膠帶輸送機檢修與維護

2022-10-10 15:45:03 字數 4808 閱讀 3277

膠帶輸送機檢修、維護、保養方案

一、總則

膠帶輸送機是目前重工業中廣泛採用的一種連續動作式輸送裝置。蒙自礦冶責任****的綜合冶煉廠是大型現代化冶煉工廠,大多任務廠已實現了機械自動化。膠帶輸送機具有執行速度高、運輸能力大、工作阻力小、耗電量底、單機運輸距離長、事故少、維護方便等優點。

為了確保裝置使用和執行的安全高效率的生產,依據公司的有關規定,需要對現在正在使用中的膠帶輸送機進行正常的維護和保養。

二、工作原理及特點

(一)膠帶輸送機工作原理

如圖2-2 所示,膠帶輸送機主要由膠帶、傳動滾筒、拉緊裝置、託輥機架以及傳動裝置等幾部分組成。

膠帶繞經兩端滾筒後,用膠帶卡子或硫化方法,將兩頭接在一起,使之成為閉環結構。膠帶由上、下託輥支承著,由拉緊裝置將膠帶拉緊,具有一定的張力。當主動滾筒被電動機帶動而旋轉時,借助於主動滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續運轉,從而將裝到膠帶上的貨載從解除安裝滾筒2處解除安裝。

(二)膠帶輸送機傳動原理及其特點

1、膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的,因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊,使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

2、膠帶與貨載一起在託輥上執行。膠帶既是牽引機構,又是承載機構,貨載與膠帶之間沒有相對運動,消除了執行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由於託輥內裝有滾動軸承,膠帶與託輥之間是滾動摩擦,因此執行阻力大大減小,從而減少了功率的消耗,增大了運輸距離。

對於一台膠帶輸送機,其牽引力傳遞能力的大小,決定於膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦係數。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑,正常執行,在生產實踐中要根據不同情況採取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手:

(1)增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在執行中,膠帶要伸長,造成牽引力下降,所以要根據情況,利用拉緊裝置適當地將膠帶拉緊,增大膠帶張力,以提高牽引力。

(2)增大摩擦係數。其具體措施是:保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以增大摩擦係數,另一方面要少出輸送原料,預防摩擦係數減少。

(3)增加圍包角。膠帶輸送機由於工作條件稍差,所需牽引力大,故多採用雙滾筒傳動,以增大圍包角。

三、膠帶輸送機的總類及結構

(一)膠帶輸送機的總類

①通用固定式,簡稱普通型特點是託輥安裝在固定的機架上,機架是落地式的,而且固定在地基上。

②可伸縮膠帶輸送機優點是隨工作面的推進可靈活伸縮。

③強力膠帶輸送機優點是作長距離、大運量的運煤裝置 。

④中間多級驅動膠帶輸送機優點是可以進行多點布置,用一般強度的膠帶就可以完成長距離、大運量的輸送;驅動裝置的外廓尺寸減小,使初期投資成本降低。

⑤氣墊膠帶輸送機優點是:結構簡單;執行平穩;能耗少;維修費用低等。

(二)膠帶輸送機的結構

膠帶輸送機的主要組成部分有膠帶、機架、託輥、機頭部分(包括機頭架和傳動裝置)、拉緊裝置、清掃裝置與機尾部,對於可伸縮膠帶輸送機還安設有貯帶裝置,收發膠帶裝置和機尾拉移裝置。

1、膠帶 2、機架 3、託輥 4、機頭部

5、拉緊裝置 6、機尾部 7、清掃裝置

(1)膠帶

膠帶是膠帶輸送機的重要組成部分,既是承載機構又是牽引機構。膠帶質量的好壞,對膠帶輸送機的效能有很大關係。對輸送帶的要求是抗拉強度大,膠薄且彎曲效能好,具有良好的防火和抗靜電效能。

目前國產膠帶有普通膠帶、強力膠帶、鋼絲芯膠帶。普通膠帶一般用於輸送距離短,運輸量小的膠帶輸送機。強力膠帶用於輸送距離長、運輸量大的膠帶輸送機。

鋼絲芯膠帶一般用於主要運輸大巷安設的固定膠帶輸送機。而我廠主要用的是ep強力輸送帶,ep強力輸送帶具有耐熱穩定性、耐衝擊,適用於中長距離、較高裁量,高速條件下輸送物料。膠帶連線時,一般用硫化的方法

