SLQT 460導線牽引裝置說明

2022-12-09 15:30:03 字數 4207 閱讀 1057

slqt-460型裝配式導線牽引裝置

鄭州路馳機械裝置****

2017

安全警告

在使用、維護和修理該裝配式牽引器之前,務必詳細閱讀和理解本使用說明書,並嚴格遵守有關安全的注意事項和警告,精心維護和保養,正確地使用和操作,方可避免事故。在隨後各部件介紹中,還包括了特殊的安全注意事項。

1) 牽引器需與展放導線的規格型號配套使用,不得混用。

2) 使用前,必須檢查大小卡爪有無磨損?卡爪安裝座是否有異物?是否有變形?有無鏽蝕?帶傷的卡爪和卡爪安裝座不得安裝使用。

3) 使用前檢查牽引裝置各零部件有無鏽跡?如有鏽跡,需用砂紙打磨處理後繼續使用。

4) 大、小卡爪可重複使用,如有損傷,切記及時更換。其中碳芯夾具使用安全次數為5次,5次以後預拉試驗後方可使用

5) 使用前,檢查中間連線座與上連線件旋合有無卡頓,檢查中間連線座和下連線件旋合有無卡頓,檢查過度連線件和下連線件扣合順利。

6) 安裝導線大卡爪前,檢查導線截斷面處是否整齊,檢查大卡爪和截斷面高度差25mm。

7) 導線大卡爪安裝時,可用平口螺絲刀調整三卡爪間距,盡量保證卡爪三瓣均分,利用大頂杆下端麵驗證安裝大卡爪三瓣是否在同一平面。

8) 導線大卡爪安裝後,保證限位螺栓安裝後落進槽底。

9) 卡爪是三個為一套每個卡爪不能與其它卡爪混用,只能與原來的一起用。

10) 中間連線座安裝後,檢查限位螺栓安裝孔是否旋合到位。

11) 小卡爪安裝後,緊固壓蓋螺栓。

12) 檢查橡膠套和蛇節有無正確安裝,檢查限位螺栓有無正確安裝。

13) 禁止施工過程出現限位螺栓少裝,不裝的情況。

14) 請嚴格按照本說明書要求進行操作,避免發生安全事故。

目前,在張力架線施工中,導線牽引裝置使用的是壓接式導線牽引裝置或者網套聯結器。我公司研製了一種新型架空輸電線路碳纖維復合芯導線施工用夾持導線牽引裝置,該牽引裝置是採用楔形原理,卡壓連線,導線牽引裝置可重複使用。該牽引裝置已經申報國家專利,申請專利號:

201620729132.2。

slqt-460型裝配式導線牽引裝置適用於460mm2碳纖維復合芯大截面導線的導線牽引裝置連線。導線牽引裝置主要結構組成如下圖所示:

1.460導線、2.橡膠套、3.蛇節、4.過度連線件5.下連線件6.大卡爪、7.中間連線件、

8.小卡爪、9.小卡爪安裝座、10.上連線件、11.壓蓋、12.壓蓋螺栓

圖1裝配式導線牽引裝置結構圖

本產品有以下特點:

1) slqt-460型裝配式導線牽引裝置由上連線件、中間連線件、小卡爪安裝座、下端鋁絞線卡爪連線件、過度連線件、橡膠套、蛇節、壓緊蓋、1組小卡爪、1組大卡爪、19個螺釘部分組成。

2) 上連線部件前端設計連線耳板與旋轉聯結器連線,下連線件與中間連線件螺紋連線。為防止架線施工時導線牽引裝置轉動,在與中間連線件連線的上下兩個部件之間採用定位螺栓限位。

3) 牽引裝置末端設計橡膠套、蛇節以及過度連線件與下連線頭扣壓連線,過滑車時橡膠套、蛇節彎曲,防止導線斷芯。

圖2裝配式導線牽引裝置實物圖

圖3中間連線件、上連線件、橡膠套、蛇節實物圖

圖4下連線件實物圖

圖5過度連線件實物圖

1) 額定載荷: 額定載荷40kn

2) 外形尺寸(長×外徑): 923×80(mm)

3) 整體重量: 21kg

4) 連線孔內徑: 20.5mm

注:請安裝人員按照說明書要求安裝、拆卸,避免事故。

1) 檢查大、小卡爪安裝錐面,保證錐面無台階、無異物。

2) 檢查大卡爪絲扣是否有磨損,大、小卡爪為可重複使用,如有損傷切記及時更換,禁止超量使用。

3) 擷取導線時,碳纖維復合芯預留長度260mm,鋁絞線截斷面處用膠帶捆紮牢固,保證截斷面處平齊圓滑,便於安裝牽引裝置。

4) 大卡爪安裝時,做到三瓣夾片均勻分布,且夾片三瓣在同一平面,安裝鋁絞線截斷面高出大卡爪10mm。

5) 小卡爪安裝後,安裝小卡爪壓蓋,並將三個壓蓋螺栓旋緊固定,保證壓蓋壓緊小卡爪。

6) 安裝後檢查連線處的6個限位螺栓、10個蛇節和過度連線件螺釘,3個壓蓋緊固螺栓,保證不缺少螺栓、螺釘。

7) 牽引裝置安裝後,可使其與配套卡線器連線進行拉力試驗,拉力試驗載入至60kn,檢查導線無異常後可進行放線施工,詳見使用說明書。

8) 放線完成後,拆下後端蛇節、過度連線件以及橡膠套。

9) 拆卸牽引裝置的上連線件和小卡爪壓蓋。

10) 用專用扳手卡入中間連線件與下連線件對方槽,逆時針旋轉,,然後將下連線件與中間連線件分離。

11) 將小卡爪、碳纖維復合芯一併小卡爪安裝座從中間連線件中拔出。

12) 在進行各部件檢查時,有損傷、破壞的部件不再使用。

1) 大卡爪安裝:

