一、適用範圍：
水泥砂漿面層，採用水泥砂漿塗抹於混凝土基層（墊層）上而成，是建築工程中應用最為廣泛的面層構造。它具有材料簡單，整體性好，強度高，施工操作簡便、快速、費用較低等優點；但耐磨性略差。本工藝標準適用於工業與民用建築水泥砂漿面層工程。
二、施工準備：
（一）材料準備：
1.水泥：用32.5號矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥，要求新鮮無結塊。
2.砂：用中砂或粗砂或中粗砂混用，最大粒徑不大於5㎜，不得含有雜質，含泥量不大於3%。
（二）作業條件：
1.現場技術準備：找標高彈線：根據牆上的+50cm水平線往下量測出面層標高，並彈在牆上。
鋪設面層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小於1.2mpa；表面應粗糙、潔淨、濕潤並不得有積水。鋪設前應塗刷介面處理劑。
2.現場機具準備：
①機械裝置：砂漿攪拌機、機動翻斗車。
②主要機具：平鐵鍬、木刮尺、木槓、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、角抹子、噴壺、小水壺、鋼絲刷、掃帚、茅柴帚、手推膠輪車等。
3.現場作業條件
1 地面或樓面的混凝土墊層（基層）已按設計要求施工完成，混凝土強度已達到1.2mpa以上，預製空心樓板已嵌縫完畢。
2 室內門框、預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經檢驗合格，地漏口已遮蓋，並辦理預檢手續。
3 各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土灌好修嚴。
4 頂棚、牆面抹灰施工完畢，已彈出或設定控制面層標高和排水坡度的水平線或標誌。分隔縫已按要求設定，地漏處已找好泛水及標高。
5 屋面已做好防水層，或有防水措施。
6 面層施工溫度不應低於5℃。
三、工藝流程與操作工藝：
（一）工藝流程：
（二）操作工藝：
1. 清理基層：將基層表面的機會、浮漿、油汙及雜物清掃掉並洗乾淨，明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應鑿毛並清刷乾淨。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應與排除。
2. 衝筋、貼灰餅：根據牆面，用1：
2幹硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50㎜見方，縱橫間距約1.5㎜左右。有坡度的地面，應坡向地漏一邊。
如區域性厚度薄於10㎜時，應調整其厚度或將高出的區域性基層鑿去部分。
3. 配製砂漿：面層水泥砂漿的配合比宜為1：
2（水泥：砂，體積比），稠度不大於35㎜，強度等級不應小於m15。水泥石屑砂漿為1：
2（水泥：石屑，體積比），水灰比為0.40。
使用機械攪拌，投料完畢後的攪拌時間不應少於2min，要求拌和均勻，顏色一致。
4. 鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.
4-0.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化後再鋪抹砂漿，則應隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，並用砂漿填平。
5. 找平、壓頭遍：鋪抹砂漿後，隨即用刮尺或木槓按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除後，用靠尺檢查平整度。
抹時應用力均勻，並後退著操作。待砂漿收水後，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如區域性砂漿過乾，可用茅柴帚稍撒水；如區域性砂漿過稀，可均勻撒一層1：
1幹水泥砂（砂需過3㎜篩孔）來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水後，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。
6. 二遍压光：在砂漿初凝後進行第二遍压光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。
要求不漏壓，平面出光。有分格的地面，压光後，應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細。
7. 三遍压光：在砂漿終凝前進行，即人踩上去稍有腳印，用抹子压光無摸痕時，用鐵抹子把前遍留下的摸紋全部壓平、壓實、压光，達到交活的程式為止。
8. 養護：視氣溫高低在面層压光交活24h內，鋪鋸末或草袋護蓋，並灑水保持濕潤，養護時間不少於7d。當抗壓強度達5mpa才能上人。
9. 抹踢腳板：一般在抹平地坪面層前施工。
有牆面抹灰層的，底層和面層砂漿宜分兩次抹成，無牆面抹灰層的，只抹面層砂漿。抹底層砂漿（不得採用混合砂漿）前先清理基層，灑水濕潤，然後按標高線量出踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓毛，澆水養護。
抹面層砂漿繫在底層砂漿硬化後，拉線貼靠尺板，抹1：2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子压光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直压光。
10. 冬期施工：冬期施工宜用32.5號矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥；室內應有保暖措施，使環境溫度不低於+5℃。配製砂漿用熱水攪拌，使鋪抹時溫度不低於5℃。
四、質量標準：
（一）主控專案：
1.水泥採用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥，其強度等級不應小於32.5，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂，當採用石屑時，其粒徑為1-5mm，且含泥量不應大於3%。
檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明檔案及檢測報告。
2.水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求；且體積比應為1：2，強度等級不應小於m15。
檢驗方法：檢驗配合比通知單和檢測報告。
3.面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。
檢驗方法：用小錘輕擊檢查。
注：空鼓面積不應大於400m2，且每自然間（標準間）不多於2處可不計。
（二）一般專案：
1.面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。
檢驗方法：觀察和採用潑水或坡度尺檢查。
2.面層表面潔淨，無裂縫、脫皮、麻麵、起砂等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
3.踢腳板與牆面應緊密結合，高度一致，出牆厚度均勻。
檢查方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。
4.樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大有於10mm，每踏步兩端寬度差不應大於10mm；旋轉樓層梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。
樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。
檢查方法：觀察和鋼尺檢查。
5.水泥砂漿面層的允許偏差及檢驗方法應符合下表：
水泥砂漿面層的允許偏差及檢驗方法
五、主要質量關鍵點控制：
1.空鼓、裂縫
1 基層清理：在抹水泥砂漿前必須將基層上的粘結物、灰塵、油汙徹底處理乾淨，並認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序。
2 塗刷結合層：在已處理潔淨的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，塗刷水泥漿稠度要適度（一般0.4-0.