(2)機架

機架是用來安裝託輥的。由於固定式輸送機與繩架式輸送機不同。因而機架有所不同。

固定式輸送機的機架由h架,鋼管或槽鋼組成,鋼管或槽鋼用彈性柱銷或螺栓連線件架設在h架支架上,組成膠帶輸送機機架,用於安裝託滾。繩架式膠帶輸送機機架由兩條平行的鋼絲繩,利用吊架,吊索掛在頂樑上組成機身,將託輥安設在鋼絲繩上,如圖2-3 所示。

(3)託輥

託輥用來支承膠帶,以保證膠帶平穩執行,用標準的鋼管製成,內部裝有軸與滾動軸承。託輥有以下幾種:

①平行託輥:主要用作下託輥支承回空段膠帶,一般為乙個長託輥,軸頭卡在h架或吊架的支座上,支座有三個槽口用來調整託輥的位置,以糾正回空段膠帶的跑偏。下託輥間距一般為3m。

極個別的膠帶輸送機下託輥也採用v型雙託輥結構。

②槽形託輥:主要用於支承上膠帶,輸送散裝貨載。槽形託輥一般由3個短託輥組合而成。

槽角一般為30°,對於繩架式和利用鋼管做機身的膠帶輸送機,槽形託輥中的3個託輥是用連線片連線的。其中兩邊的託輥帶鉤掛在機架上。機架上掛託輥的掛鉤有3個口,因而掛鉤可以在機架上前後移動,得到3個不同位置,以糾正膠帶的跑偏現象。

對於槽鋼做機身的膠帶輸送機,上託輥安設在**的上託輥架上,上託輥架兩邊的支座有3個槽口,如膠帶跑偏,即調整兩邊託輥,可以糾正膠帶跑偏。上托滾間距一般為1500或1200㎜,對於650膠帶輸送機一般為2000㎜一串上託輥。

③調偏託輥:在地面設定的固定式膠帶輸送機,在輸送機的上膠帶或巷道的變坡點,每隔10組託輥設定一組調偏託滾,當膠帶跑偏時,不用挪動機架上的託滾,可以自動調整膠帶跑偏。

④緩衝託輥:這種託輥的結構與一般託輥相同,只是在管體外部加裝了一層橡膠圈。緩衝託輥安裝在膠帶輸送機裝載處,以保護膠帶。

(4)機頭部

膠帶輸送機的機頭部主要由機頭架、主動滾筒、傳動裝置、解除安裝滾筒與導向滾筒等組成。

①機頭架一般是鋼架結構的用螺栓固定在一起,用於安設膠帶輸送機的主動滾筒、解除安裝導向滾筒及傳動裝置、拉緊裝置等。

②解除安裝滾筒與導向滾筒、拉緊滾筒,一般採用心軸結構,工作時軸不轉動。滾筒固定在機架上的軸座之中,滾筒與軸承外圈一起隨膠帶執行而轉動。

③主動滾筒是膠帶輸送機驅動膠帶執行的主要部件,其表面通常是光面的。對於安設在主要巷道及工作面順槽的膠帶輸送機,由於環境潮濕,運輸距離長、運輸量大,為了增大膠帶與主動滾筒之間的摩擦係數,在主動滾筒表面進行包膠或鑄膠,以減少膠帶輸送機打滑。為了減少膠帶跑偏,一般主動滾筒造成雙錐形,中間粗、兩頭細,錐度一般為1%。

④傳動裝置。膠帶輸送機的傳動裝置由電動機、聯軸器、減速器、主動滾筒等組成。電動機通過聯接筒與聯軸器、減速器連線在一起。

減速器輸出軸與主動滾筒用聯軸器連線。膠帶輸送機工作原理是根據摩擦原理而設計的。膠帶輸送機的牽引力是通過主動滾筒與膠帶之間的摩擦力傳遞的,所以膠帶輸送機有雙主動滾筒與單主動滾筒之分。

(5)拉緊裝置

拉緊裝置的作用有兩個、一是保持膠帶有足夠的張力,使膠帶與主動滾筒之間產生必要的摩擦力;二是限制膠帶與託輥之間的懸重度,保證輸送機正常執行。

拉緊裝置是重垂式拉緊裝置,利用鋼絲繩一端固定在輸送機的機尾架或拉緊滾筒架上,另一端通過變向輪,下邊垂上重垂,機尾架或拉緊架安設在專鋪的軌道上,通過重垂,機尾架或拉緊架在軌道上移動,得到調正膠帶鬆緊的目的。

