發布日期：[2007-8-15]共閱[2536]次
肯納最新材質說明
k1025該材質為中等硬度，粘結劑含量中等，非合金wc/co細晶粒材質。應用：適用於切削高溫合金，鈦合金以及在切削條件不利的情況下加工非鐵金屬材料的工件。
kd081一種低含量，在硬質合金刀片焊接pcbn刀類的材質。應用：專為粗加工和精加工硬鋼（>45hrc）而設計。
用於切削軸承鋼、熱軋和冷軋工具鋼、高速鋼、模具鋼、冷硬鋼、滲碳和氮化鐵和一些硬化層材料。
k313材質結構：基體較硬，含少量粘結物。為非合金的wc/co精細顆粒硬質合金材質。
應用：刃口的耐磨性好，同時具有很強的韌性，用於加工鈦合金。鑄鐵，奧氏體不鏽鋼和非鐵金屬，非金屬和大多數的高溫合金。
具有很好的抗熱變形能力和耐切深處磨損能力，晶體細化的材質可以減少加工中的裂紋和剝落，使刀片壽命長而且安全可靠。
k68材質結構：基體較硬，含少量粘結物。為非合金的wc/co
精細顆粒硬質合金材質。應用：k68材質具有極強的耐磨性，特別適合於加工鑄鐵，奧氏體不鏽鋼，非鐵金屬，非金屬，它作為k313的補充也適合加工大多數的高溫合金。
它是非鐵金屬加工的通用材質。
kc5010（全新）材質結構：pvd tialn塗層刀片。這是最新的刀片材質，非合金硬質合金基體的抗變形能最強。kc5010的最新塗層可使切削速度提高50%甚至100%。
應用：kc5010適合於高速度精加工大多數工件材料，效果非常理想。在加工狀況穩定的情況下。適用於大多數鋼，不鏽鋼，鑄鐵，非鐵金屬和高溫合金，在加工淬硬和短屑材料時也表現不俗。
kc5025（全新）材質結構：極細化晶粒非合金基體。配以最先進的pvdtialn塗層。
應用：通用加工刀片應用於大多數鋼，不鏽鋼，鑄鐵，非鐵金屬。可以用於斷續切削和高進給量的加工，而且切削速度可高可低。
kc5410材質結構：非合金硬質合金基體，配以pvdtib2塗層使刀片的抗變形效能極強。
應用：kc5410用於下面工件材料的粗加工。半精加工：易加
工的（合金矽含量小於12.2%）鋁、鋁合金和鎂合金。tib2塗層具有比tin和tialn塗層更硬的特性，且表面光滑，表面摩擦力更低，便於鐵屑快速流過，耐磨性更好，而且，刀片表面更不易產生積屑瘤，因為這種塗層與鋁的親和力低。
刀片基本是非合金的，且晶粒是細化的，這使得刃口鋒利，表面平滑，具有極高的抗熱變形效能和刃口的完整性。刀片在塗層之前都進行了周邊的刃磨和拋光，刃口鋒利。直接壓制的刀片有輕微的倒圓。
kc5510（全新）材質結構：晶粒細化的硬質合金，配以先進的pvdtialn塗層。
應用：kc5510是專門為高效率加工高溫合金而設計的刀片材質。超級晶粒細化的硬質合金包含6%的基結構。
具有極強的韌性。先進的pvd塗層使刀片具有極強的抗變形能力，所以可比其它pvd塗層刀具提高兩倍以上的切削速度進行加工。
kc5525（全新）材質結構：晶粒細化的高鈷硬質合金，配以先進的pvdtialn塗層。
應用：和kc5510一樣具有先進的pvd塗層，同時擁有極晶細化的硬質合金10%鈷基，高含量的鈷為刀片在斷續切削時提供了更高的刃口安全性。而且在高切削速度情況下保持抗變形能力，得益於同樣細化的wc顆粒，可用於高溫合金的中等到
重型斷續切削。
