磚基礎工程施工方案
編制：批准：
湖南省湘天建設工程****
洛欒洛盧高速公路監控分中心專案部
年月日一、工程概況
本工程為洛欒洛盧高速公路監控分中心宿舍樓，洛陽至欒川高速公路的起點處，與主線收費站合建，本期建設用地27.67畝，宿舍樓為5層現澆鋼筋砼框架結構, 建築面積約5078.9m2，建築高度為15.
45m；
二、施工準備
1、材料
1.1磚：磚的品種，強度等級須符合設計要求，並應規格一致。有出廠證明、試驗單。
1.2水泥：一般採用42.5號復合矽酸鹽水泥。
1.3砂：中砂，m7.5的砂漿，砂的含泥量不超過5%，並不得含有草根等雜物。
1.4其它材料：拉結筋、預埋件、防水粉等。
2、主要機具
2.1、主要機具：應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、託線板、線墜、鋼捲尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
3、施工工藝：
1、工藝流程
拌製砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→磚基礎施工→抹防潮層
2、 基礎墊層施工
2.1 基礎墊層施工為注c20素混凝。澆築墊層時，按每個臺段留置試塊3組，做試塊時請監理公司人員旁邊監督，送試驗室養護。
2.2、在墊層澆築前要對土方進行修整，應用鋼筋頭對基槽的標高進行標識。先把鋼筋頭訂在基槽中，然後用水準尺對其進行測定標高。
在素砼澆築過程中，以這些鋼筋頭的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆築時採用幫浦送砼，由遠而近，並不得在同一處連續布料，應在2公尺範圍內水平移動布料，且垂直於澆築，振搗幫浦送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30s，並且在20~30min後對其進行二次復振。
確保順利布料和振搗密實。砼振搗完畢後，表面要用磨板磨平。
3、拌製砂漿
3.1砂漿配合比採有重量比，按試驗室ｍ7.5水泥砂漿配比通知單進行計量。
3.2用攪拌機攪拌，投料順序為砂→水泥→水，攪拌時間不少於９０秒。砂漿隨拌隨用，不允許使用過夜砂漿。
4、組砌方法
組砌方法採用梅花丁，裡外咬槎，上下層錯縫的＂三一＂砌磚法。（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水衝砂漿灌縫的方法。
5、排磚撂底
5.1、基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法按圖紙施工，馬牙槎採用三退三進的砌築方法，先退後進，保證最上為退。大放腳轉角處，放置七分頭，其數量為一磚半厚牆放三塊，二磚牆放四塊，以此類推。
6、磚基礎施工
6.1、選磚：基礎磚採用mu20煤矸石燒結磚，磚的強度等級必須符合設計要求，並應進行複試。
應選擇稜角整齊，無彎曲、裂紋、顏色規格基本一致的磚，敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚嚴禁使用。並應提前1—2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%。
6.2、磚基礎砌築前，基礎表面清掃乾淨，灑水濕潤，表面平整度超過1.5cm的要用細石砼抹平。先盤牆角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。
6.3、砌基礎牆雙面掛線，如果長牆幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，為下道工序施工奠定基礎。基礎標高不一致時，從最低處往上砌築，經常拉線檢查，保持砌體通順、平直，防止砌成＂螺絲＂牆。
6.4、磚牆的十字交接處。應隔皮縱橫牆砌通。
交接處內角的豎縫應上下錯開1/4磚長，磚牆的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌築的應留成斜搓長度不應小於斜搓高度的2/3。磚牆水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小於8mm也不大於12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小於80%，豎縫宜採用擠漿法或加漿法不得出現透明縫、死縫、假縫。
嚴禁用水泥漿灌縫。
6.5、基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎牆身位置正確，同時還要對照皮數杆的磚層及標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。如有偏差時，在水平灰縫中逐漸調整，使牆的層數與皮數杆一致。
6.6、牆體留置拉結筋。拉結筋按沿牆體高度每隔500㎜設2根ф6鋼筋,其埋入長度延牆通長布置。
6.7牆體砌築完畢後應把牆體上的浮灰和雜物清理乾淨，包括框架柱內的落地灰及浮灰。
