鋼絲芯膠帶輸送機接頭檢查制度

為加強我單位鋼絲繩芯皮帶管理，防止因日常維護不到位而出現的損壞皮帶造成斷帶事故。特對鋼絲繩芯皮帶的日常維護、管理、執行及接頭檢查等工作執行以下制度：

一、強力帶式輸送機交**管理制度

1、交**司機必須準時到達崗位，現場交**。交**提前離崗，按脫崗處理，造成不良後果者從重處罰。

2、**前**司機必須將皮帶機周圍浮煤和雜物清理乾淨，否則**人有權拒絕**，並向領導匯報。

3、**司機向**司機講清本班皮帶運轉情況及存在問題，**司機認真檢查皮帶各部件的完好情況，發現問題及時處理或匯報區領導。

4、**時，需將工具、材料用品、牌闆等交接清楚，否則由**司機負責。

5、**司機經檢查確認無誤後，交**司機雙方在交**記錄本簽字，**司機方可離崗，否則**司機有權拒絕**。

6、當班電工負責檢查各裝置、電機、減速器、逆止器、各種裝置保護是否靈敏可靠，油脂良好。

二、**監測管理規定

1、建立專門的強力皮帶**檢測檔案。

2、皮帶**監測系統由中班班長負責監測強力皮帶的各項工作，監測人員要熟悉強力皮帶**監測系統的效能、裝置構造，要做到會操作、會分析報表。

3、監測人員必須每天利用**監測系統對皮帶進行實時監測，並將當日監測結果與皮帶鋼絲繩芯基礎資料進行對比、分析，檢視每個接頭及整部皮帶的鋼絲繩芯的變化資訊。

4、監測人員必須將監測結果進行妥善管理、存檔，以便日後進行對比分析。對監測發現變化較大的皮帶接頭或出現的較大斷絲要詳細記錄，並及時與皮帶崗位司機聯絡停止皮帶執行，進行現場檢查，確認無斷帶隱患後方可開車，交**時將監測情況交接清楚，並向值班領導匯報皮帶情況。

5、早班維護工對檢測發現的接頭或斷絲問題要及時，防止事故擴大，並將處理情況如實匯報當天值班領導。

6、包機電工要定期檢查**監測系統的硬體設施，定期緊固感測器的螺絲，防止感測器跌落；電工要定期檢查電源控制箱是否損壞，電纜線接頭是否鬆動，指示燈是否正常，發現異常要及時維修，保證監測系統正常執行。

7、皮帶崗位司機、維護工、集控監測人員要盡職盡責，堅守工作崗位，要嚴格按照規定對**監測裝置及其它保護裝置進行維護保養，確保**監測裝置、保護裝置完好可靠，保證皮帶安全運轉。

8、技術員負責每週對**監測資料進行拷貝備份，並對一周內的監測資料進行對比分析，並將分析結果記錄在案，發現安全隱患及時聯絡主管副區長處理，影響皮帶安全執行的及時聯絡值班領導停止該皮帶運轉。

三、強力皮帶日常檢查維護制度

1、皮帶維護工每天必須對強力皮帶的狀況及運**況進行不少於一次的人工巡迴檢查，對於出現鋼絲繩斷裂三根以下處，進行重點監測，並處理外露的鋼絲繩頭，防止開皮帶時進一步撕扯皮帶，做好每日記錄；對於鋼絲繩斷裂三根及三根以上處，及時匯報給值班領導並修補破口。

2、區域性出現的破損裂紋和破口，範圍在100mm以內應及時進行修補處理。

3、對於膠帶出現的小裂紋、小口深度超過5mm的及時修補處理，以防進水，導致鋼絲繩鏽蝕。

4、對於膠帶長期出現跑偏造成皮帶撕邊，當撕邊的橫向寬度在50mm以內的進行修理撕邊繼續使用，並及時調整皮帶跑偏。撕邊達到50mm-100mm的組織分析責任人，按情況嚴重情況進行處理。撕邊超過10mm的要及時停止皮帶執行有主管副區長根據現場情況確認皮帶是否繼續執行，並積極採取措施處理。

5、皮帶出現縱向撕裂超過100mm時嚴禁繼續執行。

6、皮帶接頭處開膠面積大於2%時，皮帶接頭面積處出現大面積起泡等情況時必須重新對接頭進行硫化處理，區域性開膠，鼓包斷絲的及時修補。

7、出現連續斷絲超過10根的要及時停止皮帶執行，找出事故原因及時採取措施進行處理，防止斷帶事故。

四、人工驗帶管理規定

1、需建立專門的強力皮帶人工驗帶檢測檔案。

2、人工驗帶需每兩周進行一次並進行存檔。

3、驗帶人員需為2-3人同時檢測，對運輸面、非運輸面進行全面觀測，在人工驗帶時帶速不得超過1.2m/s。

4、驗帶人員要配合**檢測，要對裝置無法檢測的部位進行重點檢測，發現表皮破損處進行詳細記錄，同時配合檢修工找到致損原因並進行修補處理。

5、驗帶人員要對皮帶修補過的部位、鋼絲繩斷裂部位進行重點觀察並進行處理或上報，當遇到鋼絲繩斷裂部位時，需打訊號停車進行細緻觀察並記錄鋼絲繩斷裂情況。

6、驗帶人員每次驗帶時需對每個接頭長度進行測量並進行記錄，發現接頭長度有變化及時匯報。

7、驗帶人員必須將監測結果進行妥善管理、存檔，以便日後進行對比分析。對檢測斷裂、破損較大的皮帶接頭要詳細記錄，並定期進行現場檢查。

8、驗帶人員人工驗帶發現重大問題要及時匯報當班領導。