1．裝置管理的意義
加強裝置管理，使裝置經常處於技術完好的狀態，是生產順利進行的必要條件，是提高產品質量，降低生產成本的重要保證，是改善工人勞動條件，防止人身事故和裝置事故，實現安全生產的可靠途徑。
2.裝置的使用
使用裝置必須按照裝置的效能合理使用，提高裝置利用率。一方面防止閒置不用，另一方面又要禁止濫用。
2.1使用裝置要遵守五項紀律
1）正確按操作規程使用，安全規範操作；
2）保持裝置清潔，按規定加油潤滑；
3）遵守裝置交接制度；
4）管理好工具、附件，不得遺失；
5）發現異常，立即停車，及時上報，檢查處理。
2.2具體注意
2.2.1認真培訓裝置操作人員
裝置狀態的好壞，與操作者的使用水平直接相關。操作人員上崗不僅要對生產工藝進行培訓，還要對裝置使用、安全知識進行嚴格培訓，達到「三懂四會」標準，即「懂裝置效能、懂操作技術、懂工藝流程；會使用、會保養、會檢查、會排除故障」，方能正常上崗。
2.2.2建立相應規章制度
主管部門要針對不同裝置的特點，制定一套包括操作規程、工藝流程、定期檢查維護規程、崗位責任制等規章制度。
2.2.3充分發揮裝置效能
首先根據生產特點及工藝流程，合理配備裝置。根據裝置結構效能，合理安排生產任務,使之既滿負荷，又不超負荷工作，為裝置創造良好的工作環境和條件。安裝必要的防護、防潮、防腐、保溫或降溫裝置，配備必要的測量控制和安全儀器、儀表裝置。
掌握裝置的磨損腐蝕規律，為裝置的正常維修提供可靠資訊。同時要重點分析裝置的非正常磨損、腐蝕原因，為以後的裝置管理使用提供依據。
2.3裝置的維護和保養
嚴格按操作規程精心使用、細緻觀察、隨時改善裝置執行狀態，保證裝置正常運轉，延長使用壽命，提高裝置利用率，主要內容和要求：清潔、潤滑、調整緊固、防腐、整齊、安全六點。
具體內容：按照操作規程精心使用，不濫用裝置，定期檢查，及時調整，保證裝置技術狀態完好。保證裝置「三不漏」：
不漏水、不漏油、不漏氣。按照規定加註和更換潤滑油、潤滑脂，保持油路暢通。裝置上油線、油標應清潔醒目。
潤滑油、潤滑脂質量應符合要求，對精密、大型、重點專用裝置實行四定管理：「定使用人員、定檢修人員、定操作規程、定備品備件」。
2.3.1維護保養的型別
一般採用**保養制：日常保養、一級保養、二級保養。日常保養簡稱日保：
由操作工人負責，班前對裝置檢查、潤滑，班中嚴格按照操作規程操作，發現問題及時處理，下班時對裝置進行清掃，擦拭。一保：以操作工人為主，維修工人為輔，按計畫對裝置區域性或重點部位拆卸檢查、清汙、疏通油路、清洗、調整各個部位。
二保：以維修工人為主，操作工人為輔，對裝置進行部分解體檢查和修理，這就是通常所說的大修。
2.3.2裝置修理
裝置修理是對裝置物質磨損的一種補償，分為以下幾種形式：日常修理、事後修理、預防修理、生產修理、改善修理、預知修理。一般採用生產修理：
生產修理是指事後維修和預防維修相結合的方式。重點裝置預防維修，一般裝置事後維修。
維修的要求：了解效能、觸類旁通、拆卸有序、裝配完整、除錯正常、磨合到位、清理徹底。
對每台或每套裝置的修理：首先要了解效能，弄懂結構，弄懂工作原理。有結構說明書、安裝說明書的要看懂說明書，知道哪一部分是什麼形狀，起什麼作用。
對以前未接觸過的裝置，參考已經修理過的同類裝置，了解基本原則及結構，不能盲目拆卸，先拆開再說。對有相當工作經驗的維修工，可先考慮拆卸，後分析；在拆卸時注意配件的先後順序，按拆卸的順序放好，不要雜亂無章亂放一堆，防止安裝時找不准順序或部位。對有特殊要求的部位應做好標記，安裝時按照標記安裝，並且要按照裝置的原有結構，完整裝配。
切忌丟三落四，注意調整裝配間隙，強行裝配，裝配之後一定要在操作工的配合下除錯正常，切勿裝完之後不管不問，撒手就手，到執行時不能正常運轉。除錯正常之後對修理現場進行徹底清理。一方面是清潔生產的要求；另一方面是對之前安裝的一次事後檢查。
清查是否遺落零配件，及時補救，預防不修小病，一修大病，造成重大損失。對於壓力容器、非壓力容器、閥門管道的維修，要嚴格遵循管道、容器維修操作規程，清楚介質特性，必要時用蒸汽惰性氣體置換，內部操作必須配備專人監護，防止意外事故發生。
2.3.3幫浦的使用及維護
2.3.3.
