.工程驗收11.1一般規定
11.1.1玻璃幕牆工程驗收前應將其表面清洗乾淨11.1.2玻璃幕牆驗收時應提交下列資料：
1幕牆工程的竣工圖或施工圖、結構計算書、設計變更檔案及其他設計檔案；2幕牆工程所用各種材料、附件及緊韌體、構件及元件的產品合格證書、效能檢測報告、進場驗收記錄和複驗報告；
3進口矽酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的矽酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；
4後置埋件的現場拉拔檢測報告；
5幕牆的風壓變形效能、氣密性能、水密效能檢測報告及其他設計要求的效能檢測報告；6打膠、養護環境的溫度、濕度記錄；雙組份矽酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄；
7防雷裝置測試記錄；8隱蔽工程驗收檔案；
9幕牆構件和元件的加工製作記錄；幕牆安裝施工記錄；10張拉桿索體系預拉力張拉記錄；11淋水試驗記錄；12其他質量保證資料。..
11.1.3玻璃幕牆工程驗收前，應在安裝施工中完成下列隱蔽專案的現場驗收；1預埋件或後置螺栓連線件；2構件與主體結構的連線節點；
3幕牆四周、幕牆內表面與主體結構之間的封堵；4幕牆伸縮縫、沉降縫、防震縫及牆面轉角節點；5隱框玻璃板塊的固定；6幕牆防雷連線節點；7幕牆防火、隔煙節點；8單元式幕牆的封口節點。
11.1.4玻璃幕牆工程質量檢驗應進行觀感檢驗和抽樣檢驗，並應按下列規定劃分檢驗批，每幅玻璃幕牆均應檢驗。
1相同設計、材料、工藝和施工條件的玻璃幕牆工程每500~1000㎡為乙個檢驗批，不足500㎡應劃分為乙個檢驗批。每個檢驗批每100㎡應至少抽查一處，每處不得少於10㎡；2同一單位工程的不連續的幕牆工程應單獨劃分檢驗批；
3對於異形或有特殊要求的幕牆，檢驗批的劃分應根據幕牆的結構、工藝特點及幕牆工程的規模，宜由監理單位、建設單位和施工單位協商確定。11.2框支承玻璃幕牆
11.2.1玻璃幕牆觀感檢驗應符合下列要求：
1明框幕牆框料應橫平豎直；單元式幕牆的單元接縫或隱框幕牆分格玻璃接縫應橫平豎直，縫寬應均勻，並符合設計要求；
2鋁合金材料不應有脫膜現象；玻璃的品種、規格與色彩應與設計相符，整幅幕牆玻璃的色澤應均勻；並不應有析鹼、發霉和鍍膜脫落現象；..
3裝飾壓板表面應平整，不應有肉眼可察覺的變形、波紋或區域性壓砸等缺陷；4幕牆的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求；
5幕牆隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀；6淋水試驗時，幕牆不應滲漏。
11.2.2框支承玻璃幕牆工程抽樣檢驗應符合下列要求：
1鋁合金料及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、明顯的電焊傷痕、油斑和其他汙垢；2幕牆玻璃安裝應牢固，橡膠條應鑲嵌密實、密封膠應填充平整。3每平方公尺玻璃的表面質量應符合表11.2.
2-1的規定；表11.2.2-1每平方公尺玻璃表面質量要求專案質量要求
0.1~0.3mm寬劃傷痕長度小於100mm；不超過8條擦傷不大於500mm2
4乙個分格鋁合金框料表面質量應符合表11.2.2-2的規定；表11.
2.2-2乙個分格鋁合金框料表面質量要求專案質量要求擦傷、劃傷深度不大於氧化膜厚度的2倍擦傷總面積（mm2）不大於500劃傷總長度mm不大於150擦傷和劃傷處數不大於4
注：乙個分格鋁合金框料指該分格的四周框架構件
5鋁合金框架構件安裝質量應符合表11.2.2-3的規定，測量檢查應在風力小於4級時進..