6.8、磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）
軸線位移10mm
牆面垂直度10mm
表面平整度8mm
水平灰縫平直度10mm
水平灰縫厚度（10皮磚累計）： ±8mm
7、抹防潮層
牆身-0.06m處做20厚1:2水泥砂漿（摻5%防水劑）防潮層(此標高處為鋼筋砼構造時可不做);在室外地坪變化處防潮層應重疊搭接250mm，並在高低差埋土一側牆身做20厚1；2水泥砂漿（摻5%防水劑）防水層。
如埋土側為室外，還應刷1.5厚聚氨酯防水塗膜。
四、圈樑鋼筋製作與安裝：
1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，圈樑鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序。
2、鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、規格的鋼筋均要進行複試，必須符合設計要求和有關標準的規定。
3、i級鋼（直徑6）經冷拉後長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生鏽、表面無損傷、無汙染，發現有顆粒現狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據鋼材尺長度統籌下料，加強過程中尺寸的複查，做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸的鋼筋按施工平面圖的要求，按綁紮次序，分別堆放掛上標識牌。
5、綁紮地圈樑。按箍筋間距在圈樑受力鋼筋上劃好線後放箍筋進行綁紮。綁紮時箍筋應與受力鋼筋垂直，並沿受力鋼筋方向相互錯開。
各受力鋼筋之間的綁紮接頭位置應相互錯開，並在中心和兩端用扎絲紮牢。箍筋彎鉤的彎曲直徑不小於2.5d，彎後的平直長度不小於10d，並做135度彎勾。
在鋼筋綁紮好後應墊水泥墊塊，數量為8塊/m2。
6、在鋼筋加工時不得亂切亂放，使用前須將鋼筋上的油汙、泥土和浮鏽清理乾淨。綁紮結束後應保持鋼筋清潔。
7、鋼筋綁紮的允許偏差
受力鋼筋的間距： ±10mm
鋼筋彎起點位置： 20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距： ±20mm
保護層厚度梁±5mm
五、模板施工
1、本工程模板製作、安裝均按清水模板的質量要求進行作業，砌築時在牆體上預留預留寬度約5cm縫隙，使用「步步緊」 或者對拉絲杆通過牆體加固兩側模板。
2、圈樑模板的安裝
圈樑模板支模在圈樑底面下一皮磚處，每隔1m左右留一丁磚孔洞，穿30mm×70mm方木，高應根據牆體50線確定，並在側板上釘託木，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢，側板上口設撐木固定，側板上口的水平標高應根據牆體50線確定，複核梁的軸線位置。
3、模板的拆除
1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及稜角不因拆模而受損時方能拆模。
2）、梁小於8m的砼強度要達到75%以上，懸挑部位應達到100%方可拆模。
3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，分類堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置5mm
層高垂直度6mm
相鄰兩板高低差2mm
截面內部尺寸4mm -5mm
表面平整度（2m長度上）： 5mm
六地圈樑砼
1、澆築前應先對機械裝置進行檢查，保證水電及原材料的**，掌握天氣變化情況
2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。
3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油汙，並加以澆水潤濕，但不得有積水。
5、砼的強度等級為c25，地圈樑砼採用商品混凝土。
磚基礎施工方案
1 材料 1.1 機磚 磚的品種 強度等級必須符合設計要求，並應規格一致。有出廠證明 試驗單。1.2 水泥 一般採用32.5礦渣矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥。1.3 砂 宜採用中砂，並應過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5 不得含有草根等雜物。1.4 砂漿配合比 本工程磚基礎為m10水泥砂漿 1.5 ...
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基礎磚胎膜專項施工方案 詳細版
目錄一 工程概況 2 一 工程概況 2 二 承臺擋牆深度統計 2 二 編制依據 3 三 施工要求 3 四 施工方法 3 一 施工順序 3 二 土方開挖 3 三 墊層澆築 4 四 磚胎膜設計 4 五 磚胎模砌築5 六 抹灰6 七 磚胎模側土體回填7 八 排水措施8 五 工程質量保證措施8 六 安全保證...