1 3安裝與拆除講義

2022-12-31 03:42:03 字數 2509 閱讀 7185

中鐵十七局集團第二工程****懷安制梁場

部門:工程管理部

授課人:楊朝貴

2023年07月07日

第一講模板安裝

在箱梁預製的過程中,鋼模板的安裝與拆除是控制工期及施工質量的一道關鍵工序,所以需要嚴格制定合理的工藝流程。模板安裝工藝流程如圖1所示:

圖1:模板安裝工藝流程

1、模板安裝前檢查

(1)模板應具有足夠的剛度、強度、穩定性和精確的結構尺寸。

(2)模板要板麵平整,其區域性不平整度應小於2mm/m2,接頭採用橡膠條密封,用沉頭螺栓固定在接頭處,確保模板不漏漿。

(3)模板預留孔位置及尺寸準確,其偏差不大於±0.2mm。

(4)模板安裝以前應仔細均勻地塗刷脫模劑,不得漏刷。

(5)檢查預埋件是否符合圖紙設計要求。

2、模板的安裝

模板安裝時應嚴格控制結構尺寸,模板安裝尺寸允許誤差見表1-1。

表1-1 模板安裝尺寸允許誤差

2.1底模安裝與整修

底模安裝採用分片製作,拼裝成整體。採用螺絲連線,用水準儀按要求調整反拱,符合要求後與台座焊接加固,底模拼裝完畢後,在底模板上劃出縱橫中心線,梁體端線,並且作好標識。

32公尺和24公尺梁橫截面相同,為同時適用於32公尺和24公尺兩種箱梁,底模分成幾大基本模組,在由32公尺箱梁台座改變成24公尺箱梁台時,將底模板兩端各除掉4公尺進行端模的安裝,然後再按24公尺箱梁的要求預設反拱,這樣改變後,32公尺台座即變為24公尺模板。

底模整修包括留反拱複測調整、清除混凝土殘渣、更換損壞的密封膠條、對台座區域性變形之處進行修整。檢查各部尺寸必須符合質量要求後,方可投入使用。

2.2側模安裝

側模板安裝前應先按要求進行檢測,檢查模板面是否平整,有無變形、殘留灰渣;密封膠條、緊韌體、無損壞;振動器能否正常運轉;模板面是否均勻塗刷了脫模劑。將側模節段焊接為一整體,側模按設計設定反拱。側模底部兩側安置液壓千斤頂,側模與端模之間用螺栓連線,側模與內模之間用限位拉桿保證箱梁腹板厚度。

側模板、端模板、內模間通過螺栓的緊固實現模板的連線。這樣保證箱梁腹板尺寸,箱梁腹板的側模與內模之間設有限位拉桿。為防止灌注時接縫處漏漿影響梁體光潔度,側模與底模間,側模與端模間用橡膠條進行密封。

2.3內模的安裝

箱梁內模採用液壓伸縮式鋼結構,由頂板、縱樑、側板、縱向移動托架及液壓系統組成,分端截面、變截面及普通截面三大類。縱樑為箱形截面,頂板與縱樑用螺栓固定連線,側板與頂板在轉動處鉸結,兩邊的側板用液壓缸分兩次轉動摺疊實現伸縮。側板的直線段和折線段分別轉動摺疊伸縮。

內模縱樑上設公升降液壓千斤頂,公升降液壓千斤頂支撐於托架上,當公升降液壓千斤頂收縮時,通過給梁帶動頂板和已進行兩次轉動摺疊的側板下降,縱樑落在托架上,用5噸捲揚機拉出整個內模,從面實現內模的脫模。

內模在設計時考慮不同跨度箱梁施工時的相互轉化。32公尺箱梁內模長度方向分3段(即12.3+8+12.

3=32.6m),每段之間剛性聯接,高度方向在鉸兩側分別設定活動段;內模由32公尺變為24公尺同高度箱梁時,只需將中部8公尺取掉,然後重新聯結。

拼裝前,應先檢查內模板連線處有無焊接變形、錯口等現象,並及時進行處理。梁體主體鋼筋安裝後,安裝內模底部支架軌道,用螺栓通過套管將支架與底模上內螺母連線。通過安裝好的內模支架及軌道,將調整好的內模移至綁紮完梁體底腹板鋼筋骨架的內腔設計位置,人工安裝內模與側模之間的箱梁腹板限位拉桿(通風孔模具),通過底部緊固螺栓、側部限位拉桿保證內模縱橫向位置不變。

2.4端模的安裝

端模鋼模板和型鋼製作,為了減小變形和安裝方便,端模分為上、中、下三部分拼裝,製造時保證鋼絞線錨具的定位尺寸準確,模板平整。通過捲揚機將內模牽引就位,與側模、內模之間採用螺栓聯接。端模置於底模上並用螺栓連線。

為保證預應力孔道安裝的正確性,32公尺箱和24公尺箱梁端模分別製作,配套使用。端模板安裝前先疳錨下墊板安裝在端模板上,端模板安裝在內模安裝後進行。將端模板吊至台座端部的安裝位置,然後將橡膠管與錨下墊板之間用密封套和棉紗進行密封。

調正端模板,再用螺栓將側模板與端模板連線、緊固在一起。

2.5其他事項

在模型、鋼筋骨架安裝過程中應同時安裝預埋裝置,主要包括:支座板、防落梁支架預埋鋼板、洩水管固定預埋螺母、接觸網支柱(下錨支柱、下錨拉線)的預埋鐵座、樑端預埋伸縮縫以及各種成孔裝置(腹板的通風孔、底板、頂板的洩水孔、頂板的吊裝孔以及樑端電纜槽預留孔等)。

第二講模板拆除

模板拆卸的工藝流程如圖2所示。

當梁體砼強度達到設計要求(砼強度達到設計強度的60%)後,梁體砼芯部與表面、箱內與箱外、表層與環境溫差均不大於15℃,且能保證梁體稜角完整時可以拆模。但氣溫急劇變化時不宜拆模。

拆模時先拆除端模。拆端模時要注意:拆底腹板部位的端模組時不要損壞預應力孔道處的梁體砼。

拆除內模時,首先將內模的臨時剛支撐拆除,然後將錨固拉桿拆除,並將內模標準段與變截面段之間的聯接螺栓拆除,然後啟動內模液壓系統,利用液壓油缸的收縮,依次將下角模、上側模及頂模收縮到設計位置,利用捲揚機將內模整體拖出梁體內腔,最後將內模縱樑鋼支墩及滑輪採用人工拆除,並運出內腔。

拆模時,先拆除端模,然後卸掉緊韌體,拆掉內模撐桿,利用液壓裝置收起內模的側板,然後落下頂板,利用捲揚機拉出。內模在拉出梁體過程中由捲揚機劃到相應的位置上,並放在內模支架上進行修整和清理並準備進入下乙個迴圈。

安裝與拆除

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安裝與拆除

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