一.拋光工作原理
拋光是對金屬表面進行前處理的一種方法。拋光使用拋光機和拋光輪並輔以拋光臘進行作業。拋光輪高速旋轉時﹐基體與布輪磨擦產生高溫使材料塑性提高﹐在拋光力的作用下基體表面產生塑性變形﹐凸起部分被壓低並向凹處流動﹐使產品表粗糙度降低﹐產品光澤度提高。
拋光時產品原有的表面氧化膜被拋掉﹐並生成新的表面氧化膜﹔重複拋光﹐最終產品表面將獲得光澤.平滑的拋光表面。拋光常用於鋅.
銅.鋁.鋼材等電鍍前處理或後處理﹐也可用作陽極處理的前處理和不鏽鋼的最終處理.
拋光輪通常用棉布輪.細毛氈.皮革.
絨布等材料製作.拋光輪
的硬度與材料和縫合線的距離有關。
二.拋光輪的種類
拋光按不同的最終處理要求﹐可使用不同材料的拋光輪.拋光臘。
三.拋光臘的效能及用途
拋光臘由微細顆粒的磨料.各類油脂及輔助材料製成.使用中應根據金屬種類及拋光的鍍層來選擇拋光臘。
四.拋光生產特點
1.溫度高
拋光中產品的區域性溫度可達到2500c以上﹐會產生熱應力使產品變形。所以在生產中應使產品區域性降溫﹐減少變形.
2.光潔度高
拋光後產品之表面粗糙度較高﹐適於再進行電鍍.陽極等外觀處理。
3.易產生波紋.麻點.過拋.等不良。
4.拋光生產粉塵較嚴重﹐屬於易燃易爆作業點﹐生產注意通風及除塵。
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