行。表11.2.2-3鋁合金框架構件安裝質量表專案允許偏差（mm）檢查方法
1幕牆垂直度幕牆高度不大於30m10雷射儀或經緯儀幕牆高度大於30m、不大於60m15幕牆高度大於60m、不大於90m20幕牆高度大於90m、不大於150m25幕牆高度大於150m30
2豎向構件直線度2.52m靠尺、塞尺
、塞尺5幕牆橫向構件水平度幅寬不大於35m5水平儀幅寬大於35m7
6分格框對角線差對角線長不大於2000mm3對角線尺或鋼捲尺對角線長大於2000mm3.5
注：1表中1~5項按抽樣根數檢查，第6項按抽樣分格數檢查2垂直於地面的幕牆，豎向構件垂直度包括幕牆平面內及平面外的檢查；3豎向直線度包括幕牆平面內及平面外的檢查；
11.2.3隱框玻璃幕牆的安裝質量應符合表11.2.3的規定。表11.2.3隱框玻璃幕牆安裝質量要求專案允許偏差（mm）檢查方法
1豎縫及牆面垂直度幕牆高度不大於30m10雷射儀或經緯儀..
幕牆高度大於30m、不大於60m15幕牆高度大於60m、不大於90m20幕牆高度大於90m、不大於150m25幕牆高度大於150m302幕牆平面度2.52m靠尺，鋼板尺3豎縫直線度2.52m靠尺，鋼板尺4橫縫直線度2.
52m靠尺，鋼板尺5拼縫寬度（與設計值比）2卡尺
11.2.4玻璃幕牆工程抽樣檢驗數量，每幅幕牆的豎向構件或豎向接縫和橫向構件或橫向接縫應各抽查5%，並均不得少於3根；每幅幕牆分格應各抽查5%，並不得少於10個。
抽檢質量應符合本規範第11.2.2條或第11.
2.3條的規定。
注：1抽樣的樣品，1根豎向構件或豎向接縫指該幕牆全高的1根構件或接縫；1根橫向構件或橫向接縫指該幅幕牆全寬的1根構件或接縫；
2凡幕牆上的開啟部分，其抽樣檢驗的工程驗收應符合現行國家標準《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb50210的有關規定。11.3全玻幕牆
11.3.1牆面外觀應平整，膠縫應平整光滑、寬度均勻。膠縫寬度與設計值的偏差不應大於2mm。
11.3.2玻璃面板與玻璃肋之間的垂直度偏差不應大於2mm；相鄰玻璃面板的平面高低偏差不應大於1mm。
11.3.3玻璃與鑲嵌槽的間隙應符合設計要求，密封膠應灌注均勻、密實、連續。11.3.4玻璃與周邊結構或裝修的空隙不應小於8mm，密封膠填縫應均勻、密實、連..
續。11.4點支承玻璃幕牆
11.4.1玻璃幕牆大麵應平整，膠縫應橫平豎直、縫寬均勻、表面平滑。
鋼結構焊縫應平滑，防腐塗層應均勻、無破損。不鏽鋼件的光澤度應與設計相符，且無鏽斑。11.
4.2鋼結構驗收應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb的要求。
11.4.3拉桿和拉索的預應力應符合設計要求。
11.4.4點支承幕牆安裝允許偏差應符合表11.
4.4的規定。11.
4.5鋼爪安裝偏差應符合下列要求：1相鄰鋼爪水平距離和豎向距離為±1.
5mm；2同層鋼爪高度允許偏差應符合表11.4.5的規定。
表11.4.4點支承幕牆安裝允許偏差專案允許偏差（mm）檢查方法
豎縫及牆面垂直度幕牆高度不大於30m10.0雷射儀或經緯儀幕牆高度大於30m、不大於60m15.0平面度2.
