一、工時定額制定的目的
為了提高公司計畫管理水平，增加公司經濟效益，並為成本核算、勞動定員提供資料，體現按勞分配的原則，特制定本規定。
二、工時定額制定的原則
1、制定工時定額必須走群眾路線，使其具有堅實的群眾路線。
2、制定工時定額應有科學依據，力求做到先進合理。
3、制定工時定額要考慮各車間、各工序、各班組之間的平衡。
4、制定工時定額必須貫徹「各盡所能，按勞分配」的方針。
5、制定工時定額必須要「快、準、全」。
6、同一工序，同一產品只有乙個定額，稱為定額的統一性。
三、工時定額制定的方法
1、經驗估工法。工時定額員和老工人根據經驗對產品工時定額進行估算的一種方法，主要應用於新產品試製。
2、統計分析法。對多人生產同一種產品測出資料進行統計，計算出最優數、平均達到數、平均先進數，以平均先進數為工時定額的一種方法，主要應用於大批、重複生產的產品工時定額的修訂。
3、模擬法。主要應用於有可比性的系列產品。
4、技術定額法。分測時法和計算法兩種是目前最常用的方法。
四、工時定額制定的具體措施
1、工時定額具有嚴肅性，工時定額的制定和修訂由工時主管部門來執行。其他部門無權更改。
2、工時定額具體採用技術定額法，同時參考其他方法。先制訂出《車間工時定額標準》和《工時核算方法》，以這兩個檔案為基礎對車間生產產品進行核算，並填寫《產品工時明細表》。
3、新產品工時制定流程
研發部門確定新產品圖紙→技術工藝部制定工時定額→製造公司總經理審批→工時審核小組複查→經理辦公會批准生效→生產部、生產車間執行
4、老產品工時修定流程
技術工藝部修訂工時定額→製造公司總經理審批→工時審核小組複查→經理辦公會批准生效→生產部、生產車間執行
5、生產車間對制定的產品工時有異議時，應及時向技術工藝部和工時審核小組提出，並填寫《產品工時修改表》，技術工藝部和工時審核小組每三個月或半年複核一次，報經理辦公會批准生效後，生產車間方可執行。
五、工時定額管理體系的建立
1、工時定額管理體系實行**管理制度，集團公司成立工時定額審定小組並設工時審核員1名，各製造公司設工時定額員1～2名，各生產車間設工時核算員1名可兼任。
2、集團公司工時審核員的職責是負責國家、地方**、集團公司相關法規制度的貫徹執行；負責公司工時定額標準的組織制定；負責對各製造公司工時定額管理工作的監督管理；負責公司相關報表的制定和分析工作。
3、製造公司工時定額員的職責是依據公司工時定額標準及上級有關規定，負責公司內產品工時定額的組織制定和日常管理，並組織各車間貫徹執行；負責工時定額的統計分析工作，平衡各車間工時定額水平。
4、各車間核算員的職責是負責工時定額在本車間內貫徹執行和管理工作；負責集團公司和製造公司要求的各種報表的提報工作。
六、直接耗用外購動力的分配標準
動力包括電力和蒸汽等，可以分為外購和自製兩種。外購動力的分配在有儀表的情況下，應根據耗用量乘以單價計算，在無儀表計量的情況下，一般可以按照下列標準分配：
a．生產工時
分配率=各種產品耗用外購動力費用總額/各種產品生產工時總數
某種產品應分配的外購動力費用=該種產品的生產工時×分配率
b．機器工時
分配率=各種產品耗用外購動力費用總額/各種產品耗用機器工時總數
某種產品應分配的外購動力費用=該種產品耗用的機器工時×分配率
c．機器功率時數
分配率=各種產品耗用外購動力費用總額/各種產品的機器功率時數總數
裝配焊接生產工人工時定額的制定方法
一般用秒錶測量, 選擇乙個操作熟練的工人, 看他完成乙個工序的時間,多測幾次取平均值,然後加些寬放,一般在15-20%之間。
其它還有動作分析,模特法,工作量非常大,也需要一些軟體支援,一般不太用
沖壓零件工時定額規範（試行）
為了平衡各車間沖壓件工時定額，規範管理，技術科通過綜合以往的經驗資料，在實測的基礎上，經過分析、模擬整理出本規範。本規範將作為編制工藝資料表中作業機時節拍的依據，也可作為新承接產品零件編制工時定額和新業務投標競價的依據。
工時定額
1.定義：
1）工序時間定額（簡稱工時定額）：完成某一道工序所需時間的規定值稱為工序時間定額。
2）工序時間（簡稱工時）：完成某一道工序所需時間稱為工序時間。
一般地，工序時間由如下時間組成：1）.基本時間（或機動時間）tm ：
在一道工序中，直接改變工件的形狀、尺寸、表面質量等所消耗的時間。2）.輔助時間 tf：
在一道工序中，為保證基本工作所做動作需要的時間。
3）.工件自檢時間tc:一道工序完成後需要進行檢測的平均時間。一般沖壓件只需要按照工藝卡規定的頻次進行檢驗，重要外觀件每工序需要進行外觀全檢。
4）.工作地服務時間 tw：在工序之外，用於保證加工過程的順利進行所作工作消耗時間在每個工件上的分攤。
如裝模、裝置調整等的時間。5）.生理需要時間（休息時間或自然時間）tx ：
工作中，工人自然需要花費的時間在每乙個工件上的分攤。6）.準備終結時間（只在批量生產中存在）tz：
對於只生產一批零件的情況，在加工之前要進行工藝準備（如：熟悉工藝、安裝調整工裝等），以及工作地整理，這些工作消耗的時間就是準備終結時間。