(6)機尾部

膠帶輸送機機尾部的作用是使底帶經過機尾滾筒折返到機頭上,起膠帶導向作用。一般機位部由機尾架與機尾滾筒組成。機尾滾筒安裝在機尾架上的軸支座上,滾筒軸的位置可以用軸支座上的調節螺栓來調整。

機尾滾筒結構與解除安裝滾筒結構相同,大部分膠帶輸送機機尾滾筒與解除安裝滾筒可以互用。對於可伸縮膠帶輸送機機尾架前段安設有**機行走小車執行的軌道,便於輸送機收縮或伸長。

(7)清掃裝置

膠帶輸送機的清掃裝置一般採用刮板式清掃器,清掃器在機頭安裝在解除安裝滾筒下部。其他滾筒的清掃器安裝在滾筒附近,使刮板緊貼底膠帶表面,另外,一般還在膠帶輸送機的裝載處安設三角清掃器。

膠帶輸送機安設清掃器很重要,因為膠帶裝料的上表面要與各滾筒表面接觸,若料清掃不淨,料粉會粘結在滾筒表面,導致滾筒直徑變大後,會造成膠帶磨損快或跑偏。這對於雙滾筒傳動的輸送機更為重要,若料粉清掃不淨,造成傳動滾筒直徑變大,使電機負荷分配不均,還會燒壞電動機。

四、膠帶輸送機的維護與故障處理

(一)膠帶輸送機日常維護工作

(1)經常檢查膠帶輸送機機架是否正直,h架有無傾倒和不穩現象,連線管有無脫落。發現上述有問題應及時處理,若巷道底板起伏不平,應保持平緩過渡。

(2)檢查膠帶接頭卡子是否齊全,連線是否牢固,如有缺卡、開口現象應及時更換;定期更換膠帶接頭及接頭扣的串絲。

(3)檢查機尾架是否平、直、穩,緩衝託輥是否齊全,機尾滾筒是否牢固,清料裝置是否合適,有無塞料、卡矸現象,如有應立即處理。處理時必須與司機取得可靠聯絡,在未取得聯絡前禁止處理。重點檢查固定機尾地梁,將軍柱。

(4)檢查膠帶張緊情況,膠帶張緊程度是否合適,張緊裝置是否完好,張緊絞車是否靈敏,發現有問題時應及時調整和處理,特別要注意檢查拉緊小車執行是否正常,是否與膠帶輸送機中心線一致,並定期更換拉緊絞車鋼絲繩。

(5)隨時檢查調正膠帶的跑偏問題,對於採區順槽可伸縮膠帶輸送機要特別注意儲帶,拉緊裝置中膠帶的跑偏問題,因在這部分裝置中,滾筒多,易發生跑偏。

(6)經常檢查膠帶上下託輥是否齊全,轉動是否靈活,發現轉動不靈活或不轉托滾應及時更換,膠帶運轉時嚴禁用手直接撥動運轉的託輥。

(7)經常檢查膠帶輸送機裝載點裝載情況,裝載一定要在膠帶正中心,嚴禁從很大高度直接往膠帶上裝載預防大煤塊、矸石砸壞膠帶,對於裝載處的綬衝滾和託輥應常檢查,發現損壞及時更換。

(8)經常檢查各清掃裝置,特別是解除安裝滾筒,機尾滾筒與裝載處的清掃裝置更應加強管理;開機時嚴禁用鐵鍬和任何工具刮除粘在滾筒上的泥料及雜物。

(9)經常檢查減速器油質、油量,發現油量不足應及時補充,並定期進行更換,油質應符合廠家規定。

(10)對於各傳動滾筒應定期注潤滑油,油質符合要求;並對各滾筒油蓋裡邊的油質進行定期更換。

(11)膠帶輸送機各部位的緊韌體、螺栓、螺帽、墊圈、背帽應齊全緊固。

(12)膠帶輸送機巷道要保持清潔衛生,特別是輸送機底膠帶下的泥料要經常清理,保證底託輥正常執行。

(13)膠帶輸送機**點必須安設噴霧灑水裝置,滅塵效果必須良好。目前井下1-2m膠帶輸送機、電動機、減速器採用水冷散熱,對於輸送管路應每天進行檢查,保證供水管路暢通。

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膠帶輸送機定期檢修保養制度

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