摘要：指出了在火電廠生產過程中,會形成化學水,因化學水中具有腐蝕性,會造成化學水處理設施如酸鹼輸送管道、迴圈水加酸裝置、地下酸鹼中和池等的腐蝕，**了火電廠化學水處理設施防腐蝕施工工藝常見問題及對策,從而為火電廠化學水處理設施的施工和維護人員的工作提供借鑑。
關鍵詞：火電廠；化學水處理設施；防腐蝕工藝；分析
1 引言
縱觀世界各國火電廠的發展歷程,其實亦是腐蝕防護技術的發展。在火電廠化學水處理設施的設計過程中,裝置的工藝效能往往是人們關注的重點,而防腐蝕措施則相對缺乏。只有到裝置出現嚴重腐蝕影響到火電廠正常工作時,才考慮相應的應急措施。
這時候的腐蝕防護存在著許多人為的技術困難和障礙,常常只能起到暫時緩解的作用。要想改善現有狀況,合理、有效、經濟地對裝置腐蝕進行控制,必須積極地應對火電廠化學水處理設施的腐蝕防護工作,防患於未然。
2 火電廠化學水處理設施防腐蝕工藝常見問題分析
火電廠化學水處理設施防腐蝕工藝的常見問題包括溝道中塊材和酸鹼中和池的腐蝕防護問題、迴圈水加酸的系統腐蝕問題、其他腐蝕防護方面的問題。溝道中塊材和酸鹼中和池的腐蝕防護問題表現為,在當前的許多火電廠中通過使用中和池來對生產過程產生的廢鹼、廢酸液體進行處理。但是,酸鹼中和是一種具有非線性特徵的反應,用於中和的酸鹼量過量或不足及不均勻攪拌等都會使得中和後的液體ph值達不到規定的範圍當中,很多電廠在執行幾年之後,溝道和中和池的腐蝕破壞問題就開始顯現,這是由於其腐蝕防護層遭到損壞之後,廢液的滲漏往往會造成基地的腐蝕；迴圈水加酸的系統腐蝕問題表現為一般情況下,火電廠中迴圈水的濃縮倍率都在2.
5以上,採用硫酸加阻垢劑的方式進行處理時一種普遍的形式,但是由於材質、安裝工藝及加藥方式等細節上出現的問題常常會造成腐蝕問題的發生；其他腐蝕防護出現的問題表現為水處理車間和酸鹼平台的鐵製溝蓋板受到腐蝕、計量室內的牆壁腐蝕、貯存鹽酸和硫酸的襯膠管罐和普通鋼製罐的腐蝕。
3 火電廠化學水處理設施防腐蝕工藝常見問題原因及處理方式
3.1 溝道和中和池的腐蝕防護問題原因及處理方式
造成這一問題的原因主要包括,溝道塊材的勾縫和合層厚度同防腐施工的要求不相符；修復不到位,對混凝土基層的腐蝕情況沒有進行檢查；布局方面設計的缺陷。溝道塊板的勾縫和合層厚度同防腐施工的要求不相符表現為樹脂膠泥較差的流動性難以填滿石材間的縫隙,這就導致在一定年限之後,酸鹼廢水就會向混凝土層滲透,進而造成混凝土層被腐蝕,引起地基塌陷。其處理方式是注意施工中樹脂膠泥的接層層和厚度和灌縫,嚴格按照相關規定進行防腐施工的驗收,進行有效的施工管理,從而避免偷工減料,杜絕此類腐蝕問題的發生。
修復不到位,對混凝土基層的腐蝕情況沒有進行檢查表現為未能按照防腐施工的要求對溝道或水池進行施工,一旦發生滲漏,酸鹼液體會對混凝土的基層進行腐蝕,嚴重時深入到混凝土層周圍的基礎當中。其處理方式是檢查基土層,排乾其中的酸鹼液體,對混凝土基層進行徹底修復。布局設計方面的缺陷表現為設計上的腐蝕防護不合理,其處理方式應重施工初期的設計入手,對內部的腐蝕情況及時發現,及早處理。
3.2 迴圈水加酸的系統腐蝕問題原因及處理方式
造成這一問題的原因主要包括材質、安裝工藝及加藥方式上的問題。材質問題表現為鋼結構罐內的膠層,鋼結構本身具有耐腐蝕性,但是加上橡膠,其化學性質就遭到破壞，其處理方式是材料設計時注重化學性質的轉變。安裝工藝問題表現為灌水試驗的不到位所引起的硫酸洩漏，其處理方式是盡量設定明管,方便滲漏發生時的及時處理。
加藥方式的問題表現為中和反應中的酸液或鹼液過量,造成凝汽器管道的腐蝕，其處理方式為運用計量系統進行對迴圈水加酸的控制。
3.3 其他腐蝕防護方面的問題原因及處理方式
造成這種問題的原因包括水處理車間和酸鹼平台的鐵製溝蓋板易遭到腐蝕、酸鹼計量室內的空氣含有酸霧、忽略腐蝕過程氫氣的產生。其相應的處理方式是採用擠拉玻璃鋼型材、酸鹼計量室內牆面粉刷防腐層、注重對氫氣的排放,避免明火。
4 結語
目前的熱電廠冷卻塔根據迴圈介質主要包括淡水冷卻塔、空冷冷卻塔、排煙冷卻塔、海水冷卻塔。以前國內的冷卻塔有的沒有進行塗層保護,有的僅在冷卻塔混凝土澆築的同時,利用澆築塔筒時搭建的腳手架滾塗環氧瀝青漆、氯化橡膠漆或氯璜化聚乙烯塗料等進行簡單防護。基本不考慮混凝土的養護期,既不用等塔體完工後進行高空作業,也不對混凝土進行表面處理,直接在混凝土浮漿層上滾塗塗料。
近些年來,火電廠化學水處理設施腐蝕相關事故屢見不鮮,其腐蝕防護工藝常見問題的處理已經逐漸受到了業內的關注。這就要求應對化學水處理設施的常見工藝問題有乙個透徹的了解,總結出最為合理的處理方式,並積極地應對,從而保證火電廠的正常執行,促進火電廠建設的長足發展。
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