本工程a單元筏板厚1.1m，為大體積混凝土，必須採取相應技術措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應力並控制好裂縫的開展。
一、施工準備
1、材料
本工程±0.000以下混凝土按設計為摻有uea或aea的補償收縮混凝土，有抗滲和抗裂功能，混凝土由商混站提供。
2、作業條件
⑴熟悉圖紙，編制厚大體積混凝土施工組織設計，並且要對工人隊組進行詳細交底。
⑵配合比已經由試驗室試配確定。
⑶各種材料**應滿足連續澆灌的需要，所需機具如振動器、運輸工具、串筒等應備足，澆築前檢查其完好情況。
⑷勞動力安排要滿足連續施工作業。
⑸模板、鋼筋，支架、預埋件和預埋管道等按設計要求安裝完畢，並經隱蔽驗收檢查。
⑹配備發電裝置，防止施工時水、電中斷，夜間施工需有足夠照明。
⑺掌握天氣變化情況，避開雨天澆築混凝土，必要時準備好防雨設施。
⑻埋設測溫裝置。
二、操作工藝
1、石子用自來水衝冼，必要時用冰水降溫。
2、各種材料按設計配合比計量投料，控制在允許偏差內。
3、按照石、水泥、砂、外加劑的次序投料， 控制攪拌時間不少於120s。
4、大體積混凝土澆築應合理分段分層進行，每層厚度小於300mm，澆築速度要保持均勻，加強振搗，提高混凝土的強度，澆築溫度不宜超過28°c(混凝土澆築溫度指振搗後在混凝土50～100mm深處的溫度)。
5、混凝土養護:澆築完畢的混凝土初凝後，用濕潤的麻包袋覆蓋，覆蓋二層，每層麻包袋搭接縫不少於100mm，上下層錯開， 派專人灑水養護，灑水次數應以麻包袋濕潤為宜，養護期不少於14天。
三、質量標準
同相應普通混凝土。
四、砼測溫工作：
（1）測溫點布置
採用φ25薄壁鋼管，下端砸扁加焊，砼澆築前和鋼筋網片電焊固定牢靠，砼澆築後埋入砼不再取出；測溫管為三個組，外露砼面80~100㎜，外露部分用紅油漆塗刷作為醒目標誌；測溫點布設位置見後圖。測溫管製作詳圖後頁附圖。
測溫時上端用木塞封閉200至500水柱。水柱中心距底板分別為（1/2）h-100，h-100（h為底板厚度），即一組可沿澆築高底測量底部及表面的溫度，平面布置在邊緣和中部。平面測點間距應為6～8公尺，採用熱電偶溫度計進行測量，測點距邊角和表面大於50mm。
本工程測溫深度為1100、500；布設詳見（下圖）
·（2）、測溫要求
溫度控制原則：設測溫孔進行溫度監控溫度，控制砼表面與內部溫差不大於25℃；內部溫差不大於20℃，溫度陡降不大於10℃；
在澆築後12h開始測溫，一般在12h~60h齡期為公升溫階段；以後逐步降溫，最高溫度一般發生在48~60h齡期。測溫工作一般應持續5~6晝夜。在砼溫公升階段4h測一次，在24~36h齡期時2h測一次，溫度溫降階段8h測一次，同時測大氣溫度分別測得四個資料，以掌握混凝土的內外溫差情況。
測溫孔進行溫度監控，控制砼表面與內部溫差不大於25℃；內部溫差不大於20℃，溫度陡降不大於10℃；如果超過要求，應及時通知技術部門，迅速採取有力措施，以防止砼產生太大溫差應力導致裂縫。測溫成果形成記錄。
記錄和資料處理：測溫資料要及時進行整理、記錄、彙總，利用電腦繪出測溫曲線圖，以更直接，更明白地反映混凝土的內部溫度及溫度變化情況。內、外溫差及溫差變化情況，給養護決策提供第一手資料
五、施工注意事項
⑴大體積混凝土澆築完畢後，由於水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內部的溫度不斷上公升，混凝土表面和內部溫差很大，表面與內部混凝土收縮不一致，產生很大的拉應力，而混凝土的早期抗拉強度和彈性模量很低，因此極易出現混凝土的表面裂縫。復季要採取降溫措施，減少混凝土內外溫差。
⑵在原有厚大的老混凝土或岩石地基上澆築大體積混凝土基礎牆體時，必須設定隔離措施，避免產生收縮縫又稱外約束裂縫。
2、處理水化熱的措施
⑴採用水化熱較低的水泥(如礦渣矽鹽水泥)，並且要儲備足夠數量的同一品種水泥。
⑵在保證混凝土等級的前提下，使用適當的緩凝減水劑，減少水泥用量，降低水灰比，以減少水化熱。
⑶採用石子澆水、攪拌水中加冰塊降溫等辦法，降低混凝土入摸溫度。如果在熱天澆築混凝土時，宜設定簡易遮陽裝置。
⑷選用級配良好的骨料，並嚴格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度。
⑸分層澆築混凝土，每層厚度不宜大於300mm，以加快熱量散發，並使溫度分布較均勻，同時也便於振搗密實。上層混凝土覆蓋要在下要在下層混凝土初凝之前進行。
⑹預埋冷卻水管，用迴圈水降低混凝土溫度，進行人工導熱。
⑺在岩石地基或厚大的老混凝土層上澆築大體積混凝土時，可在岩石地基或老混凝土層上澆瀝青膠並撒鋪5mm厚砂子， 或鋪二層瀝青油氈紙，以消除或減少約束作用。
3、產品保護
⑴大體積混凝土澆築後，必須進行監測，專人檢測表面溫度與結構中心溫度，測溫時間不少於14天，前7天每隔4小時測溫一次， 後7天每隔8小時測溫一次，測溫過程中如發現溫差大於25°c時( 重要結構20°c)要採取有效措施，如覆蓋保溫等，當溫差少於25°c時， 可停止測溫。
⑵大體積混凝土澆築時，易使鋼筋產生位移，因此澆築混凝土過程中應隨時複核鋼筋的位置，並採取措施，以保證位置正確。
⑶混凝土初凝後即覆蓋濕潤的麻包袋。
⑷混凝土養護不少於14天後，才允許下一工序施工。
大體積混凝土工程冬期施工方案
三 冬期施工準備工作 大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別是冬期施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上 技術措施上等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。1 材料選擇 1 水泥 考試普通水泥水化熱度較高，特別是應用到大體積混凝土...
大體積混凝土工程施工方案 16
筏式基礎大體積混凝土施工方案 1 編制依據 1.1施工圖紙 1.2主要規範 規程 1.3施工組織設計 1.4工程概況 1.工程特點 本工程為 市某學院新建實驗教學樓工程，層數10層，地下兩層，基礎採用50m 35m 1.0m的鋼筋混凝土筏式基礎，配有上下雙層鋼筋網。基礎下部設有100mm厚的混凝土墊...
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一 工程概況 1 結構形式 本工程是一座集商業 文娛 餐飲 辦公及公寓為一體的現代化建築，地下3層，地上31層，總建築面積近15萬 地下工程和首層至3層結構形式主要為現澆鋼筋混凝土框架 剪力牆結構，區域性採用無樑樓蓋體系，4層及以上結構形式為現澆鋼筋混凝土剪力牆結構。2 功能分割槽 本工程地下2 3...