內蒙古河套灌區總幹渠第二分水樞紐
水輪發電機組安裝工程安裝
工藝內蒙古黃河工程局股份****
2023年3月14日
水輪發電機組安裝工藝
一、概述
內蒙古河套灌區總幹二閘水電站安裝3臺3.5mw燈泡貫流式水輪發電機組，水輪發電機組基本特性如下：
1、水輪機型號：gzn1148-wp-380
額定水頭：4.7m
額定功率：3684kw
額定轉速：107.1r/min
飛逸轉速：369r/min
額定流量：86.41m3/s
額定工況點效率：92.47%
2、發電機型號：sfwg3500-56/4060
額定容量：3889kva/3500kw
額定電壓：6.3kv
額定電流：356a
額定功率因數：0.9（滯後）
額定頻率：50hz
額定勵磁電壓：188v
額定勵磁電流：334a
勵磁方式：靜止可控矽
測速方式：殘壓測頻
為保證機組安裝質量，特制定本安裝工藝以指導現場施工。
二、水輪發電機組安裝工藝
1、水輪發電機安裝一般規定
1.1機組安裝前施工人員對製造廠提供的機組安裝圖及有關技術檔案會審。
1.2施工場地應統一規劃。在施工現場放置裝置，考慮放置場地承載能力。
1.3按現場條件選擇裝置吊裝方法並擬定大件吊裝技術措施。
1.4機組安裝所用材料符合圖紙規定。對重點部位的主要材料應具有出廠合格證；如無出廠合格證或對質量有懷疑應予複驗，符合要求後方準使用。
1.5焊接時接地線應接到被焊部位上，不得利用接地網或建築物內的預埋鋼件作連線導線。
1.6 對裝置組合面應用刀形樣板平尺檢查無高點、毛刺，合縫間隙應符合gb8564的要求。裝置部件應進行全面細緻的清掃檢查。對重要部件的主要尺寸及配合公差應進行校核。
1.7裝置各部密封槽應按圖紙尺寸校核。各部連線螺孔安裝前應用相應的絲錐攻絲一次，各部位的螺釘、螺母、銷釘均應按設計要求鎖定或點焊固定。
1.8設定合適數量的牢固、明顯和便於測量的安裝軸線、高程基準點和平面控制點。
2、水輪發電機安裝工藝
水輪發電機安裝工藝如下：
3、埋設件安裝
3.1準備工作
3.1.1清理工件並檢查安裝標記
廠家供貨的尾水管、管型座、導水機構等部件是分節分瓣的，它們之間的把合口都有對應標記、定位銷。且應有縱橫向的x、y軸線標記，以便安裝時對正其中心位置。
3.1.2設定安裝控制基準線
安裝前按施工圖紙，依據經校核過的機組中心軸線和轉輪中心線，在機坑中設定控制基準線。為了測量方便，分別在距尾水管進口和管型座下游管口300mm的地方，在地面設定測量基準點。機組軸線、轉輪中心線以及測量基準，平面位置誤差、高程誤差均不大於±0.
5mm。
3.2 尾水管安裝
3.2.1尾水管裡襯分節運至工地，安裝時首先將各節吊入流道，分節組對成圓，然後調整上下游兩節介面，將其組對成整體。
該尾水管在運輸過程中將支撐已拆除，調整時需重新增設支撐並焊接牢固。
3.2.2用手動葫蘆將尾水管整體吊起，初步找正其位置。
3.2.3該工程尾水管混凝土支墩改為鋼支墩，尾水管初步定位後用管依據設計高度製作安裝鋼支墩，臨時固定尾水管。
3.2.4用水準儀控制中心高程，經緯儀監視尾水管300mm控制距離，找正其中心、高程和里程並初步固定。
3.2.5依據設計要求加焊拉錨，校核其位置是否發生變化，將安裝精度控制在規範要求內。
3.2.6尾水管安裝完成後，及時進行聯合驗收，並進行二期混凝土澆築。
尾水管混凝土澆築嚴格控制分層公升高速度，在澆築施工全過程對尾水管平面度和垂直度的變化進行監視，防止尾水管發生位移、變形。
3.3 管形座安裝
3.3.1首先吊入管形座內錐的下半部，放在一期混凝土基礎上並將地腳螺栓初步找正，其高程誤差利用斜鐵控制，中心及軸向位置誤差不大於±2.0 mm。調整好後用螺栓固定。