ku10t（全新）材質結構：極具抗變形能力的硬質合金基體。配有先進的pvd塗層。
應用：ku10t是理想的用於半精加工的通用刀片材質。在加工狀況穩定的情況下加工大多數鋼、不鏽鋼、鑄鐵、非鐵金屬和高合金鋼時表現優良。
ku10t同樣在加工淬硬鋼和短屑材料時表現優良。
ku25t（全新）材質結構：具有高韌性的和高耐磨性的硬質合金基體，並配以先進的pvd塗層。
應用：ku25t是大多數工件材料理想的精加工到通用加工刀片材料。比切斷加工。
在加工狀況穩定的情況下，可加工大多數鋼、不鏽鋼、鑄鐵、非鐵金屬和高合金鋼。ku25t可以有效地加工淬硬鋼和短屑工件材料。
kc8050材質結構：新研平的帶有厚氧化鋁塗層的富鈷硬質合金刀片材質。
應用：對於大範圍的工件材料（鋼、不鏽鋼、鑄鐵）從粗加工到精加工都有良好的加工表現。適應性強。
極具有耐磨效能和防止細微崩碎，使工件表面加工質量優良。在加工鋼和鑄鐵時，則推存使用的是具有正前角的-mp和-fp槽型。
kc9040材質結構：富鈷基體的硬質合金，配以氧化鋁塗層的刀片材質。
應用：適用於對刃口安全性有要求時，所有型別的鋼、不鏽鋼和大多數工件材料的重型加工粗加工。特殊加工中。特殊設計的刀片塗層與處理方法確保了刀片的持續長壽命，適用於粗加工生產。
kc9110材質結構：具有特殊設計、仍在專利申請中的富鈷層硬質合金刀片。外面有加厚的k-mtcvd-ticn塗層和晶粒尺寸控制的al2o3塗層，以及外層的ticn和tin塗層共同保證很好的耐磨性。
應用：它是包括鋼、鐵素體和馬氏體不鏽鋼、鑄鐵等絕大多數工件材料的精至半精加的優秀刀片材質。特殊設計的富鈷層體為刀體提供了很好的刃口安全性。
同時也具有抗變形能力，因為表面的塗層的良好耐磨性和抗月牙窪磨損的能力。適用於高切削速度。平滑的表面塗層能防止抗刃口積屑和細微破損，使工件加工表面質量良好。
當進行粗加工時，適用kc9125刀片材質。
kc9125材質結構：具有高韌性的富鈷層硬質合金基體，配有最新設計的k-mtcvdticn-al2o3-ticn-tin的多塗層材料,
並應用了卓越的層間粘結技術。
應用:這是加工大多數鋼、鐵素體和馬氏體不鏽鋼工件的最佳通用型車削材質。刀片基體的設計，包括富鈷層設計，保證了刀片刃口的良好鋼性和極佳優越的抗磨損能力。
塗層表面的低摩擦係數減少了切削的摩擦熱，使得刃口細微崩碎機率最小化，從而提高了工件表面加工質量。從中等粗加工到半精加工的各種切削中，kc9125都有良好的表現。在進行精加工時，請使用kc9110。
kc9140（全新）材質結構：最新設計的高韌性硬質合金材質，配有先進的多層ticn-al2o3-ticn-tin塗層。
應用：用於合金鋼的過載車銷，此時要求刃口有極佳的張度。特殊設計的塗層方式確保塗層的結合極佳和刀具的長壽命。
kc9225材質結構：最新製造且仍在專利申請之中的多層k-mtvcd富鈷層硬質合金材質。
應用：kc9225專門用於加工奧氏體不鏽鋼，特點層是毛刺少，而且刃口的抗切深處槽磨損能力極佳。富鈷層體為刀片提供了很好的韌性和抗變形能力。
新刀片材質的刃口進行過拋光處理，所以產生加工刃口積屑的可能性較小，並且使加工表面光滑。kc9225是您加工不鏽鋼的首選刀片材料。
kc9240（全新）材質結構：刀片基體的韌性好，非富鈷硬質合金基體，外面有cvdticn-al2o3-ticn-tin復合塗層。應用：
