馬耳小區技術

2023-01-04 06:27:03 字數 5055 閱讀 5577

目錄一、施工方案與技術措施

二、質量管理體系與措施

三、安全管理體系與措施

四、環境保護管理體系與措施

五、工程進度計畫與保證措施

六、資源配備計畫

七、主要專案管理人員

八、施工裝置

九、試驗、檢測儀器裝置

一、施工方案與技術措施

1、工程概況

專案名稱:宜章縣煤礦棚戶區治理(馬耳衝小區)一期房屋建築工程

(三標段)

建設地點:宜章縣玉溪鎮馬耳衝

建設規模:13439.99㎡;

工期要求:計畫工期為110日曆天

質量要求:合格

保修要求:符合建設部第80號令《房屋建築工程質量保修辦法》中有關規定

施工範圍:20#、21#、22#棟的建築、裝飾、水電安裝工程

(詳見施工圖及工程量清單)

1.1設計依據:

1.1.1本工程設計時採用國家有關現行設計施工規範,規程,法規。

1.1.2設計範圍:僅含建築、結構、給排水、電氣、室內外裝飾等

1.1.3本建築結構的安全等級為二級,設計使用年限為50年,抗震設防烈度為6度。

1.1.4工程保修:按建設部80號令的有關規定實行工程保修。

2、砌體工程

2.1砌體部分執行《砌體結構設計規範》gb50003-2001。

2.1.1砌體工程應在地基或基礎工程驗評合格後,方可施工。

2.1.2填充牆體

2.1.2.1骨架結構中的牆砌體均不作承重用±0.00以下用m10水泥砂漿砌築,其餘砂漿為混合砂漿。

2.1.3承重砌體材料

2.1.3.1砌塊材料採用mu10頁岩燒結磚,施工質量控制等級為好。

2.1.4欄杆為120厚,女兒牆為210厚,採用m10水泥砂漿砌築。

3、施工組織部署及管理目標

3.1施工組織管理機構

科學合理的管理體制、統一有效的工程指揮系統是順利施工的重要保證,為此,我公司將組建乙個精幹、高效的本工程專案管理理論聯絡班子,並派出有豐富類似工程施工經驗的專案經理擔任本工程專案經理。以專案經理為首的管理層全權組織施工生產諸要素,運用科學的管理手段,採用系列先進施工工藝,將按「質量、安全、工期、文明、效益、服務」六個第一流的要求建設本工程。按施工總體布置,工程由專案部統一進行管理、組織。

專案決策層由專案經理、專案工程師和2名專案副經理組成,負責工程施工的組織、協調和控制;專案管理各職部門從平面管理、資源調配、工序安排、目標控制、計畫進行、專業施工等方面協助專案決策層。專案作業層由具有一定操作技術和經驗的工人組成,配備一定數量的勞務隊伍作為施工班組,以經濟承包的形式,從施工質量、安全、進度、文明施工、材料節約和服務態度等方面進行考核。組織機構框圖如圖所示

以公司總部為依託,並在公司範圍內選調專業理論基礎好,並有豐富管理經驗、身體健康、有工作責任感的管理及專業技術人員組成能連續指揮生產的管理班子。

3.2施工部署

3.2.1根據業主提供的高程、座標進行定位放線;根據平面布置進行臨時設施的搭建、施工道路修築及施工用水、用電安裝;按進度計畫組織材料、裝置進場;進行圖紙會審和編制《施工組織設計》、《關鍵工序作業指導書》;辦理開工手續:

組織勞動力進場等。

3.2.2根據勞動力需用計畫,做好勞動力進場前期工作,與班組簽訂合同,做好進場施工人員的技術培訓考核工作,學習質量及安全標準和各項管理制度。

3.2.3投入先進精良的機械,並按期組織進場。

本工程投入的主要機械裝置:

