水泥砂漿防水修繕

2022-12-18 02:12:06 字數 4885 閱讀 6548

一、準備工作

1、材料

水泥:宜用不低於325#的矽酸鹽水泥、普通水泥、膨脹水泥、也可用礦渣水泥。受侵蝕性介質作用時,應按查勘設計選用水泥。

水泥進場必須有出廠合格證或檢驗報告,存放過期、受潮、小窯水泥不准使用。

砂子:宜用粗砂,平均粒徑不小於0.5mm,且不大於3mm。用前過篩,顆粒應堅硬、潔淨、粗糙。不得含有雜質。

水:用自來水或經檢驗無侵蝕性的天然潔淨水。

外加劑:按查勘設計或作業方案,選用氯化物、金屬鹽類防水劑、膨脹劑和減水劑。

2、機具

砂漿攪拌機、鐵鎚、鏨子、剁斧、鋼絲刷、棕刷、膠皮管、水桶、鐵杴、灰桶、灰勺、篩子、膠皮手套、手指套、抹子、馬連根刷等。

3、作業條件

(1)、結構層或基礎已有足夠強度(混凝土已不低於100#,磚砌體的砂漿已不低於50#),經檢驗合格。

(2)、在地下水位以下部位作業時,已採取排水措施,使地下水位降低,,並保持到防水層最低部位標高以下300mm。

(3)、修補防水層時,已將滲漏水孔洞查清處理堵好。

(4)、結構層或基層的鋼筋頭、鉛絲、灰漿渣等,已清除、洗刷乾淨。

二、操作工藝

水泥砂漿防水

1、基層處理

操作順序是頂板、立牆、地面。達到表面平整、潔淨、堅硬、粗糙。

(1)混凝土和鋼筋混凝土基層處理。對於新的混凝土和鋼筋混凝土工程,拆模後,立即用鋼絲刷將混凝土表面刷毛或划拉毛;舊混凝土和鋼筋混凝土基層,應用鏨子、剁斧、鋼絲刷等將其表面鑿毛、清理、整平後,用馬連根刷洗刷乾淨。

(2)混凝土基層表面有稜角和凹凸不平的,其深度不小於10mm時,應鑿平或剔成斜坡,洗刷乾淨,抹1—2mm厚水泥素灰,再抹10mm厚的水泥砂漿;如深度較大時,應按上法、一遍水泥素灰,一遍水泥砂漿,分層補抹至與基層表面齊平為止。基層有蜂窩、孔洞等,應先除掉鬆散石子,將孔洞邊緣處剔成斜坡,洗刷乾淨,用水泥素灰和水泥砂漿,如上法交替抹壓至基層表面平齊。並將最後一層水泥砂漿表面刷毛。

(3)新砌磚牆基層表面的灰漿,應清除洗刷乾淨,遇有石灰砂漿或混合砂漿砌築的磚牆,應將磚縫剔成10mm深的直角溝槽。用水泥砂漿砌築的磚牆,灰縫可不剔除。但已做了勾縫的砂漿必須剔除。

如為舊磚牆鹼蝕嚴重時,應進行剔鹼、掏砌,並清除表面的酥鬆表面、砂漿汙物等,至漏出堅硬的磚面為止,洗刷乾淨。

(4)石砌牆基層表面的灰漿等雜物,應清除乾淨,將其石灰砂漿或混合砂漿砌築的灰縫剔成20mm深的直角溝槽。區域性凹凸不平的,應先刷水灰比為0.5的水泥素漿約1mm,再抹10—15mm的水泥砂漿找平層,並將表面拉毛。

(5)抹防水層前,混凝土和石砌基層,應提前一天澆水濕潤。磚砌基層應提前二天澆水,使表面牆體澆水飽和。

(6)露出基層的管道、鐵件等,應根據尺寸大小,在其周圍剔成深、寬為20—30*20—30mm的溝槽,刷洗乾淨,並將鐵件除鏽,刷防鏽漆。先用水灰比為0.2的較幹水泥素灰將溝槽捻實,再一層水泥素灰,一層水泥砂漿,交替抹平至鐵件周圍與基層齊平,並將表面華刷毛。