設計為中等切削速度和進給率的情況下的cvd塗層的粗車刀片。
kc9240在加工不鏽鋼時具有優越的韌性，抗積屑效能和耐磨性。卓越的抗機械衝擊和熱衝擊效能，使kc9240成為難切削不鏽鋼加工的理想刀片選擇。
kc9245材質結構：極具韌性的基體外有多層k-mtcvd復合塗層。
應用：這k-mtcvd塗層硬質合金刀片材質是為最難加工的不鏽鋼所專門設計。它的基體耐衝擊效能極佳。
刀片表面經過拋光，不易產生積屑，甚至在很低的切削速度時也不會產生積屑。另外，在加工奧氏體不鏽鋼時，刀片表面塗層的耐磨性保證了不發生刃口細微磨損。kc9245材質在刀片尺寸和斷屑槽上也適用於大切深和大進給的粗加工。
kc9315材質結構：cvd復合塗層中間有很厚的k-mtcvd氧化鋁層，抗磨損效能極佳。它特別適合加工灰口鑄鐵和延展性鑄鐵。
應用：當加工鑄造或延展鑄鐵時，可以進行高速切削，刀片壽命長。厚的k-mtvcdticn塗層確保了長壽命，特別是加工
大尺寸零件，且是高強度鑄鐵時，對於刀具壽命的嚴格要求。該kennametal新刀片材料適合於連續切削或者輕微斷續切削的加工。另外，如果您希望獲得高效率加工。
kc9315是最好的選者。
kc9325材質結構：基體強韌，可靠性高，ticn和氧化鋁塗層。
應用：kc9325開發應用於延展性鑄鐵或加工鑄鐵的加工。無能是塗層還是基體都是為了使加工更具靈活性。
如果您的延展性鑄鐵或鑄鐵種類變化大。kc9325無疑是滿足您需求的首選。
ku30t（全新）材質結構：富鈷層硬質合金基體的韌性好，而且外面是cvd復合塗層。
應用：ku30t是為工廠車間裡廣泛應用而設計的一種適應性非常廣的刀片材質。因為它的基體富鈷耐衝擊性強。
它在從粗車到精車加工中表現的安全性極強。刀片塗層之後的磨削處理使刀片的定位保持性好。而且塗層後的熱處理防止極屑和細微崩碎。
對於加工鋼，鑄鐵和不鏽鋼，您的首選是-rn，-mn和rp槽型。如果用於半精和精加工，mp和fp槽型因帶有正前角。所以是首選的推存。
kt315材質結構：pvdtin/ticn/tin復合塗層的金屬陶瓷車刀材質。
應用：適用於大多數碳鋼，合金鋼和不鏽鋼的高速精及半精加工的理想刀片材料。在鑄鐵及延展性鑄鐵加工中表現也很好。刀片的壽命很長，且工件表面加工***。
ky1310（全新）材質結構：先進的sialon陶瓷刀片材質應用：ky1310刀片材質的耐磨性極好，通常用於灰口鑄鐵的高速連續車削加工，也可以車削硬化表皮工件。
ky1525（全新）材質結構：先進的晶須狀強化氧化鋁陶瓷刀片材質。
應用：用於高溫耐熱合金的精加工或通用加工。刀片耐磨性好。刃口安全性強，抗熱衝擊能力強。對比同類晶須狀強化氧化鋁基的陶瓷刀片，它的抗刃口切深處磨損能力強。
ky1540材質結構：ky1540是最新的。最先進的sialon陶瓷刀片材質。
應用：用於高溫合金的精加工或者通用加工。有很好的耐磨性，抗碎裂強度和抗熱衝擊能力。和通常的須狀晶體陶瓷刀片材質相比，它的抗刃口切深處磨損的能力更強。
ky1615材質結構：黑色的先進的氧化鋁/tic陶瓷刀片材質。
應用：耐磨性和韌性的良好結合。用於加工合金鋼，工具鋼和不鏽鋼。加工硬度最高可達hrc60（hb653）。它也用於精車和精鏜鑄鐵。
