水泥砂漿地面起砂的原因與防治
在工業與民用建築房屋中，樓地面通常採用水泥砂漿面層。由於面層較薄(多數為20mm)，人們活動頻繁，磨擦、撞擊較多，加上施工操作、材質等問題，樓地面起砂現象時有發生。如何防止和處理樓地面起砂，是人們關注的問題。
樓地面起砂的防止
樓地面要求平整、光亮、美觀、耐磨，利於清掃。要防止起砂，應注意以下幾方面：
一、嚴格控制水泥砂漿的水灰比
水灰比的大小是直接影響砂漿強度的乙個重要因素。水灰比過大，地面強度就低，地表面粗糙，不耐磨，也就易起砂；水除了與水泥發生水化作用外，還有多餘的游離水分，待緩慢蒸發，致使水泥漿面層出現無數毛細孔，它降低了砂漿的密實性，減少了水泥砂漿面層的實際厚度，從而強度下降，也就易磨損跑砂。另外，表面水分過多會使面層压光時間延長，
這樣有可能超過水泥的終凝時間，自然無法保證地面質量。反之，水灰比過小，說明水泥過多，則砂漿乾硬，施工操作困難，乾縮大，地面易產生裂縫，同樣影響質量。因此一般情況下，面層的水泥砂漿稠度不要大於36mm(以標準園錐體沉入度計)。
這是防止地面起砂的關鍵之一。
二、盡可能使用普通矽酸鹽水泥(強度等級不小於42.5mpa)
水泥是一種水硬性膠凝材料。普通矽酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質水泥相比，具有水化熱高、抗凍性好的優點，有利於冬季施工，能有效地防止地面早期受凍。它還具有保水性較好、乾縮性小，特別是早期強度高的優點，對確保地面質量和施工進度均很有利。
採用普通矽酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度，防止樓地面的起砂所必備的前提。
三、禁止使用過期水泥和受潮水泥
水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥和空氣中的水汽、二氧化碳會起化學反應，所生成的碳酸鈣會減弱水泥的膠結效能，水化熱減少。可見過期水泥用於地面面層時，其強度、硬度及耐磨效能都會顯著下降，導致起砂。
受潮水泥是水泥與水發生作用凝結成塊，從而活性大大降低，膠結效能差，與過期水泥相比，質量更劣，所以不能用在地面面層
上。 四、地面面層砂漿不要用細砂
地面承受著各種壓力、磨擦、撞擊，應該使地面具有一定的強度和耐磨效能。粗砂、中
砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。細砂拌製的砂漿往往乾縮性大，地面易裂。保水性
也差，不利於地面砂漿压光。對於砂子的使用，還要注意含泥量不要大於3%，否則會影響
水泥與砂的膠結作用，降低砂漿強度，樓地面肯定要起砂。
五、要掌握好压光時間
水泥砂漿應隨鋪隨拍實，用木抹抹平，鐵抹压光。鐵抹压光工作要控制在終凝前完成。
压光過早，表面會游浮一層水，必然影響砂漿強度；压光時間過遲，會擾動或易損傷水泥凝
膠體的凝結結構，影響砂漿強度的增長，面層的毛細孔也難消除，起砂現象就產生無疑了。
六、要有足夠的養護時間。
養護工作的好壞對地面質量的優劣關係極大。水泥砂漿拌和後，由初凝到終凝，再進入
硬化。硬化後水化作用在潮濕的環境下將繼續向水泥顆粒內部深入進行，砂漿強度不斷增長。
一般應用7—14晝夜的養護時間。養護時間不夠，則在乾燥空氣中，水分不斷蒸發，就會減
緩甚至停止硬化，面層砂漿就無法達到設計強度，進而發生脫皮或砂粒外露等毛病，起砂也
就在所難免。同理，在強度較低時過早使用，勢必中斷養護，影響強度增長，面層會遭損傷。還必須指出，嚴禁在新做好的水泥面層上拌和砂漿，否則會使原有光潔的面層受損變得粗糙而引起跑砂。
