1．目的
為加強質量管理及對產品質量的監督管理，提公升公司產品質量，達到客戶滿意，通過獎優罰劣的手段，強化全員質量意識、責任感，建立質量責任制度和獎罰制度。
2．適用範圍
本制度適用於本公司生產車間所有員工。
3．獎罰原則
對員工的獎懲實行以精神鼓勵和思想教育為主、經濟獎懲為輔的原則。獎懲原則：獎優罰劣，獎勤罰懶，鼓勵上進，鞭策落後；獎罰公平、公正、公開；合情、合理、合法。
4.本獎罰制度申明:獎罰只是手段,提高產品質量才是目的, 所有處罰均不可以替代客戶處發生的質量事故責任。
5．職責
5.1品管部負責質量取證工作，生產主管、各班組長積極做好配合工作。
5.2主管生產經理、品管部負責人負責質量獎懲處置工作。
6.質量事故的定性範圍及類別
6.1 質量事故的定性範圍，下列行為、現象均屬於質量事故：
6.1.1客戶投訴產品質量問題，確定本批次產品質量合格率低於98%目標的。
6.1.2返修後再次遭到客戶投訴，產品質量合格率低於99.5%的。
6.1.3未按照客戶工藝要求作業，致使不合格品流出遭客戶投訴的。
6.1.4違反工藝和操作規程，造成重大後果的。
6.1.5 因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進廠或不合格品出廠，造成公司品牌形象受損或經濟損失的。
6.1.6 生產工序間沒有按規定進行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現質量問題，造成損失的。
6.1.7 因錯發或漏發產品物料，對生產環節造成影響的。
6.1.8 因點料錯誤給後續工程造成影響的。
6.1.9上料員上錯物料造成批量貼裝不良的。
6.1.10因操機員調機不及時致使批量貼裝不良的。
6.1.11爐前操作不當造成批量手貼不良並流入到爐後的。
6.1.12爐後目視不當並大批量不良流出的。
6.1.13因包裝維護不當，造成產品受損，導致客戶抱怨而延誤交付、生產的。
6.1.14生產現場物品未按規定擺放，造成標識混亂、不全，致使錯用的。
6.1.15生產記錄填寫不規範，影響產品質量，不符合程式檔案規定的。
6.1.16各類統計報表，臺帳和原始記錄不真實、不完整的。
6.1.17糾正措施沒有按期整改的。
6.1.18其它影響產品質量的情形，造成損失的。
7.獎勵細則
7.1作業員的獎勵
7.1.1能及時發現本工序產品質量隱患，避免批量不合格品發生者，每舉報一次，視情況經核實給予獎勵10元-50元/批。
7.1.2交付的產品在一定時間（暫定2個月）內未遭到客戶投訴，經核實給予獎勵10元/批。
7.1.3對本工序存在的質量問題或隱患，能積極提出改善建議並被採納者，視其改善效果，給予獎勵20-50元/次。
7.1.4月度工作總結中，在本職工作上從未發生因人為失誤而造成質量問題，給予獎勵10元/人。
7.1.5在本職工作中對質量改進有重大突出貢獻者，經核實給予獎勵10-30元/人。
7.1.6其他獎勵情形，結合各部門評估後決定獎勵金額。
7.2品管員的獎勵
7.2.1月度質量統計中，當月無一次錯檢、漏檢、誤判，經核實給予獎勵50元/人，（零星不良不計其內，失誤次數以合格率低於質量目標98%為準）。
(原始資料**於《fqc首件確認單》、《品質異常報告單》及《fqc檢驗不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》,組長負責月度統計。
7.2.2對本崗位工作存在的質量問題或隱患，能積極提出改善建議並被採納者，視其改善效果，給予獎勵20-50元/次。
7.2.3在本職工作中能及時發現重大批次不良，避免了不合格品出廠，視情況經核實給予獎勵20元-50元/批。
7.2.4交付的產品在一定時間（暫定2個月）內未遭到客戶投訴，經核實給予獎勵15元/批。
7.2.5其他獎勵情形，結合各部門評估後決定獎勵金額。
7.3班組長的獎勵
7.3.1月度統計中,本部門未因人為失誤產生批量不合格，且成品檢驗合格率及成品不良率均達成目標者；給予其負責人獎勵50元/人。
(原始資料**於《fqc檢驗不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》)。
7.3.2交付的產品在一定時間（暫定2個月）內未遭到客戶投訴，經核實給予組長獎勵20元/批。
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