對稱和諧;

3、 所有組立的膠水必須按照質量要求正確使用;

4、 所有組立部件的連線部位必須塗膠,塗膠均勻充足,組立後四周均有膠水外溢方可;

5、 塗膠方法:塗膠前把所要塗膠的的部件用風槍把灰塵吹乾淨,空內塗膠必須環形分布,四壁均有塗膠;長孔(母榫)膠水塗在較大的兩側壁上;公榫榫肩較大的部件榫肩部位需塗膠;

6、 外溢的膠水及時擦拭乾淨,不能有遺留膠水以至於影響塗裝;

7、 組立時間必須保證,標準時間根據不同膠種而定;

裝配要求

1、對角線長度對邊長度≥1000 ≤1.5 <1000 ≤1.0 ,例如:

嬰兒床床頭和護欄的對角線一般在1000mm——1400mm之內的,對角線長度誤差應控制在1.5mm以下。

2、片件(面板)翹曲度,700≤對角線長度<1400 ≤1.5 ,對角線長度<700 ≤1.0,例如:

把護欄或者床頭放置在乙個水平基準面上,正常應該四角平穩,如果有一邊或者兩邊翹曲,那這個翹曲的範圍應控制在1.5mm以下。

3、底腳平穩性 mm ≤1.5 ;例如:組裝好的床或著家具,要求四腳平行著地,但是如果有翹曲現象,範圍應控制在1.5mm 以下。

4、鄰邊垂直度 mm 面板對角線長度≥1000 ≤1.5, <1000 ≤1.0 ,就是指組裝好的家具四角和地面的垂度,通過對角線的比對得出的數值。

十一、油漆前檢驗標準

在塗裝檢驗時,主要依據色板而對油漆效果進行 100%全檢,其檢驗重點及注意事項如下:

1、 白身上塗裝檢驗及破壞處理,砂光是否良好,測試方法如下:

2、 用色水擦拭,表面不能有起毛、發黑現象;

3、手感必須良好;

4、順光肉眼看上去是否有跳刀;

5、砂痕是否乾淨;

6、所有表面不能有任何開裂、刀痕、脫膠、砂穿、跳砂、砂痕或刮傷、碰傷等現象;

十二、成品檢驗標準

1、產品尺寸形狀按確認樣板製作,符合圖紙要求。

2、部件按圖紙要求準確定位,確保形位公差達到圖紙要求。

3、表面質量(正面) 平整、無凹凸不平、無釘狀刺手現象。

4、同一型號產品前後批次色差不能超過 5%,無露底、剝落、氣泡、流掛、刺手疙瘩、桔皮、麻點、泡沫印、雜質等不良現象。

5、無碰傷等缺陷,過度稜角圓滑、厚度一致、無變形。

7、3mm的凹點不得超過 3 個,且不得聚集在 10cm2以內;不允許有凸點存在。

6、平整、色澤均勻、不能與正面存在色差,無雜質、泡沫印。

7、及到的部位無漏底、剝落、氣泡、流掛、刺手疙瘩;手觸及不

十三、塗層附著力檢驗標準

1、木質類漆膜塗層不允許有露底、剝落、積粉、雜渣、漏嵌膩子、刷毛、漲邊、縮孔、色差、流掛、皺皮、白點和明顯粒子,腳杆著地端麵漆膜封閉。

2、漆膜硬度≥hb(用hb鉛筆在產品表面劃「#」字形直線,無劃痕、破損現象。)

3、漆膜附著力:劃格法(用划格器或牆紙刀在產品表面劃「#」字形方格,直線的間隔距離2mm,然後用封箱膠紙貼上沿垂直方向撕離連續三次,漆層無剝落現象。)

十四、五金檢驗標準與要求

1、規格尺寸符合要求,螺釘類長度允許偏差±1mm,釘帽應圓正、無裂縫、齒級清楚、公母配合自如,不

能有明顯的彎曲現象、無嚴重碰刮傷;

2、 不生鏽、不刮手、不變形、大小一致、結構合理牢固、顏色整體一致;

3、 和其它相關配件組立配合性良好;

4、外觀、形狀符合客戶要求,符合模版、圖紙或產前樣要求;

5、電鍍牢固,不能有脫落現象;

十五、紙箱檢驗標準與要求

1、外觀整潔乾淨,印刷資料與紙箱的比例勻稱合理,字跡清晰;

2、紙箱硬度、韌度應符合採購單要求;

3、紙箱結合處要求打釘緊密整齊;

4、 紙箱尺寸應符合訂購要求;

5、不接受色差,不接受油墨等汙染;

6、 紙箱、嘜頭應準確無誤,符合業務資料;

7、不接受刮傷、皺摺與起層;

8、 濕度控制在 12 度以內;

十六、驗貨注意事項

1、員必須按抽樣標準試組,試組數量不得少於抽驗數量的一半;

2、要求協作廠品管主管或生產主管在場一起驗貨並作記錄追蹤;

3、點分為主要和次要,主要缺點須要求協作廠全面處理方可出貨,次要缺點則列入下次驗貨的重點, 要求在製程中改進;

4、完畢,驗貨員須判定允收或拒收,並開具驗貨報告;

5、員必須自備以下物品:

色板、 包裝說明書、 五金說明書、 訂單或副本、 量具(捲尺、卡尺等)

7、 須以貨櫃為單位,須包裝完成 2/3 才可驗貨,未通過驗貨之前不可裝櫃;

8、 十

七、專用術語

1、不允許缺陷: 對產品的基本功能或外觀質量或安全有嚴重影響的缺陷,此類的缺陷在產品中不允許存在。

木製品油漆施工方案

十九 木製品油漆施工方案 1.施工工序 2.施工工藝 2 1 材料 硝基清漆 硝基漆稀釋劑。2 2 作業條件 1 施工溫度宜保持均衡,不得突然變化,且通風良好。溼作業已完並具備一定的強度,環境比較乾燥。一般油漆工程施工時的環境溫度不宜低於個 10 相對溫度不宜大於60 2 施工前應事先做樣板間,經有...

木製品加工工藝學

榫間可內收3 5度,防兩工件接縫不嚴。由於加工誤差原因,有可能導致榫肩與榫孔有縫隙。榫頰塗膠,榫側不塗,雙面塗膠,強度增加30 單面塗膠 280 300g 雙面塗膠 500g 實際遠高於此量。榫頭厚 榫孔寬間隙配合 0.1 0.2mm 0.2 0.3 1.由於誤差,榫孔木材劈裂。2.塗得膠丟失 使榫...

木製品專案商業計畫書

國統報告網 即中金企信國際諮詢公司 擁有10餘年專案商業計畫書撰寫經驗 注 與專案可行性報告同期開展的業務板塊 擁有一批高素質編寫團隊,為各界客戶提供實效的材料支援。商業計畫書撰寫目的 商業策劃書,也稱作商業計畫書,目的很簡單,它就是創業者手中的 是提供給投資者和一切對創業者的專案感興趣的人,向他們...