圖6大卡爪與下連線件安裝布局圖

2) 小卡爪安裝:

圖7小卡爪安裝布局圖

3) 壓蓋安裝:

圖8壓蓋安裝布局圖

4) 上連線件安裝:

圖9上連線件安裝布局圖

5) 橡膠套、蛇節、過度連線件安裝:

圖10安裝完成後分布圖

導線牽引裝置安裝完成後即可進行預拉力試驗。導線牽引裝置預拉力試驗主要裝置包括安裝好的導線牽引裝置、460大截面導線專用卡線器、臥式拉力試驗架、雙作用手動高壓幫浦以及試驗所需的各種連線工器具等。

1) 導線牽引裝置的連線:將拉力試驗架放置平整位置,手持安裝好的導線牽引裝置從臥式拉力試驗架一端部孔內穿過,穿至試驗架另一端與試驗油缸的活塞桿連線。

2) 卡線器的連線:手持卡線器從試驗架上端放入試驗架內部,將導線放入卡線器卡槽內部,開啟卡線器卡槽,調整卡線器卡壓導線位置,利用卸扣將卡線器與試驗架端部連線耳板連線,完成導線牽引裝置預拉力試驗安裝。

3) 參與試驗各部件檢查:導線牽引裝置安裝完成後,進行試驗各連線部件檢查,包括試驗手動幫浦、液壓管件、液壓油缸、導線牽引裝置與活塞桿連線處銷軸安裝、卡線器與連線卸扣連線情況等。

4) 打壓試驗:各連線件檢查無誤後,清理試驗現場,臥式拉力試驗架前後兩端禁止人員站立,試驗裝置周圍5m拉起警戒線,無關人員不得入內。打壓時,打壓人員實時觀察拉力表盤,直至28mpa(對應拉力40kn)停止打壓,保壓10分鐘後沒有出現異常情況,說明安裝卡爪式牽引裝置合格。

5) 預拉力試驗部件拆卸:打壓試驗完成後進行各部件的拆除,首先操作手動幫浦洩壓,反向操作手動幫浦伸出活塞桿,松下各受力部件,然後進行逐隔個拆除,完成導線牽引裝置的預拉力試驗。(預拉力試驗可根據需要自行安排)

圖11導線牽引裝置預拉力試驗布局圖

1) 檢查手動幫浦液壓油箱油量是否充足,如不足,應補充。

2) 檢查手動幫浦、千斤頂油管接頭、液壓油箱堵頭是否牢固。

3) 檢查液壓表表盤有無變型。

4) 檢查各油口有無漏油、滲油情況,發現異常及時處理。

5) 手動打壓時動作緩慢,根據大卡爪的鬆緊情況,實施調整打壓壓力,不得盲目打壓。

1) 旋緊壓力油缸壓力閥,開始打壓,油缸受力面與小卡爪卡芯接觸後,打壓次數為2~3次,超過5次,視為廢棄。

2) 檢查內容:檢查壓力閥門是否旋緊;

3) 檢查下卡爪卡芯下端麵有無碳芯露出(放入壓力承載缸前,下端麵確認無碳芯露出);

4) 檢查褪出工裝有無變形;

5) 檢查壓力油缸固定有無鬆動;

6) 檢查各油口有無漏油、滲油情況,發現異常及時處理

牽引裝置設計許用壽命為5年,為了保證導線牽引裝置可靠的工作與正常使用壽命,務必檢查下列各項,並將檢查發現的不正常現象給予排除。

1) 手動幫浦油箱是否有足夠量液壓油,油管接頭,液壓表接頭有無漏油現象。

2) 導線牽引裝置使用前,必須檢查碳纖維復合芯卡爪、鋁絞線卡爪有無破損;固定螺栓是否鬆動;中間連線座、上連線件、下連線件轉動是否靈活。

3) 各連線部位的連線件、緊韌體是否有鬆脫現象。

4) 各部件表面是否有變型,裂紋等現象。

5) 施工後各部件整理、避免部件丟失,並清理粘附雜物。

6) 施工後檢查大卡爪內螺紋情況,發現損壞的不得再次使用。

7) 施工後檢查大卡爪安裝錐形孔,確保錐孔無損壞、無變形,有異常的不得再次使用,務必及時更換新安裝座。

8) 施工後檢查小卡爪碳芯夾具,確保碳芯夾具下端麵無損壞、無變形,有異常的不得再次使用,務必及時更換新碳芯夾具。(特別注意:使用前檢查表面有無鏽跡/變形)

9) 施工後檢查小卡爪碳芯夾具,如短時間不再使用,需表層塗抹黃油進行防鏽,待再次使用時擦拭表層黃油再行使用。

1) 檢查牽引裝置表面及上下旋合連線處有無鏽跡。

2) 檢查有手動幫浦、千斤頂有無漏油現象。

3) 檢查各主要螺栓連線部位有無鬆動現象。

4) 檢查褪出工裝底座有無焊縫開裂及損壞部位。

5) 檢查褪出工裝底座壓力承載缸缸體及壓蓋無損壞、無變形。

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