植筋施工方案

2022-12-27 03:57:02 字數 3091 閱讀 2309

工程名稱: 成都聖恩生物科技****

生產車間改造

總(承)包單位: 四川競輝建工有限責任公司

建設單位: 成都聖恩生物科技****

監理單位

編制審核

審批 二0一六年六月

1、編制說明:

由於本工程結構比較複雜,為了降低施工難度,有效保證混凝土牆柱拆模後的尺寸和觀感質量,磚牆拉結筋及構造柱主筋採用後植筋施工方法,即在鋼筋混凝土結構上鑽出孔洞,注入錨固膠,植入鋼筋,待其固化後進行下道工序。植筋膠採用安固牌植筋膠。

根據要求,本工程填充牆砌築按照圖集《框架輕質填充牆構造圖集》西南05g701(四)抗震設防烈度7°要求執行,其中轉角處水平拉結措施詳西南05g701(四)第29頁。

1. 編制依據

a. 成都市溫江區海峽工業園內成都聖恩生物科技****生產車間改造專案設計檔案;

b. 參考:《凝土結構加固設計規範》gb50367-2006(第12章植筋技術)。

2. 植筋錨固計算

2.1. 填充牆拉結筋植筋:

採用a6.5拉結筋,鋼筋錨固長度:max[10d;100mm]= max[65;100mm],【取ld為100mm】

2.2. 構造柱植筋計算:

採用a10主筋,鋼筋錨固長度:max[10d;100mm]= max[100;100mm],【取ld為100mm】

2.3. 現澆過梁植筋計算:

根據設計圖紙要求,過梁砼強度等級為c25混凝土,主筋為14。

按受拉鋼筋考慮錨固:

nbt=fy·as=310×153.86/1000=47.7kn

ls =0.2·αspt·d·y/bd=0.2×1.0×14×310/3.6=241mm

植筋錨固深度設計值計算:

根據公式:ld≥ψnψae ls

得:ld≥(1.0×1.1×1.0)×1.0×241=265mm 【取ld為265mm】

2.4. 其它:

2.4.1. b16植筋計算:

nbt=fy·as=310×200.96/1000=62.30kn

ls =0.2·αspt·d·y/bd=0.2×1.0×16×310/3.6=276mm

植筋錨固深度設計值計算:

根據公式:ld≥ψnψae ls

得:ld≥(1.0×1.1×1.0)×1.0×276=304mm 【取ld為304mm】

2.4.2. b18植筋計算:

nbt=fy·as=310×254.34/1000=78.85kn

ls =0.2·αspt·d·y/bd=0.2×1.0×18×310/3.6=310mm

植筋錨固深度設計值計算:

根據公式:ld≥ψnψae ls

得:ld≥(1.0×1.1×1.0)×1.0×310=341mm 【取ld為341mm】

2.4.3. b20植筋計算:

nbt=fy·as=310×314/1000=97.34kn

ls =0.2·αspt·d·y/bd=0.2×1.0×20×310/3.6=344mm

植筋錨固深度設計值計算:

根據公式:ld≥ψnψae ls

得:ld≥(1.0×1.1×1.0)×1.0×344=378mm 【取ld為378mm】

3. 施工方法:

施工準備→鑽孔定位放線→鑽孔→清孔→驗孔→填錨固膠→植入鋼筋→植筋校正→固化保護。

1、施工準備:清除砼面粉塵,並在植筋後、澆築混凝土前澆水濕潤。鋼筋加工已經完成。

鋼筋施工機械及施工所需材料全部齊全,具備施工條件。植筋前,按照要求進行現場工藝試驗,合格後方可進行批量施工。

2、鑽孔定位放線:根據軸線及施工圖紙的鋼筋間距數量要求進行植筋鑽孔定位。植在箍筋內側(對梁、柱)或分布筋內側(對板、剪力牆)。

3、鑽孔:用配套的衝擊電鑽進行鑽孔。鑽孔時嚴格遵守操作規程,注意調節鑽孔方向,確保孔向正確,一次鑽孔成型。

鑽孔完成後檢查成孔間距、直徑和深度。成孔間距應滿足設計要求。成孔直徑和深度應符合下表要求。

4、清孔:清孔時,先用吹氣幫浦將孔洞內的粉塵清除,再用清孔刷清孔,經過多次吹刷完成,同時,不能用水沖洗。清孔後可用棉紗將鑽孔進行臨時封閉。

5、驗孔:清孔後,對孔徑、孔深、孔位進行檢查,符合要求後進行下道工序。

6、填錨固膠:使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量的錨固膠填註孔內,注意不能將空氣封入孔內。

7、植入鋼筋並校正:按順時針方向把鋼筋平行於孔洞走向輕輕植入孔中,直至插入孔底,錨固膠溢位。若植入鋼筋生鏽,用鋼絲刷配紗布將鋼筋錨入部分除去鐵鏽、氧化層等,使鋼筋露出原有光澤,並用棉紗清理乾淨。

8、固化保護:將鋼筋外露端固定好,使其不受外力作用,直至錨固膠凝結,並作好現場保護。

4. 植筋的檢測

植筋的檢測按照規範要求進行,植筋檢測的裝置及檢測方法根據檢測單位(成都市質量監督總站)的要求確定。一般採取液壓式千斤頂,檢測數量為 1‰,但不少於3根。

5. 質量安全保證措施

a. 植筋時,鋼筋宜先焊後種植,若必須後焊,其焊點距基材砼表面距離應大於 15d,且應採取措施保護外露部分根部不受焊接的影響。

b. 在實施階段應對材料,檢測單位資質進行報審。

c. 高空作業的施工人員應經體檢合格的人員從事,有心臟病、高血壓、低血糖或恐高症等不宜從事高空作業的人員,不得進入高空作業的施工崗位。

d. 高空作業人員必須穿戴好勞動保護,尤其要繫好安全帶,戴好安全帽,否則按違章作業處理。

e. 按高空作業的有關規定,植筋施工現場應有防墜落設施,使用木梯或木凳時,應支設牢固,方可使用,進行操作時,要安排人員看護,以防出現不穩情況。

f. 施工環境溫度宜在-5℃~+35℃,雨雪天氣或夜間不宜施工。

g. 高空植筋作業,連續工作時間不宜超過3小時,施工勞動班組應考慮輪換操作或中間休息。

h. 植筋膠成品應儲存在防雨、防火、通風、乾燥的庫房內,遠離火源或高溫,儲存環境溫度不宜超過30℃。

i. 超過生產廠家說明的儲存期限的產品,未經專門試驗不得使用。

j. 植筋施工單位必須明確施工負責人,並指派專職安全監督員,以強化日常施工安全監督。

k. 採取分班作業時,必須建立執行班前會制度及交**制度,確保施工安全、施工質量及施工工期。

l. 植筋膠在容器內凝固後,要用刀具等刮除後放入無毒無害垃圾箱內,不得亂丟亂棄,施工完畢後清理現場,做到料盡場地清。

m. 現場防護應當良好,創造安全的施工環境。

植筋施工方案

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