大體積混凝土的措施

2021-03-04 09:38:00 字數 4457 閱讀 2380

普通混凝土和大體積混凝土

工程的施工方案

一、工程概況:

華潤置地廣場工程位於鐵西區的中心地帶,北側為北西東路,東臨鐵路用地,南側為應昌街,西側為興華北街,該路是通往鐵西廣場的市政主要幹線,工程所用地位於鐵西的區核心區域,交通方便,景觀良好,具有樹立標誌性建築的得天獨厚的條件。

本工程建築主體由a、b、c、d、e座住宅和商業網點所組成,其中地下建築面積是15300平方公尺,地上建築面積85002.56平方公尺,總建築面積為100302.56平方公尺。

華潤置地廣場一期工程; 工程建設地點:瀋陽鐵西區北西東路;屬於剪力牆結構; 地上33層; 地下1層;建築高度:96.

33m;標準層層高:2.9m ;總建築面積:

100302.56平方公尺;總工期:562天。

本工程由華潤置地(瀋陽)****投資建設,新大陸建築設計院設計,瀋陽地球物理勘察院地質勘察,瀋陽市振東建設工程監理****監理,大連金廣建設集團****組織施工。

二、編制依據:

1、 主要規程、規範

1.1、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj 130-2001,2023年版)

1.2、《建築施工高處作業安全技術規範》(jgj 80-91)

1.3、《建築施工安全檢查標準》(jgj 59-99)

2、 參考手冊

2.1、《建築施工手冊》(縮印本第4版,2003.9)

2.2、《簡明施工計算手冊》(1999.7)

2.3、《實用建築施工安全手冊》(1999.7)

2.4、 《鋼結構設計規範》(gb50017—2002)

2.5 、施工圖紙

三、普通混凝土工程的施工

本工程採用預拌混凝土,專案經理部將從考察的幾家預拌混凝土攪拌站裡選出2-3家距現場近、資質等級高、服務***的混凝土**站。

每次混凝土澆築均以混凝土輸送幫浦、布料杆為主,汽車幫浦和塔吊為輔的方式進行施工。混凝土的澆築方式為先豎向牆柱,後水平梁板。

與預拌混凝土攪拌站簽訂**合同,對原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸等作出嚴格要求。

(1)對預拌混凝土坍落度的要求

1)混凝土攪拌站根據氣溫條件、運輸時間、運輸道路的距離、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來適當地調整原配合比,確保混凝土澆築時的坍落度能夠滿足施工生產需要,確保混凝土**質量。

2)當氣候有變化時,要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內的坍落度損失值,以便現場能夠掌握混凝土罐車在現場的停置時間。

3)可以根據混凝土澆築情況隨時調整混凝土罐車的頻率,澆築混凝土時,攪拌站派一名排程現場調配車輛,同時鑑於現場所處的特殊地理位置,專案安排人員協調現場內外的交通問題。

4)對到場的混凝土實行每車必測坍落度,試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測,混凝土工長組織人員對每車坍落度進行測試,負責檢查每車的坍落度是否符合預定預拌混凝土坍落度的要求,並做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的,退回攪拌站,嚴禁使用。

(2)對混凝土初凝時間的要求

為了保證混凝土澆築不出現冷縫,施工過程中根據現場實際情況和環境溫度對預拌混凝土攪拌站提出具體的初凝時間要求。

(3)為確保預拌混凝土**及時,現場混凝土工程連續施工,專案部指定專人到混凝土攪拌站進行協調。

(1)現場收料人員認真填寫預拌混凝土小票,詳細記錄每車混凝土進場時間、開卸時間、澆完時間,以便分析混凝土在**過程中其質量是否能得到有效保障。

(2)混凝土澆築前採用專案自己設計的混凝土申請小票和混凝土各專業會簽單制度,作為混凝土澆築前各分項質量進行驗收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆築技術指標的憑證。

(1)在砼施工時,對試塊和坍落度的取樣實行監理見證制,經監理見證的取樣樣品必須達同類所有樣品的30%以上。

(2)對混凝土強度的檢驗,以在混凝土澆築地點製備並與結構實體同條件養護的試件強度為依據,對涉及結構安全的重要部位,在監理工程師見證下,由專案總工組織進行結構實體檢驗,承擔結構實體檢驗的試驗室具備相應的資質。

(3)現場設標養室,現場混凝土的試驗管理內容有:

1)試驗工具:相應數量的混凝土抗壓、抗滲試模,小型振動台和坍落度試驗裝置、標準養護箱等。

2)坍落度試驗:測試坍落度前,要先將試驗桶用水濕潤,放在不吸水的剛性平板上,分層裝入混凝土,每層用標準棒插搗數次,刮平頂層混凝土,按規定方法提桶、測量、記錄。

3)混凝土試塊製作:試塊製作在澆築地點進行。結構施工中按照每一施工段,同一澆築日期的同一配合比混凝土製作試塊,三塊為一組,同條件養護試塊兩組。

試塊振搗採用小型振搗臺振實,抹平並應及時在試塊表面臨時寫明部位、製作日期、強度等級標識,並及時填寫試塊試驗**。

4)試塊養護:標養試塊在拆模後及時放入標養箱,同條件試塊拆模後,註明標識,放置在與其代表結構部位的同樣環境處,存放時放置在鋼筋焊接的籠子內,並加鎖保護,防止碰撞和丟失,採用與結構同條件養護並防止暴曬、風吹脫水。