2、灰漿的配製

(1)灰漿配合比

素灰:用水泥與水拌和而成,其水灰比為0.37—0.4;稠度為70mm的水泥素灰。

水泥漿:用水泥與水拌和而成,其水灰比為0.55—0.6的水泥砂漿。

水泥砂漿:水泥與砂的配合比為1:1、1:2、1:2.5,其水灰比為0.7左右,拌和成的稠度為70—80mm水泥砂漿。

(2)灰漿以機械攪拌為宜,也可用人工抄盤攪拌。按配合比加料。嚴格計量。拌和均勻,保證和易性。拌好的灰漿不宜存放過久,以免初凝、離析,影響防水層質量。

3、抹防水層的操作順序為:頂棚、立牆、地面。工程較大分段作業時,宜由裡向外,按上述順序進行。

(1)混凝土頂板與牆面防水層

第一層(素灰層厚約2mm),在澆水濕潤的基層上,用鐵抹子抹1.5mm厚的一層素灰,並用力往返刮抹5—6遍。也可用毛刷蘸素灰往返塗刷,將混凝土基層表面孔隙填實,再抹1mm厚的素灰找平層。

在素灰初凝前,用濕毛刷或排筆在表面按順序輕輕的塗刷一遍,以堵塞和填平毛細孔道,使之堅實不透水。

第二層(水泥砂漿層厚4—5mm),在素灰層初凝時,輕輕抹壓水泥砂漿,注意防止破壞素灰層,使砂粒慢慢壓入素灰層厚度的1 /4(注意萬萬不能壓穿素灰層),使兩層灰漿結合牢固。在水泥砂漿初凝前,用將砂漿表面按順序向乙個方向掃成橫向條紋毛面,不得往返掃刷。

第三層(素灰層厚約2mm),在水泥砂漿凝固具有一定強度後(常溫時約一晝夜),若第二層水泥砂漿在硬化工程中,析出的游離氫氧化鈣形成白色薄膜時,應先洗刷乾淨,再做第三層。適當澆水濕潤後,按第一層做法,抹第三層素灰,並將素灰均勻找平。

第四層(水泥砂漿層厚4—5mm),按第二層做法,抹壓水泥砂漿層。在水泥砂漿凝固前,水份蒸發過程中,用鐵抹子分次抹壓5—6遍。

第五層(水泥漿層厚約1mm),在第四層水泥砂漿抹壓兩遍後,用毛刷均勻塗刷一層水泥漿,隨第四層水泥砂漿壓實、压光。

養護,在水泥砂漿終凝後,表面呈灰白色,即可灑水養護。在陽光照射處需蓋草袋子,保持濕潤。一般養護不少於14天,直至表面呈黑綠色為止。

(2)磚牆面和磚拱頂防水層

基層澆水濕透,但灰縫內不得有積水,刷第一層水泥漿厚約1mm,用毛刷蘸水泥漿分段沿水平方向往返均勻塗刷5—6遍,不得漏刷,磚縫要刷嚴。如水泥漿刷上後水分很快被磚吸收時,應停止塗刷,重新澆水濕潤磚牆再刷。刷完後,趁水泥漿還軟成漿糊狀時,即可抹第二層水泥砂漿層,再按混凝土面防水層的操作工藝,依次進行

二、三、四、五層防水層。石砌體牆面防水層,待其找平層水泥砂漿充分硬化後,表面適當澆水濕潤,也按混凝土面防水層的操作工藝進行。

(3)混凝土地面防水層

第一層素灰層,將拌和好的素灰放在地面上,用地板刷往返塗刷均勻,使素灰填實混凝土表面的孔隙。在素灰層初凝時,刷成條紋,均勻抹壓第二層水泥砂漿。第

三、四、五層做法,按混凝土面防水層的操作工藝進行。由里向外抹壓,操作人員的腳印及時用鐵抹子交叉搓勻、抹平。當查勘設計在防水層表面做面磚或水磨石時,應在第四層防水層抹壓3—4遍後,用毛刷刷成毛面條紋凝固後做面層。

防水劑水泥砂漿防水

1、基層處理:按水泥砂漿防水的操作工藝進行。

2、防水膠漿與防水砂漿的配製

按查勘設計和修繕方案選定的氯化物或金屬鹽類等防水劑、水泥、砂等,按配合比嚴格計量配料。水泥砂漿宜用機械攪拌。

防水膠漿,應在水泥與水攪拌均勻後,分三次加入防水劑進行攪拌。第一次加入30%進行攪拌;第二次也是30%進行攪拌;最後加入40%攪拌至均勻為止。防水膠漿硬化較快,應隨用隨攪拌,少攪拌、快用,防止凝固。

