老系統高爐供水
1＃、2＃、3＃高爐爐體、風口小套、熱風爐及trt系統冷卻水的四幫浦站負責供給，同時向8000m3/h高位保安水池補水。製氧用水系統補水及焦化用水系統補水由8000m3/h高位保安水池供給。水池的水經水幫浦加壓後供1＃、2＃、3＃高爐爐體、風口小套及熱風爐及trt冷卻水系統使用和8000m3/h高位池補水，經過生產使用後回至幫浦站熱水池，然後通過上塔幫浦加壓至冷卻塔進行冷卻處理（部分進入無閥過濾器處理後回至熱水池），處理後的冷卻水進入冷水池重新供生產重複使用。
生產過程中消耗的水量由二幫浦站或汙水處理站進行補充。供熱風爐水量：1560m3/h，壓力：
0.63mpa；供風口小套水量：910m3/h，壓力：
0.70mpa；供高爐本體水量：6900m3/h，壓力：
0.53mpa；補水量：1300-1500m3/h
4#高爐供水
七幫浦房高壓水水幫浦供4＃高爐風口小套及熱風爐冷卻水系統使用，經過生產使用後回水回至熱水池，然後通過上塔幫浦加壓至一組冷卻塔進行冷卻處理，處理後的冷卻水進入冷水池重新供生產重複使用；生產過程中消耗的水量由二幫浦站或四幫浦站進行補充。供風口小套、熱風爐水量：1400m3/h，壓力：
1.23mpa；補水量：300m3/h。
4＃高爐爐體及trt冷卻水由八幫浦房供給，系統的工藝流程為：水池的水經高爐水幫浦機組加壓後供4＃高爐爐體及trt冷卻水系統使用，經過生產使用後，回水回至高爐用水系統熱水池，然後通過上塔幫浦加壓至2500m#/h冷卻塔進行冷卻處理（部分進入無閥過濾器處理後回至熱水池），處理後的冷卻水進入冷水池重新供生產重複使用。供高爐本體水量：
5300m3/h，壓力：0.56mpa；補水量：
50-100m3/h
5#高爐供水
九幫浦站負責5＃高爐爐體、trt、風口小套及熱風爐系統冷卻水的供給。供5＃高爐爐體及trt冷卻水系統的工藝流程為：冷水池的水經水幫浦加壓後供5＃高爐爐體、風口小套、熱風爐冷卻水及trt冷卻水系統使用，經過生產使用後回至幫浦站熱水池，然後通過上塔幫浦輸送至冷卻塔進行冷卻處理（部分進入無閥過濾器處理後回至熱水池），處理後的冷卻水進入冷水池重新供生產使用；生產過程中消耗的水量由二幫浦站或汙水廠進行補充。
供高爐本體水量：7350m3/h，壓力：0.
51mpa；供風口小套、熱風爐水量：1808m3/h，壓力：1.
33mpa；補水量：200m3/h
6#高爐供水
6#高爐用水統一由新區動能綜合幫浦房供水，分為軟水密閉迴圈冷卻系統、高壓工業水系統、中壓工業水系統、低壓工業水系統、生產新水系統和保安水塔。
新區動能綜合幫浦房軟水系統設計水量4230m/h水壓0.8mpa設有2臺變頻水幫浦、2臺工頻水幫浦和1臺柴油機幫浦；高爐中控樓一樓二次加壓幫浦房設有2臺變頻水幫浦。
使用者：高爐冷卻壁，爐底水冷管、大套、鑄鋼冷卻壁外層蛇形管，部分回水接到二次加壓幫浦房供熱風爐使用。
工業水部分
高壓水，使用者風口小套、十字測溫
中壓水，使用者風口中套、吹管，爐喉鋼磚
低壓水，熱風爐助燃風機、熱風爐液壓站、出鐵場除塵站風機、礦槽除塵站風機、傳動室電機、z01轉運站電機用水來自低壓工業水系統
高爐停水停電停風應急措施