工序時間td的表達：td=tm+tf+tc+tw+tx+(tz/n) （式中：n 為批量）。
2. 工藝資料表中作業機時節拍所包含的內容：
工藝資料表中體現的時間為前三項時間定額，即操作基本時間、輔助時間和自檢時間之和所規定的值，以下稱「作業機時節拍」。後三項工藝時間為每人每班（8小時）1小時。由此計算的工資分配給直接從事加工的操作者，也是確定車間非直接計件工資依據。
工序間轉序、完工件裝車（發外裝車），打包等工作由車間物流工完成。
此外，車間裝模、調模工，叉車工，行車工，檢驗員等崗位屬非直接計件人員。
3．作業機時節拍定額的確定原則：
工時定額管理系統的管理功能主要包括：
標準工時和現行工時定額的統計彙總功能，完成工時（完成定額工時、實耗工時、商品工時）統計彙總和工時分析（含生產能力測算等）等三大工時管理功能。其具體如下：
1．標準工時和現行工時定額的統計彙總功能
標準工時和現行工時定額統計彙總功能，主要有三種統計彙總途徑，即按工序→零件→部件→產品→品種的工時彙總；按工種統計總工時；按生產單位統計彙總工時，其具體內容如下：
1.1按工序→零件→部件→產品→品種標準工時和現行工時定額的統計彙總：
（1）公司產品全部標準工時和現行工時定額的統計彙總
1.2按工種統計彙總標準工時和現行工時定額
（1）全公司分工種標準工時和現行工時定額的統計彙總；
1.3按生產單位彙總標準工時和現行工時定額的統計彙總
（1）全公司分單位標準工時和現行工時定額的統計彙總；
2．完成工時的統計彙總
2.1根據工作卡片完上的原始資料（工廠、工部、工段、型號、工種、工序單件工時定額、準備結束時間、實耗工時（含加班工時）合格品數量、停工時間、裝置開動台時等）自動生成個人、工段、工部（或車間）、工廠和公司逐日分產品型號的勞動時間使用情況統計臺帳、兩型機批產關鍵過程勞動時間使用情況統計臺帳，月終自動彙總形成月份臺帳、關鍵過程工時統計彙總表。
2.2根據工作卡片上的原始資料自動形成個人分型號工時定額完成情況臺帳，個人完成情況調節表（工人計獎用），月終自動彙總成月份報表及累計。
2.3根據工作卡片上的裝置開動台時逐日生成裝置開動台時臺帳。
2.4自動生成某大修機、檢修機分臺份定額工時、實耗工時統計臺帳，月終彙總成月份臺帳、彙總表及累計。
2.5自動生成分工種完成定額工時和實作工時台帳，月終彙總成月份臺帳、彙總表及累計。
2.6根據臺帳月終生成《分型號產品工時完成情況月報表》，《基本生產工人完成定額工時情況月報表》，《工人勞動時間使用情況月報表》，《某大修機分臺工時統計月報表》，《某檢修機分臺工時統計月報表》，《月份個人完成工時情況彙總表》和《兩型機關鍵過程工時統計彙總表》等。
各種臺帳和報表要在規定的時間和日期內錄入完畢和報出並按管理職責設定修改許可權。在修改後要留有痕跡（修改日期、內容、修改前狀態和修改處等）。
2.7根據生產任務計畫和各型號流水目錄能夠分別查詢和彙總出完成的各型號通用件號的定額工時和實作工時。
2.8將生產計畫、個人工作卡片、現場流水作業卡片、商品入庫發票和廢品票等形成相關聯的資料聯接，便於事後的核查。
自動查詢零（組）件整體工時定額，並根據入庫發票的零（組）件數量核算零（組）件商品工時，並逐日建立月份商品工時統計臺帳，月終按型號彙總月份完成商品工時並形成報表。
2.9依據年、季、月的各型號任務量和型號工時定額情況，核算工部、工廠和公司分工種的任務工時及總任務工時；按現有的年、季、月分類裝置情況和工種人數情況核算工部、工廠、公司能力工時，並進行能力與任務平衡。
3．工時定額臺帳的編制。
3.1編制零元件工序工時定額臺帳。
依據工藝流水、工藝規程等的有關內容能夠編制出零元件工序定額臺帳，並能實現工序定額臺帳中各種彙總計算功能，通過工序定額臺帳自動生成零元件分工種單台工時定額臺帳，轉換為現場使用的工時定額卡片，並可修改後留有痕跡。
3.2編制型號分工種單台工時定額臺帳
依據零（組）件工序工時定額臺帳，自動查尋工種，自動彙總各工種工時定額，並彙總成型號單台工時定額，在零（組）件號碼及工時定額發生變化時能夠自動修改和糾錯，修改過的內容要留有痕跡。
3.3依據主制單位工藝流水及零（組）件工序工時定額臺帳的相關內容（主要是會簽內容）能夠生成流水會簽單位的會簽目錄或在主制單位零（組）件的號碼顯示中有提示會簽內容及單位功能。
3.4自動查詢零件在各工廠、工部的零件工時定額，彙總零件的整體工時定額，在零（組）件號碼及工時定額發生變化時能夠有自動修改和糾錯功能，修改過的內容要留有痕跡。
3.5自動查詢元件所屬零件號碼和所屬零件單台數量及其工時定額，逐級彙總工時定額，直至彙總出單元體工時定額、單台工時定額，並能與分工種的單台工時定額自動對比核校。
3.6依據關鍵過程目錄自動查詢零件在各工廠、工部的工時定額，編制關鍵過程單台工時定額。
工時定額管理制度
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