52m靠尺，鋼板尺膠縫直線度2.52m靠尺，鋼板尺拼縫寬度2.5卡尺
相鄰玻璃平面高低差1.0塞尺表11.4.5同層鋼爪高度允許偏差水平距離l（m）允許偏差（×1000mm）l≤35l/700..
35＜l≤50l/60050＜l≤100l/500保養和維修12.1一般規定
12.1.1幕牆工程竣工時，承包商應向業主提供《幕牆使用維護說明書》。《幕牆使用維護說明書》應包括下列內容：
1幕牆的設計依據、主要效能引數及幕牆結構的設計使用年限；2使用注意事項；
3環境條件變化對幕牆工程的影響；4日常與定期的維護、保養要求；
5幕牆的主要結構特點及易損零部件更換方法；6備品、備件清單及主要易損件的名稱、規格；7承包商的保修責任。
12.1.2幕牆工程承包商在幕牆交付使用前應為業主培訓幕牆維修、維護人員。
12.1.3幕牆交付使用後，業主應根據《幕牆使用維護說明書》的相關要求及時制定幕牆的維修、保養計畫與制度。
12.1.4雨天或4級以上風力的天氣情況下不宜使用開啟窗；6級以上風力時，應全部關閉開啟窗。
12.1.5幕牆外表面的檢查、清洗、保養與維修工作不得在4級以上風力和大雨（雪）天氣下進行。
12.1.6幕牆外表面的檢查、清洗、保養與維修使用的作業機具裝置（舉公升機、擦窗機、..
吊籃等）應保養好、功能正常、操作方便、安全可靠；每次使用前都應進行安全裝置的檢查，確保裝置與人員安全。
12.1.7幕牆表面的檢查、清洗、保養與維修的作業中，凡屬高空作業者，應符合現行行業標準《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80的有關規定。12.2檢查與維修
12.2.1日常維護和保養應符合下列規定：
1應保持幕牆表面整潔，避免銳器及腐蝕性氣體和液體與幕牆表面接觸；2應保持幕牆排水系統的暢通，發現堵塞應及時疏通；
3在使用過程中如發現門、窗啟閉不靈或附件損壞等現象時，應及時修理或更換。4當發現密封膠或密封膠條脫落或損壞時，應及時進行修補與更換；5當發現幕牆構件或附件的螺栓、螺釘鬆動或鏽蝕時，應及時擰緊或更換；6當發現幕牆構件鏽蝕時，應及時除鏽補漆或採取其他防鏽措施。12.
2.2定期檢查和維護應符合下列規定：
1在幕牆工程竣工驗收後一年時，應對幕牆工程進行一次全面的檢查，此後每五年應檢查一次。檢查專案應包括：
1）幕牆整體有無變形、錯位、鬆動，如有，則應對該部位對應的隱蔽結構進行進一步檢查；幕牆的主要承力構件、連線構件和連線螺栓等是否損壞、連線是否可靠、有無鏽蝕等。
2）玻璃面板有無鬆動和損壞；
3）密封膠有無脫膠、開裂、起泡，密封膠條有無脫落、老化等損壞現象；
4）開啟部分是否啟閉靈活，五金附件是否有功能障礙或損壞，安裝螺栓或螺釘是否鬆動和失效；..
5）幕牆排水系統是否通暢。
2應對第1款檢查專案中不符合要求者進行維修或更換；
3施加預拉力的拉桿或拉索結構的幕牆工程在工程竣工驗收後六個月時，必須對該工程進行一次全面的預拉力檢查和調整，此後每三年應檢查一次；
4幕牆工程使用十年後應對該工程不同部位的結構矽酮密封膠進行粘接效能的抽樣檢查；此後每三年檢查一次。
12.2.3災後檢查和修復應符合下列規定：
1當幕牆遭遇強風襲擊後，應及時對幕牆進行全面的檢查，修復或更換損壞的構件。對施加預拉力的拉桿或拉索結構的幕牆工程，應進行一次全面的預拉力檢查.
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