3.3.2吊裝管形座外錐的下半部，按製造廠記號與外殼的下半部找正。
3.3.3在側向支撐預埋件上焊接拉緊器臨時固定內外錐下半部。
3.3.4吊入內錐上部進行內錐組合，按設計要求緊固組合螺栓，內錐組合後，其上下游法蘭面錯牙、把合縫間隙應設計要求 。
3.3.5吊入外錐上部用同樣方法找正、組圓。
3.3.6調整外錐圓度、法蘭平面度，並用鋼管牢固支撐。
3.3.7用經緯儀、水準儀 、鋼捲尺、深度尺精確調整內外錐間距、中心及高程。
3.3.8內外錐調整完成並檢驗合格後，焊接內外錐把合縫、水平支撐。
3.3.9組裝管型座定位專用工具，連線內外錐定距板時確保內外錐間距460mm不得發生變化；用外錐定距管調整管型座整體位置及外錐法蘭垂直度。
3.3.10按照設計圖紙裝配各部位拉錨，裝配時密切注意管型座是否發生變化，如有變化立即進行調整加固。
3.3.11聯合檢查合格後及時進行二期混凝土澆築，混凝土澆築上公升速度不超過300mm/h，每層澆高一般為1m—2 m，澆築應對稱分層分塊。
液態混凝土的高度一般控制在0.6m左右，並按實際情況隨時調整混凝土澆築順序。
3.3.12混凝土澆築時，用經緯儀全程監視工件的形狀和位置，以確保安裝質量。
4、導水機構安裝
該機組導水機構考慮實際吊裝運輸，只能在現場安裝間內進行裝配。根據現場情況，安裝間未封閉，安裝場場地小，為確保目標工期實現，提前進行下一步工序，現場決定採用分體組裝、就位調整的方法來進行導水機構的裝配。先將內配水環固定於內錐法蘭面上，將導葉與外配水環裝配，然後與內配水環組合，最終在管形座下游立面調整導水機構。
4.1安裝前的準備工作
4.1.1導水機構裝配前管型座二期砼已全部澆完，且砼強度達到70%以上。
4.1.2裝置開箱檢查，檢查裝置供貨清單及隨機裝箱單與貨物是否相符，裝置安裝執行維護說明、出廠合格證、試驗記錄及材質證明等隨機圖紙、技術檔案是否齊全。
4.1.3導水機構裝配前，必須清理乾淨管形座內外錐下游法蘭面及內外配水環把合面所有油汙、毛刺．將所有突點打磨平整乾淨；螺栓孔周圍用平銼或布砂輪打磨平整，螺孔與法蘭面邊緣用圓銼打磨成鈍角。
4.1.4精確複核內外錐法蘭面間距460mm，多點測量，確保兩法蘭面的同軸度不大於0.
5mm；垂直度小於1mm；法蘭間距偏差小於0.4mm，如有偏差，需逐一處理全部滿足以上精度。
4.2內配水環組裝
4.2.1將內配水環組合面清理乾淨，打磨平整。檢測止水槽寬度及深度，複核橡膠條直徑，驗算橡膠條壓縮量。
4.2.2複核內配水環x、y軸線標記，在+y兩側靠上游組合面附近焊兩隻吊耳，+y下游組合面處焊乙隻吊耳。
4.2.3用潤滑脂將橡膠密封條均勻粘至密封槽內，每間隔1m左右用透明膠帶貼上固定，以防止摩擦擠壓時密封條脫落。組合縫塗平面密封膠。
4.2.4用橋機10t吊鉤吊裝內配水環，上游側兩隻吊耳用鋼絲繩和乙個5t手拉葫蘆吊裝，下游側吊耳掛乙個3t手拉葫蘆吊裝。
將內配水環平穩起吊，用5t葫蘆調整y軸線基本垂直，用3t葫蘆調整上下游法蘭基本垂直，平穩將其吊至基坑內錐組合面。
4.2.5內配水環基本就位時，用手拉葫蘆精確調整其垂直，使內配水環與內錐x、y標記重合，平穩使其與內錐法蘭面接觸。
4.2.6用經緯儀、水準儀複核內配水環x、y軸線準確無誤後，均勻打緊x、y標記處1/4螺栓，複測x、y軸線不發生位移，然後對稱打緊所有螺栓。
4.3外配水環裝配
4.3.1將安裝場清理乾淨，等分六點用鋼板和斜楔作支墩，支墩高約450mm且基本調平。
4.3.2將外配水環兩半圓組合面清理乾淨，裝入橡膠條。橡膠條兩端露出量為1mm～2mm，找正騎縫銷位置，均勻打緊組合縫螺栓。
4.3.3組合面螺栓打緊後，組合縫要求用0.