5的水灰比），塗刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，隨鋪砂漿隨刷。
3 在預製混凝土樓板做水泥砂漿面層時，橫、豎縫必須按結構設計要求用c20細石混凝土填塞振搗、密實，由於預製板安裝完之後，上表面標高不能完全平整一致，高差較大，鋪設水泥漿時厚薄不均，容易產生裂縫，因此一般宜採用細石混凝土面層。
首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由於沉降不勻，也易造成裂縫，因此要採取防裂措施。
2.地面起砂
1 水泥硬化初期，在水中或潮濕環境中養護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現麻坑。因此，水泥地面完工後，養護工作的好壞對地面質量的影響很大，必須要重視。
當面層抗壓強度達5mpa時才能上人操作。
2 禁止使用過期、強度等級不夠的水泥。水泥砂漿必須攪拌均勻，操作過程抹壓遍數必須符合要求。
3.有地漏的房間倒泛水：在鋪設面層砂漿前必須先檢查墊層的坡度是符合要求。設有墊層的地面，要鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。
4.面層不光、有抹紋：必須認真按前面所述的操作工藝要求、用鐵抹子抹壓的遍數去操作，最後在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、压光為止。
六、成品保護：
1. 面層施工防止碰撞損壞門框、管線、預埋鐵件、牆角及已完的牆面抹灰等。
2. 施工時注意保護好管線、裝置等的位置，防止變形、位移。
3. 操作時注意保護好地漏、出水口等部位，作臨時堵口或覆蓋，以免灌入砂漿等造成堵塞。
4. 事先埋設好預埋件，已完地面不准再踢鑿孔洞。
5. 面層養護期間，不允許車輛行走或堆壓重物。
6. 不得在已做好的面層上拌和砂漿，調配塗料等。
七、安全與環境：
1. 清理基層時，不允許從視窗、洞口向外亂扔雜物，以免傷人。
2. 抹砂漿操作人員應有手套等必要的勞動保護用品。
八、質量記錄：
本工藝標準應具備以下質量記錄：
1. 砂子檢驗報告
2. 水泥出廠質量證明書
3. 水泥核准證
抺水泥砂漿工藝標準 902 2019
9 2 抹水泥砂漿工藝標準 902 1996 1 範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築的室內外抹水泥砂漿。2 2 施工準備 2.1 主要材料和機具 2.1.1 水泥 325號及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜採用同一批號的產品。2.1.2 砂 平均粒徑0.35 0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬...
水泥砂漿面層施工技術
1 總則 1.1 適用範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築水泥砂漿地面面層的施工。1.2 編制參考標準及規範 1 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 2 建築地面工程施工質量驗收規範 gb50209 2002 2 術語 2.1 建築地面 建築物底層地面 地面 和樓層地面 樓面 的...
樓地面水泥砂漿面層
技術交底記錄 工程名稱交底部位 濟南至徐州公路東平至濟寧段房建工 程施工第九標段 室內地面 施工單位工序名稱 魯jj 005 山東聖大建設集團 水泥砂漿地面面層 交底提要 地面水泥混凝土面層工程的相關材料 機具準備 質量要求及施工工藝。交底內容 水泥砂漿地面技術交底 一 施工準備 一 材料及主要機具...