塔座技術交底

2022-12-27 01:51:02 字數 4834 閱讀 2137

中交四公局瀋陽渾河三好橋

(一級)

三好橋專案經理部

2007.7.8

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各儲存乙份;

2、當做分部、分項施工作業安全交底時,應填寫「分部、分項工程名稱」欄;

3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。

一、施工方案的選定及工藝流程

(一)塔座的施工順序

塔座由雙箱四室空心截面的墩及一道橫樑組成。塔座外牆厚度為1200mm,中牆厚度為1000mm,四個角上設有600mm×600mm的倒角。橫樑厚度為300mm漸變為1500mm。

整個塔座的施工順序:整個塔座劃分為6個施工段,每個塔座分三次澆注,先澆注塔座直線段部分,再澆注塔座曲線段部分,最後再澆注直線段部分。

(二)塔座的施工方法:

整個塔座採用翻模法施工。

(1)、塔座的施工方法

塔座第一施工段下口為了便於施工方便採用50mm的找平層,橫樑與塔座進行同步施工。

(2)、橫樑的施工方法

塔座中設定一道橫樑,橫樑施工採用與塔座同步施工的方法;在澆注塔座砼同時澆注一半橫樑,澆注另一半塔座時澆注另一半橫樑;外模採用組合鋼模板。內模採用木模,第二次澆注時垂直支撐採用架子管支撐在承台上,封頂砼內模採用木模,澆注完砼後不拆除架子管和封頂內模,或者採用在塔座橫樑處預留人孔。

b.施工工藝流程

承臺鑿毛→測量放樣→勁性骨架→腳手架搭設→鋼筋(預應力鋼絞線)施工→拼裝模板→澆注混凝土→養生→預應力張拉

二、塔座施工工藝和施工方法

(一)測量

1平面測量控制

根據業主提供的控制點建立矩形控制網。測量控制網採用拓普康3002n全站儀,測精度達到相關測量《規範》要求。依據矩形控制網和給出的塔座控制點建立大地座標控制網。

通過測設便可以得到各控制點座標。矩形控制網的控制點均埋設永久性砼樁,頂部中心埋設測量標誌。

2標高控制

用國家三等水準測量精度測定塔座每個控制點高程,誤差小於正負5mm。

3精度保證措施

a為了保證工程質量,儀器、工具必須定期送計量部門檢查,不符合規範要求的儀器、工具不能使用。

b對儀器、工具使用前後,必須進行檢查校正,符合規範要求才能使用。

c測量人員、測量儀器以及水準線路測量必須固定。

d測量定位放線後,必須經監理複查後方可進行下道工序施工。

(二)模板工程

塔座為一空間異型結構,沿橋梁縱向中心線及橫向中心線對稱,塔座與鋼塔連線處採用鋼混結合形式連線,塔座模板採用大塊預製鋼模板組成,鋼模板基本結構形式主要由橫肋、豎肋、筋板和面板所組成。板麵δ=5,板筋、連線板δ=10,寬尺寸允許差0至-1,板麵表面平整度<2mm。所有孔均為¢18×28,孔距允許差±0.

5mm。橫肋採用槽鋼[120,豎肋採用槽鋼[80。為保證施工質量在模板加工階段將派人進行相關檢查,保證模板的加工精度和準確性。

提前進行預拼裝,以保證模板之間平整、接縫嚴密、不漏漿。

(1)模板的高度:塔座外模板由1.5公尺×3.

0公尺和不規則的鋼模板組成,根據塔座結構的需要進行塔座模板的拼裝組合。塔座的內模板的結構與外模板相同,內模採用竹膠板拼裝組成,為了模板的穩定和拼裝方便,確保塔座砼澆築不漏漿,使塔座砼表面接茬平整,線條順直。每次砼澆築完畢後,都將一塊模板留在已澆的砼上作為基準模板。

(2)、塔座模板的施工工藝

塔座施工工藝是以翻模法施工為施工方法,以下主要說明翻模法施工工藝,簡稱塔座模板施工。

在塔座剛開始施工時,先由架子工搭設12m高的腳手架,鋼筋工安裝12m高的勁性骨架,安裝完勁性骨架,鋼筋工吊裝內外側的12m高主筋,綁紮水平鋼筋,通過勁性骨架固定預應力鋼絞線最後調整定位。再由木工吊裝內外模板,在安裝模板前測量人員應對塔座進行放樣,在安裝模板過程中測量員配合模板安裝人員對塔座的空間位置進行複核,保證塔座異型定型鋼模位置,模板安裝應與鋼筋安裝工作配合進行,妨礙綁紮鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢後安設。模板不允許與腳手架連線,模板安裝完畢後對塔座的平面位置、頂部標高、結點聯絡及縱橫向穩定性進行檢查,合格後才允許進行混凝土澆注,澆注過程中嚴密監視模板,發現模板有變形的可能時要及時糾正;第二段施工時,同第一施工階段一樣,木工拆除第一段的下部模板,第一階段最上層模板留在塔座上作為基準;木工吊裝其餘內外模板。