3、抹防水層

第一層水泥砂漿找平層(厚4—5mm),將基層洗刷乾淨,在澆水濕潤的條件下,用木抹子抹4—5mm厚的水泥砂漿,並用力抹平、壓實,普遍揉搓一遍,使表面平整、粗糙。

第二層防水膠漿層(厚約2mm),將攪拌均勻的防水膠漿,用鐵抹子迅速均勻的刮抹在濕潤的找平層上厚約2mm,使防水膠漿與水泥砂漿找平層緊密粘結。

第三層水泥砂漿層(厚4—5mm),當一人在前面抹防水膠漿約1㎡左右時,另一人立即緊跟著在其上用木抹子,抹水泥砂漿層厚約4—5mm。隨抹隨及時抹壓平整、粗糙。

第四層防水漿層,做法同第二層防水膠漿層。

第五層水泥砂漿保護層,當前面防水膠漿抹過約1㎡左右時,立即緊跟著在其上用鐵抹子,抹水泥砂漿保護層厚約4—5mm。隨抹隨及時用鐵抹子將表面找平、压光。

4、塗矽酸鈉防水劑搓水泥灰面做法

先將基層(或找平層)洗刷乾淨,第一層刷水泥漿;第二層抹1:2.5水泥砂漿找平層抹壓、平整;第三層均勻塗刷防水劑一層;第四層手戴膠皮手套,將幹水泥灰面均勻密實的揉搓在防水劑層上;第五層在水泥灰面層上均勻塗刷防水劑一層;第六層按第四層做法搓幹水泥灰面一層;第七層抹1:

2.5水泥砂漿保護層,同時將表面抹平、压光,做出線角。操作時,防水劑必須滿塗、滿刷。

不得漏刷。

5、刷防水劑搓水泥砂漿的做法

將粗糙的水泥砂漿找平層洗刷乾淨,澆水濕潤,橫豎均勻地塗刷兩遍防水劑,抹1:2水泥砂漿揉搓兩遍。再重複以上做法,表面以1:2.5水泥砂漿抹压光平,做好保護層。

特殊部位的處理

1、陰陽角處的防水層。均應抹成小圓角,陰角直徑≥50mm;陽角直徑≥10mm。

2、預埋鐵件和管道的處理,對應穿透防水層的預埋螺栓、鐵件、管道等。應沿其四周剔成深30mm;寬20mm的凹槽(按預埋件尺寸變化)。將鐵件、管道除鏽刷防鏽漆。

在防水層操作前,用水灰比約為0.2的水泥素漿,將凹槽捻填嚴實,再隨其它部位一起抹做防水層。

3、預埋木磚的防水處理

在木磚位置處,先按查勘設計在預留洞槽內,隨牆或地面一起做好防水層,再用水泥砂漿把木磚輕輕穩固於槽內。

4、防水層的施工縫必須留階梯形槎,槎子搭接要依照層次順序層層搭接,每層相距40—50mm。槎子一般應留在地面上,如留在牆面上,槎子應離開陰陽角200mm以上。搭接時,應在接茬處均勻塗刷水泥漿或刮抹水泥素漿,再抹水泥砂漿,搭接密實,表面抹平、压光,以防透水。

5、地下鍋爐房的防水處理

鍋爐基礎,應按查勘設計和修繕方案,抹做防水層,還應在其上襯砌耐火材料隔熱層,保證傳到防水層表面的溫度不高於100℃。

6、地下室的立牆防水層高度,當設計無規定時,應在室內地面的500mm以上;在室外地坪的200mm以上。

7、防水層終凝後,應灑水養護。在陽光照射下的,應覆蓋草袋子澆水,保持經常濕潤,環境溫度在+5℃以上,至少養護14天。

三、質量標準

1、水泥、砂、防水劑的品種、規格、效能和質量等,以及配合比和特殊部位處理,均須符合查勘設計和有關規定。

2、基層應處理乾淨,與防水層結合緊密,面層應抹平压光,接縫、接槎嚴密、平整。無空鼓、裂縫、滲漏等缺陷。

四、安全及其他注意事項

1、腳手架、攪拌機等,在使用和班前應經檢查合格後再用。

2、在有電器裝置的地下室工程作業時,應先切斷電源。另拉設的作業照明應為安全電壓燈,以防發生觸電事故。

3、操作人員作業時,必須佩戴膠皮手套等勞動保護用品。

4、水泥砂漿防水層,應在氣溫不低於+5℃,基層表面溫度在0℃以上的條件下操作。不宜在高於+35℃以上或烈日照射下作業。

5、在防水層終凝後,即灑水養護。陽光照射下的,應蓋草袋子澆水,保持經常濕潤至少14天。

6、各防水層壓實、抹光後,應注意保護,不得磕碰。拆除腳手架時,不得碰撞,並不准在防水層砸鑿。

7、基層必須徹底處理乾淨,防水層應一次抹好,並做好接槎。

水泥砂漿防水層做法

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水泥砂漿樁

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抹水泥砂漿

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