1精心操作，規範執行，正確啟閉進出閥門，幫浦體高位安裝時要灌幫浦（自吸幫浦除外），新安裝幫浦要點動式啟動，嚴禁反轉、空轉，禁止利用幫浦體當做承載物。每班檢查潤滑油是否符合規定，及時補充及更換潤滑油、潤滑脂，冬季與夏季油脂要區別使用。經常檢查幫浦的軸承溫度，應不高於環境溫度35℃，一般最高不超80℃。
安裝有電流錶、壓力表的要經常觀察，電流、壓力是否正常。經常檢查軸封處的滴漏情況，填料密封以點漏為宜，不能出現線漏，機械密封應無任何洩漏。不能利用幫浦的進口閥門調節幫浦的流量，不能將幫浦長時間出口封閉執行，經常觀察幫浦的流量，注意幫浦有無噪音、振動等，發現問題及時報告處理。
寒冷季節長期不用時應排空幫浦內物料，間隔時間較長時再次啟動之前應盤幫浦。保持幫浦及周圍場地衛生，及時處理跑、冒、滴、漏，做好幫浦及附屬裝置的防腐、保濕、降溫工作。
2.3.3.2遇到下列情況應立即停手處理：
不能正常啟動；突然發生劇烈振動；幫浦內發出異常聲響；電流、電壓超過額定值；幫浦不出液；
幫浦及周圍有異味；
風機的使用及維護與幫浦大體相同，特別應注意的一點是：幫浦不能利用進口調節幫浦的流量，要利用出口調節流量。
2.3.4管道閥門的使用及維護
2.3.4.
1管道閥門的工作介質都屬於流體性質，一旦發生意外都會不同程度地對外界造成影響。輕者物料氣體外洩，造成生產原料浪費；重者嚴重汙染周邊環境；更嚴重傷人毀機。所以正確使用閥門管道是每乙個操作者必然的要求。
合理安裝管道閥門，不能用管道及閥門當作承載物，管道閥門的零部件，工具整齊齊全，質量符合要求。
1）器、儀表各種安全袋齊全靈敏、可靠。
2）正確標識閥門及管道，嚴格培訓操作技能。
3）防腐、保濕、降溫、安全設施齊全，符合要求。
4）正確使用閥門管道，嚴禁碰擊閥門管道，嚴禁用加力杆等輔助器具開關閥門。
5）經常做好閥門旋動裝置的潤滑，特別是長期不用的閥門要間隔一定時間做一次潤滑保養，啟閉執行。
6）及時檢查閥門管道的運**況，及時處理跑、冒、滴、漏現象。
2.3.4.2閥門有下列情形的需要更換及維修：
1）法蘭面腐蝕，密封不嚴；
2）密封件磨損、腐蝕、關閉不嚴；
3）旋動裝置不靈敏，不能正常開關的；
4）閥體腐蝕、裂紋的。
施工裝置安全操作和維護保養規程 顎破
pe系列 復擺顎破碎機 編制 葛洲壩集團第五工程 二oo五年八月 目錄第l章基本規定1 1 1 一般規定1 1 2 電氣安全1 1 3 周邊和作業環境條件1 第2章安全操作1 2 1 執行前的檢查與準備1 2 2 安全操作要點1 2 3 作業時的安全規定2 2 4 停機2 第3章交 2 第4章維護保...
010離心機標準操作和維護保養規程
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交流配電裝置操作維護規程
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