鋼筋工程專項方
案目錄一、編制依據
二、鋼筋分項工程概況
三、鋼筋進場
四、鋼筋加工
五、鋼筋的連線
六、鋼筋定位
七、鋼筋綁紮
八、成品保護
九、應注意的質量問題
十、安全要求
1.《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204—2002）
2.《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
3.《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》（11g101-1、2、3）
4.《建築物抗震構造詳圖》（11g-329-1）
5.《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（gb 1499—91）
6.《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（gb 13013—91）
7.《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj 18—2003）
8.工程施工圖紙
9 施工組織設計
二、工程概況
本工程位於解放西大街生死華城2#小區內，建築層數為三層，建築高度13.35公尺，最高點高度為16.05公尺，結構形式為框架剪力牆結構，建築面積2739.
86平公尺，建築基礎面積為911.26平公尺。 基礎形式為條形基礎，抗震設防烈度為8度，耐火等級為一級。
本工程採用鋼筋有鋼筋：hpb235級、hrb300級、hrb400級，鋼筋連線根據級別、直徑規格、可焊性能分為焊接和搭接兩種。
鋼筋進場時間必須依照工程實際進度，提前一星期進場，每次進場量應考慮不少於2個工作面鋼筋用量；進場鋼筋必須有標識，標識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位，對應配筋料單及其鋼筋號。進場鋼筋由專案技術部和物資部牽頭組織驗收。驗收是要嚴格按相關規範、配筋單及方案執行，不合格的鋼筋堅決予以退場，並做好相關物資管理記錄和重新進場計畫。
（一）原材檢驗
對進場鋼筋必須認真檢驗，鋼筋須有出廠合格證，鋼筋進場時進行複檢，在保證設計規格及力學效能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵鏽、裂紋、結疤、摺疊、油漬和漆汙等，鋼筋斷頭保證平直，無彎曲。
原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規格、同交貨狀態的鋼筋不大於60t 作為一批。原材試驗應符合有關規定和規範要求，使用前見證取樣，送具有資質的檢測單位進行複檢，試驗合格後方可加工。
（二）現場儲存
對經調直出來的鋼筋如箍筋等，應搭設棚架，集中堆放，防雨淋鏽蝕。其他鋼筋應架空，分品種、分牌號、分規格堆放，其架空高度不應小於10cm。鋼筋堆放場地應平整，有良好的排水措施。
堆放鋼筋應做好標識，標識上應註明規格、產地、日期、使用部位等。
（一）鋼筋備料
1.鋼筋在加工前應潔淨、無損傷，油漬、漆汙應在使用前清理乾淨。
2.ф8及以下直徑鋼筋採用冷拉調直，較大直徑鋼筋在調直機上調直後，其表面不得有明顯擦傷，表面傷痕不得使鋼筋截面積減少5%以上。
3.鋼筋代換應遵循規範規定並徵得設計同意。
（二）鋼筋加工
1.鋼筋配料
施工前，由技術人員根據施工圖紙、現行(混凝土結構工程施工質量驗收規範gb50204-2002)及本工程設計要求使用的標準圖集進行提料，繪出各種形狀和規格的單根鋼筋圖並加以編號，然後分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫鋼筋配料單。計算鋼筋下料長度時須特別注意鋼筋的錨固長度和箍筋彎鉤的平直長度。
2.鋼筋加工
(1)鋼筋工根據鋼筋配料單的要求進行製作，為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，需製作鋼筋加工的定型卡具以控制鋼筋尺寸。
(2)縱向受拉鋼筋彎曲：ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，ⅱ、ш級鋼筋末端做90°彎折。
3．鋼筋定位卡具的加工種類：豎向梯子筋，橫向定位筋，暗柱定位筋。
4．鋼筋加工允許偏差值。
鋼筋加工允許偏差表
根據本工程的特點，鋼筋連線接頭按下列要求進行，柱鋼筋現場用電渣壓力焊，梁鋼筋採用單面焊，焊接面不小於10d,板鋼筋採用搭接方式，搭接長度不小於35d。
1. 電渣壓力焊
1.1 焊接前準備工作驗收
1.1.1 焊劑：有出廠合格證，效能應符合gb5293 碳素鋼埋弧用焊劑的規定，焊劑型號為hj401。
1.1.2 主要機具：
焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐。
輔助裝置（無齒鋸式切割機、磨光機、板手）、錘子。
焊接電源宜採用次級空載電壓較高（tsv 以上）的交流或直流焊接電源，容量為600a。
1.1.3 焊工必須持有有效的電渣壓力焊焊工考試合格證。
1.1.4 裝置符合要求：
焊接夾具應有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應，不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時間表應配備齊全，以便操作者準確掌握各項焊接引數。
1.1.5 電源應符合要求，當電源電壓下降大於5%時，應停止焊接。
1.1.6 焊接場地有安全防護措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電、火災、**以及燒壞機器等。
1.1.7 做好梁板混凝土的成品保護工作，在頂板混凝土強度還未達到上人強度前，嚴禁電焊班組進入頂板進行施焊，嚴禁吊缷已加工好的鋼筋。
1.1.8 注意焊接接頭位置，注意同一區段內有接頭鋼筋截面面積不大於鋼筋總面積的50%，不符合此規定時，要調整接頭位置才能施焊，接頭錯開位置應滿足11g101-1和設計圖紙要求。
1.2 操作工藝