由於模板的施工工藝是墩身施工工藝流程中的主要工藝,故在說明模板施工工藝之前,先簡要說明一下,墩身迴圈施工段的施工工藝流程。其施工工藝流程為:綁紮鋼筋(含拼裝勁性鋼骨架、預應力鋼絞線)→搭設腳手架→爬公升並拼裝模板→澆築砼。

①綁紮鋼筋

塔座鋼筋的綁紮,包括勁性鋼骨架的製作與拼裝,豎筋接頭的壓接,豎筋定位,鋼絞線定位、箍筋的綁紮與接頭焊接等,詳情見後面的鋼筋工程部分。

②搭設腳手架

內外側腳手架每次搭設的高度均為12m,以利於鋼筋及勁性骨架的安裝,以利於澆注砼時施工平台的搭設。外側腳手架按雙排鋼管支架,離塔座80cm搭設。

③拼裝模板

模板拼裝後的關鍵是選好塔柱模板的穩定支撐:

由於塔座的截面比較大,因此塔座模板的穩定支撐,同時採用以下幾個辦法,便可保證在各種荷載作用下模板是穩定的。

a、每一施工段塔座模板的底部,都用對接螺栓與上一施工段的一塊基準模板相連線,並藉此通過基準模板將模板的荷載傳到下一段已澆好的砼上。

b、模板的橫向支撐採用三種方法

第一是內外模板之間用對接螺栓進行連線,形成乙個整體。

第二是將部分對拉螺栓與勁性鋼骨架焊接在一起,通過勁性骨架將模板的荷載傳到下一段已澆築好的砼柱上。

第三是將內側的模板用剪刀撐鋼管撐在下面的基準模板上,藉此將模板的荷載也傳到下面一段已澆築好的砼上。

(三)、鋼筋工程

(1)勁性骨架按《10#墩塔座勁性骨架》設計圖在加工場分節加工,場地上用型鋼焊出定位框,防止勁性骨架焊接時變形。勁性骨架豎向立筋的加工、下料誤差不超過2mm,勁性骨架起到複核塔座標高的作用

安裝:由於勁性骨架安裝直接影響塔座鋼筋和預應力波紋管安裝的精度,因此必須保證其位置的精確,勁性骨架是由角鋼焊接成型的鋼桁架,每節6m。第一節骨架安裝前,現在承臺砼中按骨架尺寸預埋定位角鋼,保證其位置和高程準確,骨架吊裝後可直接放置在定位框內,骨架下部採用全站儀每次算出座標定位,骨架上部定位可用兩台經緯儀在塔座的縱橫兩條軸線上穿過,通過調整骨架使塔座下部軸線點與設在骨架上部橫撐上的中心點對齊。

即可確保骨架定位準確。

(2)鋼筋製作:

鋼筋在加工場加工製作,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,複雜的細部尺寸放大樣進行。加工半成品的鋼筋應按型號、規格、用途等進行編號掛牌,分別堆放。半成品的鋼筋由運輸車運往施工現場。

(3)鋼筋接頭

鋼筋直徑d≥20mm全部採用直螺紋接頭連線,連線區段內的接頭率不大於50%。鋼筋進料定尺長度為9m,鋼筋直螺紋接頭的施工工藝如下:

