施工現場機械裝置管理制度

2022-11-30 20:03:01 字數 4964 閱讀 4074

一、施工現場機械安全管理規定

二、機械裝置保養分類表

三、機械裝置檢查制度

四、機械維護,保養和日常檢查制度

五、起重機械定期檢查和隱患整改制度

六、機械裝置安全操作制度

七、各類機具安全操作規程

八、大型裝置管理制度

施工現場機械安全管理規定

一、 施工現場的機械應按其技術效能的要求正確使用。缺少安全安置或安全裝置已失效的機械裝置不得使用

二、 嚴禁拆除機械裝置的自動控制機構,力矩限位器等安全裝置,其除錯和故障的排除應由專業人員負責進行

三、 處在執行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修,保養或調整等作業

四、 機械裝置應按時進行保養,當發現有漏保,失修或超載等情況時有關管理責任人應下令停止使用

五、 機械裝置的操作人員必須身體健康,並經過專業培訓考試合格在取得有關部門頒發的操作證《特殊工種操作證》後方可獨立操作,學員必須在師傅的指導下進行操作

六、 機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位,或將機械交給非操作人員操作,嚴禁物管人員進入作業區操作室,工作時思想要集中嚴禁酒後作業

七、 在有礙機械安全,人身安全,健康場所作業時,機械裝置應採取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品

八、 施工現場臨時機棚或停機場地必須具備安全操作條件,防砸防雨,夜間作業必須設定有充分的照明

機械裝置保養分類表

機械裝置檢查制度

一. 為了保證裝置的安全和正確使用,能夠及時發現問題,解決裝置管理中的問題,經理部施行裝置定期檢查制度。

二. 機械裝置檢查由機械管理員牽頭,由機械組長和班長參加。

三. 經理部對施工機械裝置每月進行兩次檢查,並做好記錄

四. 檢查內容:機容,機況,附件備品,工具,各種資料,保養,修理,安全等。

五. 對檢查中發現的問題,要採取有效措施限期改正重大問題要隨時上報,並填寫檢查問題反饋單。

機械維護,保養和日常檢查制度

一、操作人員必須執行機械裝置的安全操作規程,操作參見國家和北京市的有關法律,法規。專案部的安全員應向操作人員進行安全技術交底。

二、大型裝置的司機應按照規定認真填寫《施工起重機械執行記錄》,記錄每班作業試驗情況,各安全裝置,電氣電路檢查情況,裝置作業情況,發現裝置有異常情況應立即停機檢查維修,排除故障後方可繼續進行,同時將具體情況填寫記錄存檔。

三、 大型裝置由操作人員負責日常保養,保持裝置整齊,清潔,潤滑和安全經濟執行,大型機械裝置零件鬆動,執行有異響,振動及漏油,漏水現象,要及時維修,由安全員,機械操作工,電工負責人,填寫機械裝置檢維修保養記錄。

四、外租的機械裝置由外租單位負責維修保養,並交專案部安全資料管理存檔。

五、 機械裝置的大修和中修必須到經國家認證與相應資質的維修廠進行,專案部要和其簽訂合同保證修理質量。

六、 定期保養:定期保養是指工作時間後進行的停工檢修工作。

起重機械定期檢查

和隱患整改制度

一. 起重機械的檢測機構應當依法經國家質量監督驗檢疫局核准,方可在本市開展建築施工起重機械的檢測工作。檢測機構對其檢測結果,鑑定結論承擔相應的法律責任

二. 起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員應當客觀公正及時地出具驗檢結果,鑑定結論,檢驗檢測結果,鑑定結論應該檢驗檢測人員簽字,由檢驗檢測機構負責人簽署

三. 起重機械檢驗檢測機構進行起重機械檢驗檢測時發現安全隱患應該及時告知施工單位。

四. 發現有違反安全技術規範及檢驗檢測後存在的隱患,及時採取措施期限整改消除隱患,對重大安全事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,責令安全事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,責令叢危險區域撤出作業人員或暫時停止施工。

機械裝置安全操作制度

一、 各種機械操作手必須身體健康,了解所操作的機械的構造和效能,會使用,會保養,會檢查,會排除一般故障。

二、 操作手必須持證上崗,無操作證嚴禁上崗,持實習證不能單獨作業。。

三、 操作手值班時間要嚴守崗位,不得擅離崗位,工作時要集中精力,不准讀書看報,吸菸,嚴禁酒後操作。

四、 操作手定期參加教育和學習。

五、 裝置進場安裝後,要進行試運轉,合格後方可使用。

六、 裝置安全防護裝置必須齊全有效

七、 嚴禁裝置帶故障執行

攪拌機安全操作規程

一、攪拌機安裝平穩牢固,用支架或支腳筒架穩,不准以輪胎代替支撐,並搭設防雨、防砸操作棚,操作台保持整潔,並裝設除塵裝置。

二、工作前檢查鋼絲繩、離合器、制動器及安全防護裝置應靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩,試運轉無異常聲音後方可作業。

