一、 比較焊條電弧焊、埋弧焊、co2氣體保護焊、氬弧焊四種焊接方法特點？
答：焊條電弧焊的特點：操作靈活；對接頭的裝配要求較低；可焊材料廣；生產率低、勞動強度大；焊接質量對焊工的依賴性強。
埋弧焊的優點：1、焊接生產率高；2、焊接金屬的品質良好、穩定；3、焊縫外形非常美觀；4、焊接成本較低，工件可不開坡口或開小坡口，減少了焊縫中焊絲的填充量，飛濺極少，又沒有焊條頭的損失；熱效率高，故在單位長度焊縫上所消耗的電能也大大減少。5、勞動條件好，機械化和自動化，沒有弧光的有害影響，放出的煙塵和有害氣體也較少。
缺點： 1、裝置費用高2、對坡口精度有要求3、焊接位置受到限制4、適用材料有限：焊劑氧化性強5、焊縫金屬的衝擊韌性普遍不好6、主要用於自動焊、長焊縫、中等以上厚度板的焊接，電流小於100a時電弧穩定性不好
co2氣體保護焊的特點：焊條藥皮造氣劑的造氣結果就是 co2／工業生產中產生大量廉價的co2。與焊條電弧焊相比，熔化極氣體保護焊效率高。
焊接生產率高：比mma高2～4倍。焊接成本低：
是mma或saw的40～50%。焊接變形小：尤適於薄板焊接。
焊接質量高：對鐵鏽不敏感，焊縫含氫量低。適用範圍廣：
全位置焊接能力好，打底/填充/蓋面、厚/薄板均宜。操作簡便：比mma容易操作、適於自動焊（robot）。
綠色環保： co2來自可再生資源。
但是co2氣體保護焊也有缺點：飛濺率較大，並且焊縫表面成形較差。金屬飛濺是co2電弧焊中較為突出的問題,這是主要缺點。
很難用交流電源進行焊接，焊接裝置比較複雜。抗風能力差，給室外作業帶來一定困難。不能焊接容易氧化的有色金屬。
氬弧焊的特點：多用於有色金屬及其合金的焊接。多用於薄件（從生產效率考慮，以3mm以下為宜）的焊接。焊接位置，多用於打底（單面焊雙面成形），薄件及管-管、管-板也用於填充和蓋面。
二、 網上查焊條電弧焊、埋弧焊、co2氣體保護焊、氬弧焊四種焊接方法裝置型號及引數。
hf-40數控自動環縫焊機 hf-40數控自動環縫焊機是我公司根據市場需要開發的通用自動焊接工具機，適用範圍相當廣泛，可對規則的環縫、直縫和各種異形焊縫實現自動氬弧焊、co2保護焊、mig/mag自動焊。
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nb-630數位化mig/mag弧焊機 nb系列mig/mag/co2焊機適合厚度為0.9mm以上薄、中板碳鋼、銅、鋁等金屬材料的焊接。
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