鋼筋的清理除繡→鋼筋的端頭切割、打磨處理→鋼筋端頭套絲→標出連線長度檢查線→套絲質量檢查→鋼筋與套筒的對中、扶正→水平鋼筋綁紮

施工準備

ⅰ.根據結構工程的鋼筋接頭數量及施工進度要求,確定鋼筋套絲機的數量。

ⅱ.安裝鋼筋套絲機,並搭設鋼筋托架及防雨棚。

ⅲ.由鋼筋連線技術提供單位進行技術交底、技術培訓並對考核合格的操作工人發給上崗證,實行持證上崗作業。

ⅳ.進行鋼筋接頭的工藝檢驗。在施工現場的同一根鋼筋上取樣,各作三根600mm長母材和鋼筋直螺紋接頭試件。當鋼筋接頭的每根試件均達到鋼筋抗拉強度標準值

ⅴ.檢查供貨質量。直螺紋連線套應有產品合格證書,直螺紋連線套兩端有密封蓋,並有規格標記。

加工接頭

ⅰ.鋼筋應先調直後再下料,鋼筋切口應垂直於鋼筋軸線,不得有馬蹄形或翹曲端頭,不允許用氣割進行鋼筋下料。

ⅱ.鋼筋套絲。鋼筋套絲工人必須持證上崗。

套絲過程中必須用鋼筋接頭提供單位的卡規或環規逐一檢查鋼筋套絲質量。要求芽形飽滿、無裂紋、無亂芽、禿芽缺陷,芽形與芽形規吻合,絲口小端直徑應在卡規或環規的允許誤差範圍內。

ⅲ.經檢查合格的鋼筋直螺紋接頭,擰緊與鋼筋規格相同的連線套,並按規格堆放整齊,以便質檢或監理抽查。

ⅳ.經檢驗合格的鋼筋絲頭要加以保護。

(4)鋼筋連線

ⅰ.將連線鋼筋吊裝到位。

ⅱ.連線前應檢查鋼筋規格與連線套規格是否一致,確定絲頭無損壞時將帶有連線套的一端擰入待連線鋼筋。

如發現接頭有完整絲口外露,說明有絲口損壞或有髒物進入接頭、絲口。連線套與鋼筋周邊有間隙,說明用了大規格的連線套連線小規格鋼筋。出現以上情況應查明原因,給予排除。

(5)鋼筋綁紮:墩柱鋼筋的綁紮,主筋用直螺紋接頭連線之後,每一層箍筋由下而上綁紮,箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點相互成梅花式紮牢。

(6)工人必須經過技術培訓,操作考試合格取得上崗操作證方可上崗操作。

鋼筋加工及安裝質量標準

(四)、砼工程

(1)砼採用商品混凝土。

(2)澆築混凝土前,應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,並做好記錄,符合設計要求後方可澆築。模板內的雜物、積水和鋼筋上的汙垢應清理乾淨。模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內面應塗刷脫模劑。

澆築混凝土前,應檢查混凝土的均勻性和坍落度。

(3)從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m。在幫浦管出料口下面,混凝土高度不宜超過1m。混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆築,在下層混凝土初凝或能重塑前澆築完成上層混凝土。

上下層同時澆築時,上層與下層前後澆築距離應保持1.5m以上。

(4)混凝土的澆築應在一天中氣溫較低時進行。預應力管道埋設時應採取固定措施,在澆注混凝土過程中應防止堵塞、漏水及震壞。

(5)澆築混凝土時,除少量塑性混凝土可用人工搗實外,宜採用振動器振實。在使用插入式振動器時。移動間距不應超過振動器作用半徑的1.

5倍;與側模應保持50~100mm的距離;插入下層混凝土50~100mm;每一處振動完畢後應邊振動邊徐徐提出振動棒;應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每乙個振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標誌是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿。

(6)混凝土的澆築應連續進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應小於前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。混凝土的運輸、澆築及間歇的全部時間不得超過下表規定。當需要超過時應預留施工縫。

安全技術交底 方案交底

安全方案技術交底 xja10 注 分部 分項 工程安全技術交底與各工種交底均用此表。自治區建築業協會書店發行 烏市和平北路6號 0991每本定價 3.50元 安全方案技術交底 xja10 注 分部 分項 工程安全技術交底與各工種交底均用此表。自治區建築業協會書店發行 烏市和平北路6號 0991每本定...

規範技術交底基坑監測交底

中國建築第四工程局 專案管理 技術交底 編號 共2頁工程量負責人 專案名稱及編碼樓棟號分包商 涼都 體育村一期棚戶區改造工程分項工程名稱 基坑監測 1.監測專案 1 邊坡變形速率 沉降監測 2 冠梁變形速率 沉降監測 3 毛石擋牆變形速率 沉降監測 4 1 2 樓基坑變形速率 沉降監測。2.監測點布...

技術交底制度

第一章總則 第一條施工技術交底是設計檔案 規範 標準向作業面延伸的重要技術資料,為規範 嚴格控制施工技術交底工作,提高技術管理水平,根據吉草高速公路第b22標工程的特點及有關要求,特制定本辦法。第二條技術交底的目的 工程正式施工前,通過技術交底使參與施工的技術人員和工人,熟悉和了解所承擔工程任務的特...