1.2.1 工藝流程：
檢查裝置、電源→鋼筋端頭製備→選擇焊接引數→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接引數→施焊→**焊劑→卸下夾具→質量檢查。
1.2.2 檢查裝置、電源，確保隨時處於正常狀態，嚴禁超負荷工作。
1.2.3 鋼筋端頭製備
鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸（150mm 區段內）鋼筋表面上的鏽斑、油汙、雜物等應清除乾淨，鋼筋端部若有彎折扭曲，應予以矯直或用無齒鋸切除，但不得用鎚擊矯直。
1.2.4 擇焊接引數：
鋼筋電渣壓力焊的焊接引數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，見表。
鋼筋電渣壓力焊焊接引數
1.2.5 不同直徑的鋼筋，按較小直徑鋼筋選擇引數，焊接通電時間延長約10%。
1.2.6 施焊前，先用三道箍筋將需焊接的柱（暗柱）鋼筋臨時固定。
1.2.7 施焊前，應先焊接上口鋼筋，後焊接下口鋼筋，這樣，若發現接頭相錯距離不夠時可將下口鋼筋用無齒鋸切去高出部分，確保接頭50%不在乙個段面上,且上下接頭錯開距離要滿足規範，還應滿足至樓板的距離。
1.2.8 安裝焊接夾具和鋼筋：
夾具的下鉗口應緊夾於下鋼筋端的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口後，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位於同軸狀態，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。
1.2.9 安放焊劑罐填裝焊劑，填裝焊劑時須加漏斗，以防散落（也可在下部用擋板裝散落的焊劑），以節約材料。
1.2.10 試焊、作試件，確定焊接引數；在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照試焊接選擇的引數進行試焊並作試件送試，以便確定合理的焊接引數。合格後，方可正式生產。
1.2.11 施焊操作要點
(1)閉合電路、引弧。通過操縱桿（盒）上的開關，先後接通焊機的焊接電流迴路和電源的輸入迴路，在鋼筋端麵之間引燃電弧，開始焊接。
(2)電弧過程：引燃電弧後，應控制好電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端麵之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。
(3)電渣過程：逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋斷面熔化。
(4)擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端部與下鋼筋端麵相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時切斷電源。
(5)接頭焊畢，應停歇20～30s，才可**焊劑和卸下焊接夾具。
1.3 質量檢查：
(1)在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，焊工應認真自檢，若發現偏心、彎折、燒傷，焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，並查詢原因，及時消除。
(2)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1 倍，同時不得大於2mm。
(3)檢查接頭偏折角是否大於４°的簡易方法為：在鋼筋旁吊一線錘，將下口鋼筋調整成豎直並固定，量出接頭處和接頭上口1000mm 處距線的距離，若兩者之差小於７mm，則可判斷此接頭偏折角小於４°。
1．4 質量標準
1.4.1 主控專案
(1)鋼筋的品種和質量，必須符合設計要求和有關標準的規定，具有出廠質量證明書和試驗報告單。
(2)鋼筋的規格，焊接接頭的位置，同區段內有接頭鋼筋面積百分比，必須符合設計要求和施工規範的規定。
(3)電渣壓力焊接頭力學效能檢驗必須合格。接頭試驗以300 個同鋼筋級別接頭作為一批；分層分段的同級別鋼筋作一批，不足300 個接頭仍作一批，全部在現場見證取樣。
1.4.2 一般專案
(1)鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，焊包要求較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。
(2)電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。
(3)接頭處的軸線偏移不大於2mm，外觀檢查不合格的接頭應切除重焊。
1.5 應注意的質量問題
1.5.1 在電渣壓力焊生產中，應重視焊接全過程中的任何乙個環節，接頭部位應清理乾淨，鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩定；擠壓過程，壓力適當；出現問題，適時清除。
1.5.2 當雨天時，不宜進行施焊，必須施焊時應採取有效的遮蔽措施。
鋼筋專項方案
六安元和置業集團 元和山莊青松公寓工程鋼筋 工程專項 施工方案 吉安市建業工程 二 一一年九月二十六日 目錄一 工程概況 二 鋼筋質量要求 三 鋼筋加工 四 鋼筋焊接 五 鋼筋綁紮 六 施工配合 七 鋼筋質量保證措施及注意事項 八 安全要求 一 工程概況 元和青松公寓工程位於六安市金安區中店鄉管墩村...
鋼筋專項方案
目錄一 工程概況2 二 施工準備5 三 鋼筋加工6 四 質量控制措施16 五 鋼筋工程安全技術措施22 一 總體概況 二 結構情況 1 鋼筋工程的特點與難點 1 現場狹小 2 鋼筋用量大，達約2800噸 概算資料 3 結構存在弧形結構 弧形牆 弧形梁 翻樣 加工及施工有一定難度。4 地下一層標高變化...
鋼筋專項工程方案
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