牆體植筋 陶粒混凝土砌塊砌築施工技術交底

2022-12-18 09:45:05 字數 6093 閱讀 3567

技術交底記錄

工程名稱***綜合改造工程交底部位

牆體植筋、二次結構加氣混凝

土砌塊砌築施工

2023年3月15日

施工單位***集團****日期

交底內容:範圍

本技術交底針對***綜合改造工程二次結構牆體植筋、加氣混凝土砌塊砌築進行的專項技術交底。一、重點難點分析

1、植筋孔的清理:清孔時,先用吹氣幫浦清除孔洞內粉塵等,再用清孔刷清孔,要經多次吹刷完成。同時,不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。

2、填充牆與柱間的拉結鋼筋,除應按建施圖中填充牆的位置按牆的構造要求預留窗台板、過梁、圈樑拉筋外,尚應沿柱高每隔600㎜(按砌塊高度調整)在牆寬範圍內預埋2φ6拉筋,拉筋深入填充牆的長度:8度時全長貫通,兩端加彎鉤。

2、砌體的平整度、垂直度控制:選用的砌塊幾何尺寸必須符合要求,並選擇一致的砌塊。砌築應單面掛線以控制平整度、垂直度。

3、砌塊與拉結筋連線:必須把植筋的拉結筋伸入砌體,並滿足錨固長度;砌塊表面的粘結物的雜質及浮著物必須清理乾淨。

4、砌體整體強度:砂漿應根據配合比,具有操作性、良好的和易性和保水性,稠度以50-70mm為宜,按照設計要求牆體長大於5m,鋼筋混凝土構造柱應加密設定,其中心間距不大於4m。二、施工準備

1、材料準備

(1)牆拉筋φ6,必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量,並應有出廠合格證。(2)膠粘劑。

(3)加氣混凝土砌塊。具有出廠合格證,其強度等級及幹密度必須符合設計要求及施工規範的規定。規格:400*300*200及300*200*200

(4)燒結多孔磚。規格:240*115*90

(5)砂。選用中砂,過5mm孔徑篩子,並不含有雜物。砂的含泥量,對強度等級等於和高於m5的砂漿,不超過5%。

砂漿m7.5水泥砂漿(±0.000以下),m5混合砂漿(±0.

000以上)。

(6)水泥。採用42.5級普通矽酸鹽水泥。水泥應有出廠質量證明,水泥進場使用前應

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分批對其強度、安定性進行複檢。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。

(7)摻合料。石灰膏熟化時不得少於7d。(8)水。拌製砂漿用飲用水即可。2、機具準備

植筋:衝擊電鎚、吹氣筒、清孔刷、植筋注射器。

砌體砌築:攪拌機,後台計量裝置,5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、帶齒刃、線錘、託線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。

檢測裝置:水準儀、經緯儀、鋼捲尺、靠尺、百格網、砂漿試模等。3、作業條件植筋作業條件:

(1)加工配製好的鋼筋後,應檢查是否有出廠證明、複試報告,並按施工平面圖中指定位置,按規格、部位、編號分部加墊木堆放。

(2)熟悉圖紙,按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。(3)做好抄平放線工作註明水平標高,彈柱、牆的外皮尺寸線。(4)植筋孔徑與孔深的確定。鋼筋直徑d(mm)

6為100mm。

(5)根據設計圖紙要求和工藝標準向班組進行技術交底。加氣混凝土砌塊砌築施工作業條件:

(1)施工部位按棟號劃分,施工部位植筋工程必須通過拉拔試驗合格後方可砌築。(2)現場存放場地應夯實,平整,不積水,碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞。

並按規定地點堆放,避免減少二次倒運。

(3)根據牆體尺寸和砌塊規格,砌築前進行平面排版設計,盡可能地減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構淨空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排版設計,避免浪費。

2鑽孔直徑d(mm)

10鋼筋屈服植入深度ib(mm)106

10d、100mm、0.3ib三者中取較大值

鋼筋最小埋深ib,min(mm)

備註:d--------植入鋼筋直徑;ib-------鋼筋屈服時的植入深度。本工程選用鋼筋埋深

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(4)砌體加氣混凝土塊的部位在結構牆體上按+600mm(+1000mm)標高線分層劃出砌塊的層數,安排好灰縫的厚度。

