離心機安全操作規程

一、安全操作規程：

1. 開車前的檢查準備工作：

使用前應將作業場所進行清理，保障生產操作的順利進行，準備好過濾物料，檢查離心機以下各部位：

1. 1地腳螺栓應未鬆動，轉鼓內無異物。

1. 2檢查轉鼓是否牢固地連線在主軸上，先以手用力將轉鼓搖動，假如輕微的鬆動感覺，即應將螺栓重新緊固，然後用手轉動轉鼓，重新檢驗是否正常。

1. 3制動裝置應靈活可靠。用手轉動轉鼓，無咬死或卡阻現象。電機部位聯結螺栓應緊固，三角帶的張緊應適當。

1. 4檢查以上部位後，將工藝要求配套的濾布平整的套在轉鼓及帖在轉鼓內壁、上邊緣，通電點動空運轉，轉鼓旋轉方向必須符合指示牌的轉向，離心機在運轉時聲音均勻，不夾雜衝擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時應立即停車檢驗糾正。

1. 5停機：檢查結束後，先切斷電源，操縱制動手柄緩慢制動，一般制動時間不得少於30秒，切勿急剎車以免機器受損，制動裝置應靈活可靠。

1.6重新整理檢查濾布：濾布不脫落，不起皺，運轉後濾布不得有摩擦。

2、開動離心機前

2.1. 加料操作則在轉鼓停止運轉以後進行，為了降低不平衡的可能性，必須將物料盡可能的平均分配在轉鼓內，特別當處理膏狀物料以塊計算的物料時，要特別注意，以免發生危險。

加料一直進行到濾渣充滿轉鼓的操作容積或根據事先計算的重量限度為止，不得超過規定的體積或重量，嚴禁用物體敲打機殼。

2.2. 啟動開車：

操作人員離開離心機合適距離後，啟動電動機，多次連續點動離心機，使轉鼓即逐漸增加轉速，以達到最大轉速時為止，啟動時間一般為60秒左右，假使操作時離心機開始猛烈跳動，必須立即停車，待停止運轉後，將轉鼓內物料重新鋪均再開車，如仍有激烈跳動時應停車檢修。

2.3. 執行中應集中注意力，如發現危及裝置及人身安全等一切不正常現象應立即停車，停穩後進行處理或向有關部門反應，杜絕野蠻操作。

3. 停車：

過濾結束後，停車。停車先切斷電源，操縱制動手柄緩慢制動，使用剎車時應注意：不得剛關電門後一下子企圖把車剎死，應該在開始時用較輕短的時歇動作，將把手幾收幾放逐步拉緊，以達到制動的目的.

一般制動時間不得少於30秒，停機後方可人工出料，嚴禁將鐵杴等工具伸到轉動的機器內。否則可能發生事故。

二、注意事項：

2.1. 每次操作容積及重量不得超過規定限額。

2.2. 保持濾液出口暢通，以免離心機在濾液中旋轉，發生事故。

2.3. 停車時必須先將電動機斷電，然後使用剎車裝置，開車前必須將剎車裝置鬆開。

2.4. 離心機在加料時，尤其當離心塊物料時，必須將物料在轉鼓內散布均勻，以免破壞離心機運轉的平衡，引起猛烈振動。

2.5. 發現猛烈跳動，噪音等異常現象應立即停車檢修，存在危險及安全因素未排除前不應該使用。

2.6、每次出料後應及時檢查各部連線處的鬆動現象加以緊固，檢查接地、轉鼓等各部件的完好情況。