煉鐵在三鋼突發中斷供電情況下，造成系統停水、停電、停風，一旦發生此類突發事故，當班排程、工長、熱風爐操作工、高爐管工、值班電工等崗位人員要主動、沉著、果斷地全力組織搶救處理，避免事故擴大，減少事故損失，及時上報初期事故及處置情況。
高爐全停水處理
1.1老系統三座高爐由動能四幫浦房供水，在中斷供水情況下，熱風爐供水由四幫浦房柴油機幫浦自動啟動，保三座熱風爐安全供水，風口大中小套及爐體用水由動能10000噸高位水池單向閥開啟，向風口大中小套及本體保安供水。
1.2在停水事故發生後，管工對進水過濾器及時安排清洗，同時根據停水恢復時間長短及時調小用水量，在長時間中斷供水情況下，關小爐腹以上用水量,只保爐缸及風口區供水。
1.3長時間斷水,後期送水應逐步開大進水閥門，以防止產生大量蒸汽引起風**炸或蒸汽噴出傷人。
1.4高爐工長在停水事故後，應緊急組織出淨渣鐵後，根據恢復送水情況安排慢風生產或休風。
1.5 4#高爐由
七、八幫浦房供水，在中斷供水情況下，由動能6000噸高位水池單向閥自動開啟保安，其事故處理按1.2、1.3、1.4步驟進行處理。
1.6 5#高爐由動能九幫浦房供水，在中斷供水情況下，兩台事故柴油機幫浦自動啟動，保安水量在3000噸左右，水壓0.7mpa，高爐當班管工應及時調小爐腹以上用水，保爐缸、風口區、爐頂裝置、熱風爐等裝置安全用水。
1.7高爐工長應緊急組織出淨渣鐵後，安排慢風生產或休風處理。
1.8 排程應及時做好配罐工作，煉鋼無法出空罐情況下，動用備用罐。
高爐停電處理
當班值班電工應及時到配電室檢查，檢查是否兩路電是否全部跳閘，若只跳單路，則應檢查內部供電系統，確認正常後，合上母聯兩路由帶負荷供電。
高爐工長應確認高爐是否斷風，在確認未斷風狀況下，應根據實際情況，減風組織出淨渣鐵，視供電恢復情況、料線深度考慮維持慢風生產或休風。
在恢復供電過程中，電工本著輕重緩急的原則，首先恢復爐體、其次是恢復捲揚及熱風爐供電。
高爐停風處理
主要危險：煤氣向送風系統倒流，造成送風管道系統甚至風機**，煤氣管道產生負壓引起**，全部風口、吹管、甚至彎頭灌渣。
處理辦法:工長應發出緊急休風訊號,工長與熱風爐按緊急休風程式進行處理。同時向分廠排程報告事故初期處理情況。
排程接到報告後應及時向分廠應急指揮部及管控中心報告，徵求是否啟動事故應急預案，如啟動預案，則要立即通知各應急指揮成員及應急專業小組。
及時組織爐前出淨渣鐵，並酌情開啟全部或部分風口大蓋，放出渣鐵，注意爐前作業人員的人身安全，有效防止渣鐵遇水**。
排程應及時做好配罐工作，煉鋼無法出空罐情況下，動用備用罐。
處理或更換灌渣鐵的風口、吹管、彎頭等 。
與風機房聯絡，處理灌渣鐵的風口、吹管、彎頭後，及時恢復生產
高爐全停風、停電、停水處理
煉鐵廠高爐一旦發生全停風、停電、停水事故，按全停水、電、風、處理操作
熱風爐及噴煤加熱爐停燒高爐煤氣，止火上水封，做好高爐荒煤氣管網與淨煤氣管網切斷，配合動能做好淨煤氣管網保壓工作，鐵廠本部￠1100、￠1200高爐煤氣放散閥前道檢修液壓蝶閥關閉，確保煤氣管網安全。
當班排程及時匯報領導，做好啟動煤氣事故應急處置預案的準備，同時要組織人力進行事故初期處理，根據可能的煤氣洩漏情況，確定是否有人中毒，如有則應立即組織搶救。
高爐鐵水平衡
高爐鐵水平衡首先做到兩個條件：
滿足煉鋼生產要求
滿足煉鐵出鐵安全及正點配罐，及時出淨渣鐵