施工測量採用1臺光學經緯儀和3臺水準儀作為測量工具。

攪拌機3臺,安裝3臺電動提公升機作為磚、砌築砂漿、裝飾材料。

機械裝置詳見主要機具使用安排計畫表。

3.2.4做好工程材料和周轉材料準備工作,按工程進度要求分批組織進場。

3.3施工組織

3.3.1施工總原則:根據工程特點,按先地下,後地上;先主體,後裝修;先土建,後安裝。安裝預留、預埋與土建施工同步進行。

3.3.2本工程每一施工工序採取平行流水、立體交叉作業組織施工,確保關鍵線路控制點的實現。

3.3.3做好基礎及主體各分部分項工程的驗收工作,地基未經驗槽不得進行基礎砼墊層施工,主體未進行驗收不行進行裝修工程施工。

在裝修工程施工前,對衛生間進行48小時放水試驗,仔細檢查有無滲漏點,發現問題及時處理,再進行放水試驗,重複檢查,直到確認無滲漏後才能進行裝修施工。

3.3.4外裝飾工程自上而下分別組織施工。

3.3.5成品、半成品加工安排:鋼筋及模板均在現場加工車間進行加工。

3.4施工管理目標

3.4.1質量目標

一如既往本著「質量第一,使用者至上」的服務宗旨,充分發揮我司技術力量雄厚,機械裝置精良和施工經驗豐富的優勢,精心組織,精心施工。

工程產品符合合同和設計要求;

工程產品符合規範要求,保證使用功能;確保工程質量達到合格標準。

3.4.2安全生產目標

杜絕重大裝置損壞事故;杜絕人身死亡事故;不發生重大火災事故;不發生同等責任的生產交通事故;輕傷事故頻率控制在1‰以內。

3.4.3施工進度目標

按照網路進度計畫要求實行工程進度目標總控制,確保110天(日曆天)工程竣工。

3.4.4文明施工目標

推行施工現場標準化管理,確保「湖南省文明施工現場」。

3.4.5工程技術資料管理目標

與工程進度同步歸檔,做到書寫格式、表達內容、分類歸檔標準化。

3.4.6協調管理目標:密切與業主、設計院、監理單位、質監部門的工作聯絡。在施工過程中,準時參加業主組織的有關工程施工的各項會議,並及時貫徹落實會議精神。

3.4.7綜合治理管理目標:

加強員工素質教育,提高其遵紀守法、維護社會治安的自覺性。現場配備兩名保安人員晝夜巡邏,確保周圍環境不受影響,妥善處理好與周邊的利益關係。材料進出場時派專人進行了交通管理和疏導,杜絕社會糾紛現象發生。

4、主要施工方法

樁基礎施工準備

1、圖紙會審。

2、場地平整;軸線、樁位的布設與檢查、驗收。

軸線、樁位的布設:根據給定的施工座標點,用經緯儀先定出基礎軸線交叉點,依據檢查過後的軸線交叉點定出具體樁位。對控制性軸線交叉點或軸線引出點,用拌制的混凝土加以固定、保護;對布設檢查過的樁位,塗上油漆或布灑白灰,便於施工時找尋。

沉樁場地的平整,在樁架地場前,必須對整個作業區進行場地平整,以保證樁架作業時正直,同時還考慮施工場地的地基承載力是否滿足樁機作業時的要求。若不足,則必須在表層鋪以碎石,並予以整平,以提高地基表面承載力,嚴防沉樁作業時樁機產生不均勻沉降,還須挖排水溝,以排除地面水。

3、裝置的選擇及進場除錯安裝。

hd62型筒式空冷柴油打樁機動2臺,每台樁基配交流電焊機(23kw)3臺,配經緯儀一台(j2),水準儀1臺(ds3),打樁工程需用電量,施工前要核實電源供給與線路容量是否能滿足要求。

4、具體施工技術措施

1、壓樁施工工序

經養護達100%設計強度的樁運至沉樁點→樁位正前方與正側方架設經緯儀→插樁→沉樁→接樁→繼續沉樁→樁平面位移量測→送樁→撥出送樁、填蓋樁孔

2、樁的起吊

按照計畫的樁機行走路線進行樁機就位;樁機就位後進行樁的起吊:對phc管樁,採用單點法旋轉垂直吊樁;樁起吊離地面時,檢查樁身有無斷裂現象,如起吊時發現有破裂現象,應及時將此樁吊離現場作壞樁處理,做到邊吊樁邊檢查。樁沿場地周邊堆放,便於起吊施工。