05mm塞尺不能通過；區域性間隙0.10mm塞尺插入深度不超過組合面寬度1/3，且總長不超過全長的20%；組合螺栓及銷釘周圍不應有間隙。
4.3.4外配水環組合無誤後，用水準儀監視將外配水環法蘭面基本調平。
4.3.5清理導葉各零部件，按照圖紙要求進行裝配，裝配前各組合面均塗潤滑脂。
4.3.6將導葉側立兩點吊起，將導葉吊至外配水環軸孔，緩慢將導葉軸插入導葉套筒內。
4.3.7檢測導葉與外配水環間隙，分四點測量，上下應相等，中間兩點應為0.6mm～1.2mm。
4.3.8調整導葉與外配水環間距為0.6mm～1.2mm，打緊所有螺栓。鬆開吊點，轉動拐臂，使導葉基本保持40°開度，呈懸臂狀態。
4.3.9依此程式逐一將各導葉裝入外配水環。應特別注意的是：導水機構在生產廠內已進行預組裝，各導葉及調整墊、間距塊等配合件均對號入座，按廠家編號逐一組裝。
4.4控制環裝配
控制環分兩瓣，16只耳孔與各導葉臂對應連線，與外配水環用兩道羊毛氈密封，φ35鋼珠滾動摩擦。
4.4.1首先清理控制環及外配水環接合面槽孔，裝入控制環板密封槽內羊毛氈。
4.4.2將控制環板分瓣組合，打緊組合螺栓，套入外配水環並採用臨時支點支撐，保證與外配水環麵基本水平。
4.4.3滾道內塗潤滑脂（黃油），裝入ф35鋼珠，鋼珠應排列緊密，潤滑脂內嵌入牢固。
4.4.4 裝入壓板密封羊毛氈，擰緊壓板，螺栓應受力均勻。最後裝入油杯。
4.4.5 控制環裝配完後，用外力拉動其旋轉，確保控制環轉動靈活無卡阻，同時使各對應標記相吻合，連線連桿、導葉臂、拉斷銷等部件。
4.5導水機構組裝
4.5.1 用外配水環上調整螺栓將導葉全部與外配水環緊貼，將外配水環三吊點垂直吊起。外配水環吊裝與內配水環設定相同吊點，用兩個手拉葫蘆調整垂直度。
4.5.2 清理外錐、外配水環把合面、螺孔，並裝入橡膠條；清理內配水環軸孔及下導軸。
4.5.3 仔細找正內外配水環x、y標記，慢慢將外配水環與外錐把合。
把合時注意內外配水環x、y標記，同時注意導葉軸孔與內配水環軸孔位置，以上位置基本調整對中後，均勻打入外錐外配水環1/3螺栓至設計把合要求。
4.5.4 下導軸及軸孔塗潤滑脂，穿入下導軸，擰入固定螺栓。內外配水環軸孔製造時同鏜加工，下導軸穿入稍有偏差時，鬆開外配水環固定螺栓，稍調整外配水環位置，使所有下導軸順利穿入。
4.5.5 最後擰入下導軸中心位置旋塞。
4.5.6 所有導軸找正穿入軸孔後，將外配水環與外錐螺栓全部把合至設計要求。
4.6 導葉間隙調整
導葉間隙是導葉封水的關鍵，設計要求導葉端麵間隙為0.6～1.2mm，立面間隙0.05mm塞尺不能通過，區域性最大間隙小於0.15mm，且不超過立面長度25%。
電梯安裝工藝
1 目的 為確保電梯的安裝質量,使電梯安裝重要工序能按國家有關標準及製造廠家技術部門頒布的有關標準進行正常施工,並能確保電梯安裝質量優良率能穩步上公升。2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應 使...
鋼結構安裝工藝
根據本工程構件型別，標註構件的中心標識 構件編號便於查詢。構件進場後，驗收班組通知業主 監理按隨車貨運清單材質報告及資料核對所到構件的數量及編號是否相符，所有構件鋼柱 鋼梁應在卸車前檢查構件尺寸 板厚 外觀等質量控制要素。如果發現問題，應迅速採取措施，要求製作廠簽字確認並在規定時間內完成更換或補充構...
燈具安裝工藝要求
1.安裝牢固。線管 吊架 u型卡 接線用焊錫 壓線帽 蛇皮管，不允許與其它路管捆在一起，必須單獨，不要直接安裝在可燃裝修材料或可燃物上，分線盒內線管裝護口。2.安裝前，燈具及其配件齊全，應無機械損傷 變形 油漆剝落和燈具破裂等缺陷，所有燈具產品應由合格證 3.根據燈具的安裝場所及用途，引向每個燈具的...