(5)砌築前在加氣混凝土塊牆根部先砌好不小於200mm普通燒結多孔磚。(6)砌牆的前一天,應將加氣混凝土砌塊進行灑水濕潤,保證砌體粘結牢固。(7)遇有穿牆管線,應預先核實其位置、尺寸。

以預留為主,減少事後剔鑿破壞牆體穩定。

(8)樣板領路制度:為統一填充牆施工工藝和施工質量,每一工序施工均根據監理工程師要求採用樣板領路制度。即各工序施工前,先按技術交底要求,在進度較快的實驗樓做好樣板,由監理工程師檢查符合質量要求,待監理工程師檢查驗收合格並書面確認後,方可進行大面積施工。

(9)構造柱鋼筋綁紮,隱檢驗收完畢。

(10)砌築砂漿配合比經有資質的實驗部門適配確定,有書面配合比試配單。三、施工工藝

植筋施工工藝:

在砌體施工前,先進行拉結鋼筋的施工。本工程採用專用膠黏劑沿牆高每隔600間距(按砌體高度調整)埋設2φ6拉結鋼筋,植入鋼筋混凝土中。在鋼筋混凝土結構上鑽出孔洞,注入膠粘劑,植入鋼筋,待其固化後即完成植筋施工。

用此法植筋猶如原有結構中的預埋筋,能使所植鋼筋的技術效能得以充分利用。

植筋方法具有工藝簡單、工期短、造價省、操作方便、勞動強度低、質量易保證等優點,其植筋施工過程:鑽孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠。

1.鑽孔使用配套衝擊電鑽。鑽孔時,孔洞深度10cm。孔洞間距按下錶設定。

牆厚(mm)間距(mm)

12060

磚類180100

240160

12060

砌塊類170100

260160

280160

2.清孔時,先用吹氣幫浦清除孔洞內粉塵等,再用清孔刷清孔,要經多次吹刷完成。同時,不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。

3.使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填註孔內,注意勿將空氣封入孔內。

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4.按順時針方向把鋼筋平行於孔洞走向輕輕植入孔中,直至插入孔底,膠粘劑溢位。5.將鋼筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝結,並派專人現場保護。加氣混凝土砌塊砌築施工工藝:

基層處理→牆體放線、砌塊澆水→砌加氣混凝土塊→構造柱、圈樑澆築→收尾→驗收1、基層處理:將砌築加氣混凝土牆根部的磚或混凝土帶上表面清掃乾淨,用砂漿找平拉線,用水平尺檢查其平整度。衛生間樓板周邊向上做一道120x120的c20混凝土翻邊。

2、牆體放線:根據設計圖紙要求進行彈線,在相應的部位彈好牆身門洞口尺寸線(門洞口兩側各考慮15 mm抹灰,放線時洞口寬度加大30mm),在結構牆柱上彈好加氣混凝土牆的立面邊線。施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下,砌塊砌築前24h澆水濕潤,砌築面要達到飽和麵乾狀態。

3、砌加氣混凝土塊:

(1)砌築時按牆寬尺寸和砌塊的規格尺寸,按排版設計,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小於砌塊長度的1/3(600×1/3mm)。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。砌築時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小於砌塊長度的1/3,轉角處相互咬砌搭接。

(2)加氣牆與柱連線處,必須按設計要求設定拉結筋。豎向間距為600mm(按砌體高度調整),埋壓2φ6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內,兩端伸入牆內不小於700mm,且貫通,拉結筋末端需要做180°彎鉤,平直段長度不少於5d。

(3)填充牆應按建築圖所示的位置,加設鋼筋混凝土構造柱,在構造柱的上下端,與樓面相交處,施工樓面時應留出相應的插筋。構造柱設定且應滿足以下要求:牆端部、拐角、縱橫牆交接處、門窗洞邊,均加設構造柱,直段牆構造柱間距不大於4公尺。

(4)填充牆牆長大於5m且超過層高的2倍時,鋼筋混凝土構造柱應加密設定,其中心間距不大於4m。牆高小於2.5m且牆頂與結構沒有連線的懸臂填充牆,牆頂設180高鋼筋混凝土壓頂圈樑。

