附件一技術規格要求
1、總則
1、 符合現行最新版本的電氣裝置安裝除錯及驗收標準和規範：
gb 50150—2006《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》
gbj50168-2006 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》
gbj50169-2006 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》
gb 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路結線施工及驗收規範》
gb 50172—1992《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規範》
gbj50258-96 《電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗收規範》gbj46-88《施工現場臨時用電安全技術規程》
gbj80-91《建築施工高處作業安全技術規程》
gbj303-88《建築電氣安裝工程質量檢驗評定標準》
gbj147-90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規範》
gbj148-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範》
gbj149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》
dl 408-91《電業安全工作規程》（發電廠和變電所電氣部分）
dl5009.3-1997《電力建設安全工作規程（變電所部分）》
q/csg10001-2004《變電站安健環設施標準》
q/csg 1 0007-2004《電力裝置預防性試驗規程》
gb50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》
dl/t5161-2002《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》
2011版《建築電氣工程施工質量驗收規範》
dl/t 5429-2009《電力系統設計技術規程》
dl/t 621-1997《交流電氣裝置接地》
以上規範和標準在使用過程中，如有不明確或不一致之處，以標準要求高的或監理工程師指定的規範為準，如工程在施工期間國家對其有所修改，監理工程師在與甲方協商後決定是否進行相應的變更，並將結果以書面形式通知承包人。
2、 新材料、新技術、新工藝的應用應由國家權威部門認定，並由推薦的部門提出所執行的施工規範及質量檢驗評定標準，經甲方和監理工程師同意後使用。
3、 本工程的專案實施方案、實施以及專案驗收將嚴格依據合同檔案、國家現行的相關標準、規範和規程、法律、法規及**授權管理部門的規定及要求進行。
4、 本專案嚴格遵循現行的所有法律、法規及規範。
二、電氣除錯要求
1、 電氣除錯要有相關記錄，記錄必須是經甲方和監理簽字認可
2、 電氣除錯的專案和深度必須滿足相關規範及供電部門的要求。
3、 除錯前進行一次全面檢查，所有連線部位及
一、二次接線觸頭等。
三、竣工資料
乙方在完成全部電氣裝置安裝除錯工作後，須盡快做好工程驗收資料和驗收報告，並提出驗收申請；工程驗收後30天內，施工單位須向甲方提交工程竣工資料8份（另附電子檔案2份）。
四、執行維護
工程竣工驗收並正常供電後，公司將派1名專業技術人員在施工現場，與甲方執行檢修人員一起做好配電站的初期執行維護工作，工作時間從正常供電簽字驗收之日起算35天。
五、主要材料要求
1、電纜（銅芯交聯阻燃聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜）
1.1 型號： zr－yjv22－8.7/15kv-3×400
1.2 額定電壓：10kv
1.3 交流5分鐘試驗電壓為22kv，當採用直流電壓試驗時，其數值為：22×2.4＝52.80kv，試驗時絕緣應不擊穿。
1.4 在13kv實驗電壓下區域性放電量不大於20pc。
1.5 電纜在90℃時的體積電阻率不小於1×1012ωkm。
1.6 電纜導體最高額定工作溫度為90℃。
1.7 短路時（最長持續時間不超過5秒）電纜導體的最高溫度不超過250℃。
1.8 成品電纜導電線芯的直流電阻在20℃每千公尺的數值不得大於出廠檢驗標準。乙方須隨產品同時提交檢查結果及出廠檢驗標準給甲方作為驗貨依據之一。
1.9 電纜執行標準：gb/t12706-2002（同時滿足iec60502要求）。
1.10 顏色標誌：黃、綠、紅（a相、b相、c相）。
1.11 電纜敷設時，最小彎曲半徑應不小於電纜外徑的20倍。
1.12 電纜敷設時環境溫度應不低於0℃，若需要在0℃以下環境溫度下敷設，電纜必須預先加熱。
1.13 產品計量誤差要求在國家標準規定的±5‰（千分之五）範圍之內。如超出標準，則要求少一公尺賠十公尺。
1.14 高壓電纜要求按訂貨長度整根供貨，中間不得有斷口。
1.15電纜供貨時均配電纜盤，電纜盤架及**費用由投標方承擔，電纜用完後由甲方在施工現場將電纜盤退回投標方。
1.16電纜製造標準：gb。
2、電纜橋架
2.1鋼製電纜橋架採用冷軋板，厚度符合鋼製電纜橋架工程設計規範cecs 31:91標準，即托盤、梯架寬度<400m，厚度1.