七、切實重視水泥地面的冬季施工
冬季有冰凍現象。水泥地面一般面積大，面層厚度薄，又是溼作業，故一定要注意凍害問題，特別是防止早期受凍。確保施工環境的溫度應在5℃以上。
由於砂漿受凍後，骨料四周的水泥漿膜所具備的粘結力會被破壞，同時，體積要膨脹，而解凍後卻不復收縮，致使空隙率變大，形成鬆散顆粒，故面層強度將大大下降，使用中就易起砂。除此之外，冬季使用爐火公升溫時，要架設煙囪向室外排放煙氣，切勿在新做的水泥地面上生炭火公升溫。因為燃燒會產生二氧化碳氣，它將與水泥水化後生成的尚未結晶硬化的氫氧化鈣起化學反應(co2+ca(oh)2→caco3↓+h2o)，生成有害物質碳酸鈣，它能阻礙水泥的水化作用，導致面層強度急劇下降，地面起砂也就理所當然了。
以上是防止樓地面起砂的重要因素。施工中如在某幾方面甚至某一方面疏忽大意，就會產生水泥砂漿面層起砂的質量問題。水泥砂漿樓地面層起砂的處理在樓地面起砂面積不大的情況下，常用以下兩種辦法處理。
方法1：
(1)起砂部分用磨石水磨，直到地面露出堅硬、平整、光亮的表面方可。
(2)清理面層，再用鋼絲刷清除鬆動砂粒並沖洗乾淨，最後在濕潤面層上(但不得積水)，用純水泥漿罩面、压光。
方法2：
首先清除浮砂，沖洗乾淨。凹凸不平處用水泥拌和少量107膠做成膩子嵌平，再用107膠加水(約一倍水)攪勻劇地面一遍，用以加強地面的粘結力，隨後用107膠水泥漿分層刷3—4遍。施工時室溫須在10℃以上，三天後進行打臘工作，以增強地面的耐磨性和耐久性。
107膠摻量約為水泥重量的20%左右，多了強度會下降，少了粘結力要下降。
107膠水泥漿參考重量配合比：
底層膠漿——水泥：107膠：水=1∶0.25∶0.35
面層膠漿——水泥：107膠：水=1∶0.2∶0.45
在樓地面起砂面積甚大的情況下，將面層全部剔除重做。此時應注意清除表面後，地面要鑿毛、潤濕。鋪抹水泥砂漿前，一定先抹一遍1∶0.
4水泥淨漿。鋪抹水泥砂漿時需注意壓實、提漿、压光，才能使遭損壞的地面恢復原有功能。
通過以上對水泥砂漿樓地面起砂的防止和處理措施，不難看出，選用合格材料，嚴格執行標準規範和施工操作規程，就能有效地阻止水泥砂漿樓地面面層起砂現象的發生，使人們不再為樓地面起砂所困撓。
根據水泥砂漿地面起砂原因分析
根據水泥砂漿地面起砂原因分析，很容易得到預防地面起砂的措施，在一般情況下，可以採取以下方法 1 嚴格控制水灰比 嚴格控制水灰比是防止起砂的重要技術措施，在工程施工過程中主要按砂漿的稠度來控制水灰比的大小用於地面面層的水泥砂漿的稠度，一般不應大於35cm 以標準圓錐體沉入度計 用於混凝土和細石混凝土鋪...
水泥砂漿樁
施工準備 a 檢查地質資料，結合設計引數，選擇合適的施工機械和施工方法。b 平整場地，清除障礙物。按設計圖紙放線，準確定出各攪拌樁位置。c 做好包括水電線路 機械裝置施工線路 機械裝置放置位置 材料堆放位置 運輸通道等施工布置規劃。d 水田地段應排水疏乾後挖除地表0.3 0.5m後種植土，有需要回填...
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表c1 3技術交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號 日期交底內容 抹水泥砂漿 1 操作工藝 工藝流程 門視窗四周堵縫 或外牆板豎橫縫處理 牆面清理粉塵 汙垢 澆水濕潤牆面 吊垂直找方抹灰餅衝筋 找規矩 抹底灰 粘分格條 先彈線 抹面層水泥砂漿。1 基層為混凝土外牆板 1 基層處理 若混凝土表面很光滑...