採用單點起吊,吊點距離樁頂替0. 31l(l為樁長)。

3、樁的對位與沉樁

樁機就位,按額定的總重量配置壓重,調整機架垂直度後,將樁吊起進入樁架龍門,對準樁位中心徐徐放下,樁頂扣上與有動滑輪組的壓梁箱相連貫的樁帽,並使樁帽中心與樁身縱軸線吻合,並保持垂直。找出布設好的樁位標誌(埋設在地面下、長約30cm的φ6的鋼筋),以其為圓心畫直徑為400的圓,樁就位時樁端四周須與所畫圓吻合,以保證樁位的準確性。檢查有關動力裝置及電源等,防止打樁中途間斷施工,確定無誤後,即可正式壓樁。

調整樁機水平,打樁下沉約0.5m,然後從相互正交的兩個方向對樁的垂直度進行調整。調整好樁身的垂直度,方可繼續進行沉樁。

每根樁入土後均須做標高記錄,為此,施工區附近還應設定不受打樁影響的水準點,一般要求不少於2個。該水準點應在整個施工過程中予以保護,不受損壞。

4、送樁、對樁頂高程控制與停止擊樁

端承摩擦樁要以樁端進入指定持力層並達到要求深度和極限承載力控制,由於持力導可能起伏較大,樁長會有變化,要根據地質報告和施打情況選配合適長度的樁節,以減少截樁浪費,收錘可按以下條件確定:

1)樁端沉入持力層的深度已滿足設計要求,貫入度達到設計規定值時可以收錘。

2)按設計要求最後三陣平均貫入度為50mm/10擊;

3)施工中有些樁尖雖未到規深度,而沉入1公尺的鎚擊數已達250擊,可停止打樁,並由設計、監理、業主和施工各方代表在現場會商,確認其單樁承載力;

4)沉樁遇地下障礙物致身歪斜,應立即停壓同時報告現場業主代表與監理,請示處理方案。

5、焊接接樁的節點處理應符合下列規定:

a、採用電焊接樁,鋼板宜用低碳鋼,焊條宜用結422。

b、 預埋鐵件表面應保持清潔。

c、 上下節樁之間的間隙應用鐵片填實焊牢。

d、 焊接時,應兩人對角分段進行,以減少焊接變形和殘餘應力。

e、焊好後的樁接頭應自然冷卻後才可繼續沉樁,自然冷卻時間不應少於8分鐘;嚴禁用水冷卻或焊好卻沉樁。

6、遇到下列情況時,應暫停加壓,並及時與有關單位研究處理:

a、 貫入度劇變;

b、 樁身突然發生傾斜、移位;

c、 樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎。

4.1施工順序

先地下後地上,先結構後圍護,先主體後裝修,先土建後安裝。單位工程施工順序為:承臺、基礎梁土方開挖→回填土→主體結構施工→裝飾工程施工。

4.2材料:普通水泥、中粗砂1-3cm潔淨石子、hea膨脹劑。施工前全部按規定送檢,配合比在現場取樣經試配後開出,施工中嚴格計量配製。

a.施工縫處理:先將表面鬆散繪聲繪色鑿除,清洗乾淨充分灑水濕潤,再澆注一層與結構砼同成份砂漿(3-5cm厚)或減半石砼,然後進行後續砼澆注施工。

b.做好基坑排水工作,嚴防地下水等進入基坑造成積水,影響砼正常硬化。

c.澆搗砼前應準備足夠的材料,對機具裝置進行全面檢查,如發生突然停電,立即採用發電機發電,確保砼澆搗連續進行,避免出現施工縫。

d.採用機械插入式振動器(平板或底板結合使用平板式振動器)振搗密實,注意特殊部位的振搗,如伸縮縫處、轉角處、鋼筋密集處等。

e.合理安排砼的澆搗順序,每層的新澆砼層必須在已澆砼初凝前澆搗,並振搗密實。

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目錄 第1章對工程質量標準要求的承諾 2 第2章確保工期按時完成的承諾與具體措施 3 第3章對工程質量標準要求的響應書 3 第4章降低成本技術措施 4 第1節降低成本技術措施 4 第2節成品及裝置 部件的保護措施 5 第5章施工現場管理辦法 6 第1節安裝現場管理組織機構設定 6 第2節技術 質量 ...

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