5)同條件養護試件在達到等效養護齡期時送試驗室進行強度試驗。等效養護齡期取按日平均溫度逐日累計達到600℃d所對應的齡期。

6)混凝土達到強度後請質檢站進行混凝土回彈檢測包括鋼筋保護層的檢驗。

本工程地下室底板、外牆、地下一層部分頂板均採用抗滲混凝土,等級為p6,為保證結構自防水質量,需從原材料選擇、試驗、配合比設計和混凝土施工控制著手,優選出滿足設計強度等級、抗滲等級和耐久性,且具有水化熱相對較低、收縮小、泌水少、施工效能良好的防水混凝土,嚴格控制混凝土的攪拌、運輸、澆築及養護,從而保證混凝土內實外光,控制結構不出現溫度收縮裂縫及鋼筋和預埋件無滲水通道,保證結構具有良好的自防水功能。

(1)牆體採用帶止水鋼板的對拉螺桿,為保證防水效果,導牆施工縫部位採用3mm厚止水鋼板進行處理。

(2)嚴格控制自防水混凝土的配合比設計,特別是水灰比必須小於0.45。

(3)嚴格控制防水混凝土的坍落度,組織好施工程式,嚴格控制防水混凝土運輸及停放時間。

(4)混凝土的澆築採取分層斜向推進的辦法,振搗時一定要將振搗棒伸至下一層50mm左右。

(5)加強防水混凝土同條件養護及標準養護試塊工作,準確掌握地下室外牆模板拆模時間。

(6)混凝土養護採取定時向牆面噴水並用塑料膜覆蓋的方法,養護時間不少於14天。

(7)為減少對混凝土的擾動,保證混凝土結構自防水效能,水池壁牆體模板拆除時間推遲在混凝土澆築後7天進行,模板拆除後及時張掛麻袋,澆水養護,至少14天。

(1)剪力牆混凝土施工

1)剪力牆施工:剪力牆混凝土分層澆築,首先在底部澆築50~100mm同配比的減石子水泥砂漿,用標尺杆控制分層高度,每層400mm。

2)牆體混凝土分層連續澆築到板底,且高出板底30mm(待拆模後,進行施工縫處理,剔鑿掉20mm,使之露出石子為止)。

3)牆體混凝土澆築完後,將上口甩出的鋼筋加以整理,地下室外牆水平施工縫處設定3mm止水鋼板。

(2) 樓板混凝土施工

樓板混凝土要求隨鋪隨振隨壓,並在澆築完畢後,用木抹子抹平,並進行拉毛處理。對大跨度梁須注意分層澆築,以保證混凝土質量。

(3)柱頭混凝土澆築

1)柱頭水平施工縫留設在距梁底上30mm處(待拆模後,剔鑿掉20mm,使之露出石子為止,使結構施工完後,施工縫為不可見)。

2)由於本工程梁板混凝土與柱牆混凝土強度等級有區別,先用塔吊澆築柱頭處高效能的混凝土,在混凝土初凝前再澆築梁板混凝土,並加強混凝土的振搗和養護。

3)從而確保梁柱節點區的混凝土強度等級與下柱一致。澆築混凝土前對柱頭鋼筋予以保護,用塑料膜將鋼筋進行包裹1m高左右,防止混凝土汙染鋼筋。《柱頭混凝土澆築示意圖》。

混凝土結構柱頭混凝土澆築示意圖

(4)樓梯混凝土施工

樓梯間牆混凝土隨結構剪力牆一起澆築,一次成型。樓梯段自下而上澆築,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續向上推進,並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。

(5) 施工縫處混凝土澆築

1)施工縫處必須待已澆築混凝土的抗壓強度不小於1.2mpa且不少於留置施工縫後48小時,才允許繼續澆築。

2)留置施工縫處的混凝土必須振搗密實,其表面不磨光,並一直保持濕潤狀態。

3)在繼續澆築混凝土前,施工縫混凝土表面必須進行鑿毛處理,剔除浮動石子,並徹底清除施工縫處的鬆散游離的部分,然後用壓力水沖洗乾淨,充分濕潤後,刷1:1水泥砂漿一道,澆築之前先預鋪同配比減石子水泥砂漿,再進行上層混凝土澆築,混凝土下料時要避免靠近縫邊,縫邊人工插搗,使新舊混凝土結合密實。

(1)幫浦送系統的選擇

本工程地下施工階段分三個區進行流水作業,地下施工階段一次性最大澆築量為3764m3,經驗算需4臺hbt80混凝土幫浦;地上階段流水區段的劃分原則,樓板一次性最大澆築量為275m3,為保證每兩個流水段施工的可持續性,地上主摟施工階段配置4臺hbt80混凝土幫浦,網點摟以上施工階段配置1臺hbt80混凝土幫浦。

1).對選用的機械的驗算

地下階段混凝土幫浦選擇驗算詳「底板混凝土施工」。地上施工階段,高峰期1台地幫浦需滿足的最大澆築量為200m3,計畫在8小時內澆築完畢,則理論混凝土澆築量為200/8=25m3/h<42m3/h,能夠滿足要求。

2).混凝土幫浦管系統的選擇

由於混凝土幫浦管內的幫浦送壓力高達22mpa,幫浦管內將產生270kn的縱向拉力,所以必須採用耐高壓的管道系統方能滿足幫浦送要求,具體選擇方案見下表所示:

3).布料機的選擇

本工程選擇方便靈活的可移動式布料機

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