牆高在2.5m~4m之間且牆頂有結構梁板的填充牆,在門頂(無門時在距地2.1m處)設鋼筋混凝土圈樑一道。

牆高超過4m的填充牆,在門頂標高處設第一道圈樑,其上各道圈樑中心間距不大於2m。

(5)構造柱鋼筋綁完後,應先砌牆,後澆築混凝土,在構造柱處,牆體中應留好拉結

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筋。澆注構造柱混凝土前,應將柱根處雜物清理乾淨,並用壓力水沖洗,然後才能澆築混凝土。填充牆應在主體結構施工完畢後,由上而下逐層砌築,防止下層梁承受上層梁以上的荷載。

在構造柱處,牆體中應按要求留好拉筋同時按圖示留好馬牙槎。填充牆砌至板梁附近後,應待砌砌體沉實(約一周時間)後,再用斜法把下部砌體與上部板、梁間的空間,逐塊敲緊、填實。填充牆的砌築,也可根據施工的具體情況,在相應樓層混凝土達到設計強度時砌築,但不得砌至梁(或板)底,須在每層牆頂留出不小於200的空間,在主體,結構施工完畢並達到設計強度後,由上而下,逐層用斜砌法,將其空間頂緊砌滿。

構造柱斷面凡未註明的均為牆厚x200,縱筋4b12,箍筋φ6@250,其上下端500長度範圍內,箍筋間距加密到@100。

(7)加氣混凝土填充牆砌體在轉角處及縱橫牆交接處,應同時砌築,當不能同時施工時,應留成斜槎。

4、砌塊與門窗連線、門窗洞頂過梁做法:

(1)將預製好混凝土塊,按洞口高度在2m以內每側砌置三塊(洞口中心一塊,剩餘兩塊中心線距洞頂與洞底為300㎜),洞口高度大於2m時砌置四塊(最上塊與最下塊中心線距離洞頂與洞底為300㎜,剩餘兩塊均勻布置),混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。

(2)遇到重型門與大型外窗時,門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結帶,且全長貫通,以增強加氣混凝土牆體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。

(3)砌體填充上門窗洞口應設定鋼筋混凝土過梁(見下表);當洞口上方有承重樑通過,且該梁底標高與門窗洞頂距離過近,放不下過梁時,可直接在粱下掛板。未註明的部分可根據建施圖紙的洞口尺寸按《03g322鋼筋混凝土過梁》選用,均為矩形截面,荷載等級為一級,支承長度為250mm,過梁寬同牆寬。當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土牆時,過梁改為現澆,施工主體結構時按相應的梁配筋,在柱(牆)內預留插筋,現澆過梁截面、配筋可按下表形式給出。

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5、牆砌至梁、板底時用側磚或立磚斜砌頂緊,砌塊牆頂面用粘土磚斜砌頂緊,磚傾斜度為60°左右,砂漿應飽滿,製作200mm的等邊三角形預製混凝土塊進行收頭。

6、圈樑過梁與混凝土牆柱及構造柱的連線要求:

與現澆過梁、圈樑連線的鋼筋混凝土柱、牆,均應按建築圖中相應的圈樑,過梁縱向鋼筋處在柱牆內預留插鐵,插鐵伸出柱外皮長度為1.2la(lae),錨入柱內長度為la(lae),並與過梁、圈樑鋼筋在相應位置預埋埋件,將圈樑、過梁鋼筋與之焊接。

四、質量要求與驗收標準1、砌體工程:

軸線位移10mm垂直度5mm平整度5mm門窗洞口高、寬、(後塞口)±5mm外牆上下窗偏移±5mm2、板材隔牆:

立面垂直度3 mm表面平整度3 mm陰陽角方正4 mm接縫高低差3 mm

3、砌體灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿。灰縫砂漿飽滿度不得小於90 %,不允許存在透縫現象。

五、應注意問題

1、切鋸砌塊應使用專用工具,不允許用斧或瓦刀任意砍劈。2、砌築砂漿必須按照專案部專業工長給定的配合比進行攪拌配製。3、構造柱與圈樑澆築混凝土時,應採用不同的振搗工具進行振搗。

4、過夜灰禁止使用,過夜灰每天進行清理。

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六、文明施工

1、本工程砌牆不搭設腳手架,全部採用移動式活動架。

2、外牆施工時,必須有外牆防護及施工腳手架,牆與腳手架之間的間隙應封閉,防高空墜物。

3、嚴禁站在牆上做劃線、吊線、清掃牆面、支設模板等施工作業。4、施工現場應經常灑水,落手清工作必須每天進行。5、安全帽與帽帶必須佩帶與扣緊。

技術負責人:交底人:

接受交底人:7

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