ky2100材質結構：先進的sialon陶瓷刀片材質
應用：刃口的耐磨性好，而且具有良好的抗機械衝擊能力，用於高溫合金的通用加工。
ky3400材質結構：cvd塗層的氧化矽，陶瓷刀片材質。應用：具有良好的刃口耐磨性和韌性，用於灰口鑄鐵，延展或球墨鑄鐵的通用加工。
ky3500材質結構：純氧化矽陶瓷。
應用：韌性最強，用於灰口鑄鐵的大進給量加工，包括斷續切削。
ky4300材質結構：鬚狀晶體陶瓷al2o3和sicw的混合結構。應用：鬚狀碳化矽結構使陶瓷刀片在加工高溫合金和高硬度鑄造材料時具有良好的韌性。
ky4400材質結構：氧化鋁/氮碳化鈦陶瓷外面有一層pvdtin塗層。
應用：用於淬硬鋼和鑄鐵的精車加工。（硬度大於hrc45）。
如果條件允許。盡量可能使用幹切削式加工餘量均勻或切深變化都可應用》也可以用於鎳合金。鈷合金甚至粉末冶金材料的精加工。
kb5625材質結構：低含量pcbn焊接於硬質合金基體的刀片，外面覆蓋pvdtialn塗層。
應用：用於淬硬鋼（>hrc45）粗加工至精加工。主要用於軸承鋼、熱扎和冷撥工具鋼、高速鋼、模具鋼、表面淬硬鋼，滲碳和滲氮硬化鐵，或其它表面硬化的工件材料。
kb9610材質結構：低含量的pcbn材質，表面覆蓋
ticn/al2o3/ticn cvd塗層，可以有效的防止月牙窪磨損。應用：kb9610用於淬硬鋼（>hrc48）的精密加工。
工件越硬效果愈好。碳和滲氮硬化鐵或者其他表面硬化的工件材料。不能用於軟鋼。
為了獲得最佳效果。在車削外圓時應用負前角刀片，加工內孔時應用正前角刀片。kb9610整體式刀片提供了多個刃口。
提高了刀片利用率，並且有兩款修光刃刀片。
kb9640材質結構：高含量的cbn刀片，整體的pcbn結構提
供多個刃口，表面為氧化鋁cvd塗層。
應用；kb9640用於粗到半精加工珠光體灰口鑄鐵。冷硬鑄鐵，高鉻合金鋼。粉末冶金金屬，或者過載加工硬化鋼（>hrc45）。
也用於珠光體灰口鑄鐵和冷作鑄鐵的精加工。不能用於淬硬鋼的精加工。整體的kb9640也應用於淬硬鋼的粗加工。
kd120材質結構：cbn含量高。pcbn刀尖的焊接在硬質合金基體上。
應用：高含量cbn刀片最佳的應用區域是珠光體灰口鑄鐵。冷硬鐵，高鉻合金鋼，粉末冶金金屬的粗加工至精加工，或者（>hrc45）的淬硬鋼的精加工。
kd100材質結構：人造聚晶金剛石，焊接在硬質合金基體上。
應用：kd100用於通用車削，刀片材料包含拈結層，用於金剛石顆粒的固定。這使得kd100適用於所有耐磨工件材料的車削，從粗車到精車，包括非鐵金屬和非金屬材料。
它是加工高矽鋁時的首選材料。通常加工的表面質量很好。金剛石材質是優越的抗機械衝擊效能。
刀片的刃口鋒利，這種材質可以進行很高速度的切削。
kd1405材質結構：純金剛石cvd塗層刀片直接焊接在硬
質合金基體上。
應用：kd1405是kennametal和業內加工非鐵金屬或者非金屬的最耐磨的刀具材料。kd1405最大的好處是耐磨性極強，kd1405不如kd100的韌性好。
但是可以在車削，或者傳統的面銑刀銑削時承受一般斷續切削的衝擊。
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