檔案編號
作業指導書
版本號生效日期
標題11.11.22
進貨檢驗標準總則
頁次第頁共頁
年月日主題內容：
本總則規定了進貨檢驗的一般流程,檢驗內容,缺陷判定及處理方案.本總則適用於本廠所有原材料、外協件的進貨檢驗。一般流程：
原材料到廠→收貨檢查→送檢→抽樣→檢驗與試驗→判定→返單→標識。3
檢驗內容：
原材料一般需進行外觀、結構尺寸、裝配、電氣效能、可焊性、抗折性等專案的檢驗，
但是不同材料的檢驗方法有所不同，具體檢驗內容參見相應的原材料檢驗作業指導書和試驗作業指導書。44.14.2
缺陷判定：
原材料缺陷分類一般分為：a類不合格、b類不合格和c類不合格。相關術語定義：
a類不合格：原材料的質量特性極嚴重不符合規定（即指會造成安全事故的不合格）。b類不合格：原材料的質量特性嚴重不符合規定。c類不合格：原材料的質量特性輕微不符合規定。
a類不合格品：有乙個或乙個以上a類不合格，也可能還有b類和（或）c類不合格的原材料。
b類不合格品：有乙個或乙個以上b類不合格，也可能還有c類不合格，但不包含a類不合格的原材料。
c類不合格品：有乙個或乙個以上c類不合格，但不包含a類和b類不合格的原材料。擬制
審核檔案編號
作業指導書
批准版本號生效日期
標題4.3
進貨檢驗標準總則
頁次年月日第頁共頁
原材料的缺陷判定具體參見相應的原材料檢驗作業指導書和試驗作業指導。在實際檢
驗過程中，如發現原材料存在某種缺陷，而作業指導書中的缺陷分類中沒有，則根據4.2中不合格定義作出相應的判定。5
處理方案：
經抽樣檢驗：5.1
當a、b、c三類不合格品數分別在相應判定陣列的合格判定數範圍時，則判該批原材
料合格，由iqc出具合格報告，並在該批原材料上貼上合格標貼。5.2
當a、b、c三類不合格品數中任何一類不合格品數達到相應判定陣列的不合格判定時，
則判該批原材料不合格。此時應及時通知採購員，若無特採之必要，則由iqc出具退貨報告，並在該批原材料上貼不合格標貼，若需特採則按《原材料特採作業規範》執行。5.3
原材料存在重大質量問題或連續多批不合格或多批出現相同缺陷時，由iqc發出《質
量缺陷糾正要求表》給**商，要求其回覆控制方案和處理措施，並跟蹤驗證改善效果，若無改善或改善不明顯則填寫《糾正措施要求表》，交公司上層領導處理，其具體處理方案參見《糾正措施控制程式》。擬制
審核批准
進貨檢驗標準
1.目的 為保證進貨物資的質量合格 穩定,各檢驗員必須按本標準執行。2.範圍 本標準適合於本公司進貨物資的檢驗.3.所有配件在進行裝配前,合格率必須 95 4.檢驗專案 材質 尺寸 重量 外觀 電鍍層厚度 元件功能測試 閥芯 閥欄 四通元件 花灑噴頭 編織管 花灑軟管 4.1材質檢驗根據合同要求.一...
原材料進貨檢驗標準
4.2.3鋼板及鋼帶的厚度允許偏差 具體按採購標準 4.2.4鋼板寬度允許偏差 技術部採購標準 4.2.5鋼板的長度允許偏差 技術部採購標準 4.2.6鋼板的檢驗專案 檢驗頻率和檢驗方法 5.驗收規則 5.1檢驗規則 5.1.1對每批次到貨的原材料檢視隨貨同行的質量證明書和標誌牌，確認其原材料的牌 ...
線圈盤進貨檢驗標準
電器 檔名稱序號 檔案號jy j5版本 0 a第頁共頁質量分級判定標準按jy 1的規定 2，3，4項採用s 2線圈盤進貨檢驗標準引用標準 技術要求 檢驗專案檢驗方法12 3 晴天，太陽光不 1.1線盤表面平整,盤線均勻，絕緣材 直射的室外或窗 料浸漬均勻，剌等不良現象 外觀前。自然光照下距c 線盤支...