幫浦房管子道
安全技術措施
企業單位： 山西襄礦上良煤業
工作面名稱： 幫浦房管子道
施工單位： 河北冀東建設工程****
2013-4-20
目錄第一章概況 4
第一節概述 4
第二節編寫依據 5
第二章地面位置及地質情況 5
第一節地面相對位置及鄰近採區開採情況 5
第二節煤層賦存特徵 6
第三節地質構造 6
第四節水文地質 6
第三章巷道布置及支護說明 6
第一節巷道布置 7
第二節支護設計 7
第三節支護工藝 8
第四章施工工藝 10
第一節施工方法 11
第二節鑿岩方式 11
第三節爆破作業 12
第六節裝置及工具配備 15
第五章生產系統 15
第一節通風 15
第二節壓風 17
第三節綜合防塵 17
第四節防滅火 18
第五節安全監控 18
第六節供電 19
第七節運輸 20
第八節照明通訊和訊號 21
第六章勞動組織及主要技術經濟指標 21
第一節勞動組織 21
第二節迴圈作業 21
第三節主要技術經濟指標 22
第七章安全技術措施 22
第一節一通三防管理錯誤！未定義書籤。
第二節頂板錯誤！未定義書籤。
第三節爆破錯誤！未定義書籤。
第四節機電錯誤！未定義書籤。
第五節運輸錯誤！未定義書籤。
第六節防治水錯誤！未定義書籤。
第七節其它錯誤！未定義書籤。
第八章災害應急措施及避災路線錯誤！未定義書籤。
第一章概況
第一節概述
一、 巷道名稱：
1、幫浦房管子道
二、設計長度：（巷道布置示意圖）
1、幫浦房管子道18.56m
第二節編寫依據
一、 經過審批的「山西省煤炭規劃設計院」設計的管子道圖紙。
二、地質部門提供的地質說明書。
三、「煤礦安全規程」「煤礦操作規程」
第二章地面位置及地質情況
第一節地面相對位置及鄰近採區開採情況
井上下關係對照表
第二節岩層賦存特徵
綜合柱狀圖
第三節地質構造
斷層情況表
第四節水文地質
該巷水文地質條件簡單，主要加強靜壓水管理。
第三章巷道布置及支護說明
第一節巷道布置
一、管子道從主水幫浦房開口，按測量給出的中腰線向前掘進和副立井貫通。斷面為半圓拱形，採用錨網噴加錨索支護。s毛=8.
23m2,s淨=7.13m2。和井筒連線處用混凝土支護。
第二節支護設計
一、 臨時支護：
1、 為保證安全，臨時支護採用金屬前探梁+錨網索支護。
2、 工作面放完炮後，在有經驗的老工人監護下首先進行敲幫問頂，並將活矸石清理掉，然後進行臨時支護。
3、 前探梁採用3根長度不小於3m，直徑為3寸的空心鋼管，靠兩個專用固定鋼卡固定在永久支護上，要均勻布置並垂直於工作面。鋼卡採用中部有螺母的鋼板和中部有孔且對稱的兩塊鋼板焊接而成，擰在錨桿外露螺紋上，螺紋要擰滿扣和前探梁、永久支護剎實剎緊，聯成一體。並在其上用背板背牢。
二、永久支護：
1、錨桿採用φ20mm、長2000mm的左旋無縱筋螺紋鋼樹脂錨桿，間、排距800×800mm，錨桿托板採用長×寬×厚=120mm×120mm×8mm的拱形高強度鋼托板，配套採用k23600型和z23600型樹脂藥包，每孔各一捲，托盤必須緊貼岩面。
2、錨索採用15.24mm、長6300mm的鋼絞線，每兩排錨桿打一根錨索，托板採用長×寬×厚=200mm×200mm×20mm的鋼托板。配套採用k23600型和z23600型樹脂藥包，每孔各兩卷，快速藥捲安裝在錨固頂端部。
3、金屬網採用直徑6.0mm、網孔邊長100mm的鋼筋經緯網。
4、錨桿、錨索的錨固段必須錨固在頂板穩定岩層中，必要時加長錨桿、錨索的長度並加密錨桿、錨索。錨桿的設計錨固力不低於50kn；錨索錨固力不低於200kn，漲緊預應力不低於100kn。
6、水泥為425號普通矽酸鹽水泥，石粉，石子直徑不大於10mm，速凝劑型號td-s1型。混凝土噴射厚度250mm與350mm，噴射強度等級c25。
7、巷道採用錨網索加噴漿支護。通道噴漿厚度100mm，先錨網索支護再將水泥、石粉、石子、水、凝結劑按1：2.