鐵水罐周轉率高，減少鐵水溫降。
鐵水罐車需要的數量，全用100噸鐵水罐後，在用40個，備用罐6~8個為宜
從維護方面講，降低高爐休風率及慢風率，加速鐵水罐周轉，加強爐前操作，鐵水罐爭取放滿，及時修補撇渣器，防止鐵水帶渣。
鐵水運輸要求
組織各高爐正點配罐，確定每座爐出鐵次數。
鐵水罐出鐵滿罐率，以係數0.85考核。
高爐出鐵正點率。
鐵水罐每班周轉次數。
鐵水爐下事故處理
鐵水罐燒穿、高爐大溝、龍溝、撇渣器燒穿鐵水流鐵路時的匯報處理步驟：
發生事故的高爐當班工長立即匯報鐵調，鐵調匯報管控、處調等有關部門、要求鐵水排程10分鐘內迅速到位支援搶險。
鐵水排程接鐵調通知後，機車迅速趕往事故地點，視情穩妥處理。若鐵軌、罐架無明顯燒毀，車輪沒被渣鐵包住，則具備拉罐條件，可立即拉罐，拉出出鐵罐位區，待有關部門到位後組織事故進一步處理措施。
若不具備拉罐條件，如罐架燒損嚴重，鐵軌、車輪有渣鐵，高爐迅速清理掉渣鐵，裸露出鐵軌、車輪，運輸處確認之後再取罐，但要緩慢減速機車，由運輸處專人負責指揮，拉出出鐵罐位區，待有關部門到位後進一步組織事故處理。
鐵水罐燒穿後，機車迅速趕往漏罐的高爐，同時要求消防車到位配合處理事故，視情穩妥處理。若鐵軌、罐架無明顯燒毀，車輪沒被渣鐵包住，則具備拉罐條件，可立即拉罐，拉出罐位區後，若燒穿不嚴重可進煉鋼倒鐵水，待有關部門到位確認後由煉鐵排程及時協調煉鋼做好行車起吊準備，運輸處輸送鐵水過程中機車沿途鳴笛，鐵水不過磅，直接進鍊鋼鐵水罐存放線，煉鋼及時起吊倒鐵水。
若鐵水罐燒穿漏鐵量大，在罐架無燒損或略燒損，具備拉罐條件時，但漏鐵量巨大，在不可能取送到煉鋼傾倒鐵水時也要拉出鐵水罐到事先預置的洩鐵區域。但請管控事先協調預置乙個洩鐵區域，有利於鐵區車務執行快速反應減輕事故造成的處理難度
高爐生產協調氧氣氮氣協調
高爐生產用氧包括富氧及爐前用氧。
目前我廠總富氧率3.8%左右，最大用氧量每小時3..85萬左右，生產平衡以調整老高爐富氧為主。
控制系統4#、5#、6#高爐機前富氧，歸動能風機房控制。
老系統高爐歸熱風爐控制。
2023年7月17日
水電汽管理規定
水 電 蒸汽的使用的管理規定 本著節約降耗的原則，為了更好的利用能源 降低無謂的消耗 節約開支 為企業提高效益，特做出以下管理規定 一 生產區 生產範圍包括粘合劑生產區域和乳膠漆生產區域，在這些區域內進行生產活動的人員應做到以下要求 1.車間以及辦公室照明要隨手關燈，做到人走燈滅 2.釜照明燈要在需...
12宿舍水電汽收費管理規定
宿舍水 電 氣管理規定 1 目的 為規範員工集體生活行為，讓公司員工長期擁有乙個良好 舒適的生活 居住環境,培養員工節約的美德，特制定本制度。2 適用範圍 本規定適用於本公司所有成員。3 部門職責 本規定由行政人事部起草 解釋與修訂。4 工作內容 4.1宿舍水 電 汽 空調 洗衣機使用標準 4.2宿...
水 電 汽 風中斷事故應急預案
新疆寶明礦業 石長溝頁岩乾餾廠 二 一四年五月七日 目錄第一章 目的 1 第二章 適用範圍 1 第三章 現場應急組織機構及職責 1 一 現場應急組織機構 1 二 現場應急組織小組職責 1 第四章 應急報告程式 1 第五章 各車間水 電 汽 風中斷事故應急預案 2 第一節 原礦車間事故應急預案 2 第...