三、 工作中司機不得善離崗位,發現不正常現象、異常聲音,將攪拌機筒記憶體料放出,停機拉閘斷電檢查修理,進入滾桶內,外面應有人監護。

四、 攪拌機禁止超負荷使用,運轉中嚴禁維修保養,並嚴禁用工具深入攪拌機內扒料,中途停電時將料卸出。

五、 強制式攪拌機的骨料按規定粒徑允許值供料,嚴禁使用超大骨料。

六、 沙堆板結搗松時,一人操作,一人監護,站在安全穩妥地方,嚴禁盲目冒險作業。

七、 機械運轉中,嚴禁將頭或手伸入料斗或機架之間檢視、探摸。

八、 料斗提公升時,嚴禁在料斗下操作或穿行,清理鬥坑時將料斗雙保險鉤掛牢。

九、 冬季停機後,將水幫浦及蓄水灌中的水放淨。

一十、 工作完畢後將機械內外刷乾淨,料斗公升起,掛牢雙保險鉤後拉閘斷電鎖好電閘箱。

塔吊安全操作規程

一、塔式起重機操作前進行空載執行或試車,確認無誤後方可投入生產。

二、操作時,開啟駕駛窗,精神集中,服從指揮,禁止酒後作業。

三、安全裝置運轉中發生事故、失效或不準確,立即停機修復,嚴禁帶病作業及運轉中維修。

四、 吊鉤滑輪組起公升接近起重臂時應低速起公升,嚴禁重物自由下落,並禁止用吊鉤直接懸掛重物。

五、 操作室內,無關人員不得進入,嚴禁放置易燃物及妨礙操作的物品,停機、休息或中途停電時,將重物卸下,禁止將重物懸吊在空中。

六、 平移起重物時高於所跨越障礙物高度至少100mm,嚴禁乘運或提公升人員,起落重物下方嚴禁站人。

七、 司機必須經扶梯上下,上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。

八、 多機作業時應避免兩台或兩台以上塔吊在迴轉半徑內重疊作業,禁止由他機上向下拋擲物品或便溺。

九、 冬季塔基操作室內取暖應有防觸電和火災的措施 。

一十、 工作中嚴格執行「十不准吊」規定。

鋼筋彎曲機安全操作規程

一、 工作台和彎曲工作盤台保持水平,操作前檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋及損壞,防護罩牢固可靠,空運轉正常後方可作業。

二、 操作時熟悉倒順開關、控制工作盤旋轉方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得相反。

三、 改變工作盤旋轉方向時必須在停機後進行,即從正轉一停一反轉,嚴禁從正轉——反轉,或反轉——正轉。

四、 彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸、和變換角度及調速,嚴禁在運轉中加油或清掃。

五、 彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼級直徑、根數及機械轉速的規定,彎曲長鋼筋有專人扶住,站在鋼筋彎曲方向外面,相互配合,不得拖拉。

六、 嚴禁在彎曲鋼筋作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人,彎曲好的鋼筋堆放整齊,彎鉤不得朝上。

電焊機操作規程

一、 焊工必須持證上崗,電焊機安放在通風、乾燥、無腐蝕介質,遠離高溫高濕、多粉塵場所。

二、 露天使用的焊機搭設防雨棚,焊機用絕緣物墊起,墊起高度不小於20cm,按規定配備消防器材。

三、 電焊機的外殼設可靠的接零或接地保護,嚴禁多台串聯接地。

四、 工作前檢查絕緣和接線情況,接線部分用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及鬆動。

五、 電焊機單設電源開關,自動斷電設定,一次線長度不大於5cm,二次線長度不大於30cm,兩側接線壓接牢固,並安裝可靠防護罩。

六、 電焊機焊接電纜線使用多股細銅線電纜,外皮完好、柔軟,絕緣電阻不小於1兆歐。

七、 電焊把鉗絕緣良好,操作時穿戴好絕緣鞋、手套,嚴禁將焊機放在手推車上使用。

八、 電焊機起動後,空在執行一段時間,調節焊接電流及極性開關在空載下進行,直接焊機空載電壓不超90v,交流焊機空載電壓不超80v。

九、 電焊機嚴禁用鋼筋作為迴路地線,並禁止將回路線栓在樹木鐵軌及架子上。

一十、 電焊機內部保持清潔,定期吹淨塵土,清掃時切斷電源。

鋼筋切斷安全操作規程

一、 操作前檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂痕,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠後,手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調整為刃間隙,空中轉正常後進行操作。

二、 鋼筋切斷應在調查後進行,斷料時握緊鋼筋,過根鋼筋一次切斷,總截面積在規定範圍內,切斷低合金鋼等特種鋼筋用高硬度刀片。

三、 切斷鋼筋,手與刀口距離不少於15cm,活動刀片前進時禁止送料。

四、 切長鋼筋應由專人扶住,操作時動作一致,不得人一拖拉,斷短料手握端小於40cm,用套管或卡具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

五、 機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動範圍內和刀口附近非操作人員不得停留。

六、 機械運轉異常,刀片歪斜等立即停機檢修。

電鋸安全操作規程

一、 開機前必須將機械周圍及腳下作業區雜物清理乾淨。

二、 作業前試機並檢查鋸片有無裂紋、連續缺齒,螺絲是否擰緊,各部件運轉正常後方可作業。

三、 作業時工作人員必須紮緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,不得戴手套,作業人員長髮不得外露,女工必須戴好工作帽。

四、 圓盤鋸裝設分料器,鋸片上方有防護罩和滴水裝置,開料鋸與截料具不得混用。

五、 進料緊貼靠尺,不得用力過猛,遇硬結疤慢推,出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

六、 短窄料應用推棍,接料使用刨鉤,嚴禁鋸小於15m的短料。

七、 木料走偏時,立即切斷電源,停機調整後再鋸,不得猛力推進或拉出。

八、 鋸片運轉時間過常用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時噴水冷卻。

九、 鋸台面上的遺料隨時清除,保持鋸台整潔,清除時嚴禁直接用手。

一十、 清除鋸末及調整部件時拉閘斷電,待機械停止運轉後進行,嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片停機。

平刨安全操作規程

一、 機械裝置可靠的安全防護裝置,作業前試機,各部件運轉正常後方可作業。

二、 機械運轉過程**現故障,立即停機,切斷電源,電路故障有專業電工排隊。

三、 清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手。

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