94：2.79：
0.49：0.
1的比例進行噴砼支護。
第三節支護工藝
一、 安裝錨桿工藝
1、 打錨桿眼
打眼前，首先進行敲幫問頂，按設計要求打眼，眼位誤差不超過100mm，眼向誤差不得大於5。。由外向裡先頂後幫的順序進行。
2、 錨桿安裝：
1 錨桿安裝順序，應從頂部向兩側進行，必須使托盤緊貼岩面，安裝者對每根錨桿進行預緊力檢測，不允許有不合格的錨桿。
2 檢查樹脂藥捲，破裂、失效的藥捲不准使用，將樹脂藥捲按照安裝順序延入眼底，用錨桿頂住藥捲，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負荷時停止錨桿旋轉，樹脂完全凝固後，開動快速攪拌器帶動螺母擰斷剪刀銷，上緊螺母，在樹脂藥捲沒有固化前，嚴禁移動或晃動錨桿。
3 套上托盤，上緊螺母，預緊力不小於
二、 噴漿支護工藝
1、 準備工作
首先檢查水管和噴漿管連線是否符合作業規程規定，同時保證噴漿機能夠正常運轉；噴射前必須用高壓風水沖洗受噴麵，並在巷道拱頂、兩肩和兩幫分別掛線以控制噴漿厚度，滿足設計要求。支護時應隨高度搭設工作台，工作台腳手板的厚度不得小於50mm。工作台腳手板必須鋪平鋪嚴，不許使用腐朽或破裂的木板。
過車輛的工作台下沿必須高出車沿300mm以上。在平台上施工時應有專人監護，並隨時檢查工作台的穩固性，以防工作台倒塌。搭設工作台要使用專用梯子，兩端至少要探出200mm，並將探頭用鐵絲與橫樑綁紮牢固。
2、噴射混凝土的工藝要求
噴射順序為：先牆後拱，從牆基開始自下而上進行，噴槍頭與受噴麵應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴麵的垂直距離以0.8～1.0m為宜。
人工拌料時採用潮拌料，水泥、石粉和石子應清底並翻拌三遍使其混合均勻。噴射前必須用高壓水沖洗受噴麵，噴射時，噴漿機的供風壓力在0.4mpa，水壓應比風壓高0.
1mpa左右，加水量憑射手的經驗加以控制，最合適的水灰比是0.4～0.5之間。
噴射過程中應根據出料量的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的溼混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少，一次噴射混凝土厚度50～70mm，並要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2個小時，否則應用高壓水重新沖洗受噴麵。
三、 錨網索支護材料
採用全螺紋鋼錨桿，規格為φ20*1800mm，錨桿間排距為800*800mm。錨索採用φ15.24mm、長6300mm的鋼絞線。
四、工程質量要求
1、 最大控頂距1m，最小控頂距0.2m
2、 巷道淨寬，中線至任一幫距離0—+50mm
3、 巷道淨高，中線至頂板距離0—+50mm
4、 錨桿間排距誤差±100mm
5、 錨桿外露長度10—40mm
6、 錨桿錨固力不低於50kn
7、 巷道表面平整度≤10mm
8、 接茬允許偏差≤15mm
9、 巷道坡度偏差不得超過±1‰
10、 預埋件中心線偏移≤20mm
11、 預留巷道標高±20mm
12、 基礎深度0—+30mm
13、 表面質量無明顯裂隙，1m2範圍內蜂窩、孔洞、露筋不超過2處
14、 噴漿層厚度不低於規定值。
15、 壁後充填飽滿密實無明顯空頂、空幫現象
施工工藝
第一節施工方法
一、 巷道開口施工方法
1、 開口前首先認真檢查開口位置的支護狀況，發現問題要及時處理。要加強開口前後巷道的支護。
2、 開口時按測量給出的中腰線打小眼，放小炮多迴圈少進度的方式。確保開口成形良好。
3、 施工順序：打眼——裝藥——放炮——灑水——臨時支護——出渣——永久支護。
第二節鑿岩方式
炮掘施工方式
1、 打眼機具採用yt28型風鑽，1.5公尺長六稜圓鋼空心鑽桿。
2、 採用分段起爆的炮掘方式光面爆破的方法破岩。
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