球磨的檢測和齒安裝

2022-12-30 20:09:03 字數 2588 閱讀 7759

裝置檢測

1、轉筒

(1)轉筒最主要的兩端空心軸的橫向中心距:轉筒法蘭兩端應平行且法蘭自身應在同一平面上;轉筒縱向中心線與法蘭應相互垂直;偏差不超過0.2/1000。

兩端空心軸與轉筒應同心,其中心線偏差不大於3mm。(2)筒體各部螺栓孔的大小、距離、數量進行一次較核,應與圖紙相符。

2、空心軸

(1)檢查空心軸面加工質量,軸頸部分工作表面粗糙度一般不低於1.6。不應有傷痕、鏽跡,凹陷等缺陷。

一般傷痕是區域性的且深度不大於0.3mm。可採用加工處理。

(2)空心軸荼部分的軸徑、橢圓度、錐度偏差不應大於0.05mm。

3、球面瓦的檢查

(1)球面瓦與球面軸承的接觸用印色檢查每30*30mm,不少於1--2點的接觸面積達百分之75以上。接觸面周界應有楔形間隙,縫口間隙應為0.20--1.

5mm,深度應25--50mm。並應間隙平滑過度。

(2)球面軸承座與台板接觸良好,用印色法檢查每30*30mm,不少於1--2點的百分之75接觸面,周界區域性縫隙應小於0.1mm,每段縫隙長度不大於100mm,且累計長度不超過周界總長的百分之25。

(3)球面瓦與球面軸承座之間定位銷的高度、直徑相互配合尺寸應符合圖紙要求,能在熱態條件下轉動靈活。

4、主軸承烏金瓦面檢查

(1)軸頸與烏金瓦面接觸良好,每平方厘公尺面積上接觸點不少於1--2點且接觸面積達百分之75。軸頸與烏金瓦接觸角度一般取80度,且位於軸瓦正中。

(2)烏金瓦材質應符合圖紙要求,表面應光滑,無傷痕,澆鑄熔全均勻,無嚴重脫胎現象,區域性脫胎長度應不大於接觸縫長度的百分之25。

5油系統檢查

(1)主軸承內壁(含上蓋)的油槽、油孔、回油孔必須清掃乾淨,保證油路暢通。

(2)油管一般應進行化學清洗,油箱應潔淨。

6、進出料口

檢查進出料口方向應符合圖紙要求,鬥管內壁應平滑, 插入空心軸部分,其橢圓不大於2/1000。

主軸承的安裝、

(1)按轉動機械安裝通則規定進行基礎檢查、長線及配製墊鐵。

(2)測量就位前後軸承座台板橫向中心線應平行,對角線偏差不允許超過2mm。

(3)在台板上塗一層黃乾油,將球面瓦吊入球面軸承座上,利用事先配製好的定位套管裝好,進行球面瓦就位找正。找正後應將兩側地腳螺栓先擰緊,中間墊鐵原則是中間台板較相鄰位置略高些,同時取出臨時定位套管,用手推動球面瓦側前後左右四個方向極限位置,並做標記。

(4)主軸瓦安裝好後,用拉鋼絲法複查兩個主軸承和軸瓦中心是否一致,並以烏金瓦底(最低點)表面檢查主軸瓦水平及標高。測量兩軸瓦底面高低差不大於0.5mm,軸承本身縱向(瓦底)、橫向(瓦口)應保持水平。

(5)兩軸承中間距離應滿足(筒體長度+膨脹值)總尺寸要求,其偏差不大於+2--+4mm。

(6)球面瓦和球面軸承座之間應塗摻有石墨的潤滑油。

轉筒的安裝

轉筒自重隨其出力變化,一般為30--50噸,採用相應起重機具吊裝就位,就位後應檢查並調整。

(1)檢查球面瓦與空心軸四周接觸面在轉筒就位後變形及翹起現象。如翹起很小,可待盤車過程中通過軸承間相互調整消除;翹起過大應查明原因並及時消除。

(2)利用塞尺檢查軸瓦與軸徑兩側間隙是否均勻。檢查球面瓦座與台板,球面瓦與球面瓦座,軸與軸瓦接觸面情況,接觸應均勻,間隙符合技術要求。測量軸頸擋圈與承力軸承軸向間隙。

(3)用精密水平尺測量軸頸水平。測量方法是在軸端的整個軸頸進行4或8等分,盤動轉筒度或45度,測量一次,並做記錄。為保證測量的準確性,一般盤2--3圈,利用相鄰兩次相近或相同記錄中一次結果的平均值算出軸承水平度。

兩端軸頸水平偏差不大於轉筒總長的02./1000。如兩軸承出現揚度,應方向相反、大小相等。

如偏差太多應調整墊鐵,不允許球面瓦座與台板平面加墊。

(4)檢查熱脹端(既承力端)軸頸的軸向膨脹間隙應不大於20mm(安全裕量為5mmm)。

(5)瓦口間隙應在1.25--1.5mm之間,一般取軸頸的(1.

5--2.0)/1000。檢查軸頸凸緣與軸瓦間隙的總推力間隙,應為0.

5--0.6mm,偏差不大於0.15mm,兩邊的推力盤間隙值相差不應超過0.

05mm。

(6)檢查兩空心軸中心線的同心度,其端麵跳動應不超過正負1.1mm。

大齒輪的安裝

(1)大齒輪在正式安裝前應進行試拼裝,要求接頭處密合,用0.05mm塞尺塞不進;接合面積不小於百分之75;定位銷與銷孔內壁有百分之80以上的接觸面,試裝合格後打上印記;解開放平以防變形。

(2)先吊半圈大齒輪裝於轉筒正上方,以銷釘為準定位穿裝擰緊螺栓。注意必須對轉筒兩側用手動葫蘆拉緊,以防轉動,上部裝完以銷釘和試裝記號為準裝下半片大齒輪(也可轉動固定後仍上裝),大齒輪裝後正式擰緊法蘭螺栓,如發現個別孔錯位,應在其軸向、徑向晃度調正後鉸孔。

(3)大齒輪與法蘭面應接觸良好,區域性間隙不大於0.1mm。

(4)大齒輪軸向、徑向晃度用百分表法測量。將大齒輪一周等分8份,軸承加潤滑油,盤動轉筒,每轉45度記錄一次,轉一周回到原點,其數值與前此點記錄一樣,既可以記錄此次記錄為準,算出大齒輪軸向、徑向晃度。徑向晃度不大於節圓直徑半數乖以0.

25,軸向晃度不大於節圓直徑半數乖以0.35。一般按徑向不大於1.

0mm、軸向不大於1.2--1.5mm控制。

(5)對於主軸承裝有頂軸油幫浦的磨煤機,應對油幫浦、油系統裝置,尤其瓦與頂軸油管接管座、瓦體頂軸油槽應仔細檢查。油系統應做1.5倍水壓試驗。

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