大家在開發產品時，經常會遇到煩人的塑膠變形問題，我積累了一點關於塑膠變形的知識，與大家共享,希望各位大俠多提建議。
一注塑對塑膠變形的影響.
1 注塑壓力還是用乙個簡單的例子來講一下吧。如圖1所示平板膠件，中心採用點水口入水，在正常注塑壓力下，由於前模溫度比後模溫度高，膠件出模後，靠近後模的塑膠先冷卻」停止收縮」，但靠近前模的塑膠要繼續收縮，大家可以想一想，這時膠件會如何變形？當然會如圖1中所示,由於塑膠內應力，膠件會向前模變形。
可當我們加大注塑壓力，如圖2所示，膠件會朝後模變形，這是為什么呢？這還得從塑膠的特性說起，其實塑膠除了收縮特性外，還有乙個特性大家一直都沒注意到，塑膠具有可壓縮性，當塑膠處於高壓時，塑膠分子間距離會壓縮減小，塑膠體積整體也會減小，當高壓消失時，由於分子間作用力，塑膠體積又會＂膨脹＂。並且可壓縮性和溫度有關，溫度越高，可壓縮性越大。
這時我們再思考一下，就可得到在高壓下,膠件會朝後模變形的原因．很簡單，在高壓下，前模溫度比後模溫度高，靠近前模部分塑膠可壓縮率要大於靠近後模部分塑膠,當高消失後，靠近前模部分塑膠＂膨脹＂大於靠近後模部分塑膠,同樣也是因為內應力，膠件朝後模變形。
另外大家都知道在同乙個膠件中，壓力大的地方收縮小，壓力小的地方收縮大，也會引起塑膠變形, 所以在產品設計時， 一定要考慮入水口的位置。這個比較簡單，這裡不再多說了。
今天先講到這裡，下次再來注塑速度對膠件影響。
如圖1如圖2
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