5mm, 托盤、梯架寬度400m～800m，厚度2mm，連線板、蓋板、隔板也符合標準要求。
2.2鋼製電纜橋架要求為靜電噴塑，顏色由甲方在供貨清單中明確。
2.3阻燃型橋架為內阻燃型，要求四面內襯防火阻燃板，其整體耐火性應符合國家有關規範或標準。
2.4鋼製橋架噴塑厚度應大於60μm以上，外觀要求均勻光滑不起泡、無裂紋，色澤均勻一致，表面不應有色差，光澤度好，橋架的每乙個角落都應噴塑，不得有漏噴現象。
2.5電纜橋架加工成型後，斷面形狀端正、無彎曲、扭曲、裂紋、邊緣毛刺等缺陷。電纜的走線槽光滑、平整、無損傷電纜絕緣的凸起的尖角。
2.6螺栓、螺母、平墊及半圓頭方頸螺栓均為熱鍍鋅，分別符合gb/t5780、gb/t6170、gb/t97.1、gb/t93、gb/t12的規定。
2.7橋架的允許偏差、鍍鋅技術要求、噴塑要求均須滿足gbj17-88、gb3091-82、qb等國家和行業的相關標準，標準不一致時，按較高標準執行。
2.8本技術條件中未提及的內容均應滿足或優於本技術條件所列的國家技術標準、電力行業標準和有關行業標準。
2.9橋架採用汽車運輸，並採用塑料布、草繩等進行保護性包裝。橋架可露天堆放，若由於露天堆放而引起的質量問題，責任由供貨方承擔。
2.10廠家應按gb、iec及行業標準完成產品出廠、例行試驗和檢驗，並提供安裝說明，產品合格證及供貨清單。
2.11廠家根據專案進度，按材料需要清單供貨。
2.12在有效使用期內電纜橋架及其附件的鋅層不會自然脫落和鏽蝕，承載能力不會改變。
2.13電纜橋架及其附件的強度應滿足電力行業的要求，應能承受gb/t2423.46-1997中表2碰撞試驗能量為10t的撞擊，碰撞後不應出現影響安全使用的變形和裂紋。
2.14附件：除電纜橋架主體及安裝支架外，應提供必要的附件如橋架連線件和電纜固定件等，如下所示：連線板、管接頭、隔板、電纜卡、管纜卡、電纜卡帶、螺栓、膨脹螺栓等。
2.15銘牌：產品的銘牌至少應包括以下內容：製造廠名稱和商標、產品名稱和型號、製造日期和生產批號、檢驗和試驗。
2.16提交阻燃防火電纜橋架的公安部消防准入證明及檢驗報告。
3、電纜頭
3.1作業條件：電纜敷設完畢，絕緣電阻測試合格；作業場所環境溫度0℃以上，相對濕度70%以下，嚴禁在雨、霧、風天氣中施工；施工現場要乾淨、寬敞、光線充足。
施工現場應備有220v交流電源；室外施工時，應搭設臨時帳蓬，如無條件使用遮陽傘也可。
3.2操作工藝：嚴格按照電纜頭製作工藝要求進行。
3.3試驗：電纜頭製作完畢後，按要求由試驗部門作試驗，試驗合格方可安裝接線。
3.4質量標準：1）電纜頭封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋；芯線連線緊密。
耐壓試驗結果、洩漏電流和絕緣電阻必須符合施工規範。2）電纜頭的半導體帶、遮蔽帶包纏不超越應力錐中間最大處，錐體度勻稱，表面光滑。3）電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確。
4）檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄、試驗記錄。5）從開始剝切到製作完畢，必須連續進行，一次完成，以免受潮。
3.5電纜頭和電纜中間接頭質量要求：採用國內外知名品牌冷縮護套，質量標準符合當地電力主管部門的要求。
4、電纜分支箱
4.1箱體外殼採用不小於1.5mm不鏽鋼板折彎後組裝加工而成，箱體上有可開啟的門，箱門為特種螺栓加鎖扣的雙重防盜保護。
箱內裝有高壓帶電指示器，在進出線處有電纜支架和抱箍，結構緊湊牢固，使用壽命超過30年。
4.2箱體外殼防護等級ip33。
4.3箱體防火、防塵、防潮、耐腐蝕，適合各種惡劣環境。
4.4箱體底部有電纜進出口，有固定電纜的支架，側面有通風孔，有防小動物及其它固體異物（直徑大於2.5mm）進入措施。
4.5表面噴塑成環保綠或使用者指定顏色。噴漆工藝和工序符合國際標準，漆膜厚度達0.3mm,附著力極強,抗紫外線,戶外執行不褪色,不脫漆
5、其它要求
5.1本專案施工過程中所有裝置材料均須經甲方及監理單位簽字認可後方可進行採購及進場。
5.2本工程不得掛靠、不得轉包，如若私自轉包和未經甲方同意違法分包，則甲方有權終止合同，沒收履約保證金。
5.3現場簽證必須按甲方專案管理辦法辦理手續，否則結算時甲方一律不承擔。
5.4本工程乙方應根據甲方要求的進度安排組織好施工場地的施工順序、進度計畫。
5.5如在投標過程中存在掛靠、弄虛作假等行為，甲方有權沒收投標保證金，並取消投標或中標資格且由當地建設行政主管部門記違規一次。
5.6投標約定的投入本專案的主要管理人員及機械裝置全部到場，如不符，除責令改正外，每一例扣罰人民幣5萬元整。
期間出現的一切地下管線等安全事故，均由乙方承擔，甲方不負任何責任。
5.8乙方承諾：施工期間的一切人員**等安全事故，均由乙方承擔，甲方不負任何責任。
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案號 安裝 單位工程 施工技術歸檔資料 第卷編制單位 編制日期 密級儲存期限 共卷第卷 安裝單位工程施工技術資料組卷目錄及表式 質量管理資料 質量管理資料 工程名稱 施工單位 一 開工準備階段技術檔案 質管安 1 一 開工準備階段技術檔案目錄 質管安 1 1 單位工程開工報告 本表參照 煤炭建設工程...
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