1：品質是什麼？怎麼去理解？
概念：a： iso9001術語----一組固有的特性滿足要求的程度。
b：品質是一種以最經濟的手段，製造出市場上最有用的產品——戴明
c: 品質是一種能令消費者或使用者滿足，並且樂意購買的特質——石川馨
d: 現代qc:以最經濟的方法，提供客戶滿意的產品和服務
要素一,擁有滿足客戶要求的產品
要素二,sqc 徹底抑制波動(可見和不可見的損失成本)
要素三,公司標準化 (特有技術和管理技術)
從狹義去理解品質，是否更符合我們現階段的理解需求。
舉例子：你在使用日常生活用品時，對該產品的品質要求：如你需要買新的熱水瓶（暖壺），在你要選擇要買這個產品的時候，你會對它的那些方面來評估呢？有以下幾個方面的建議：
a：你希望找個好看的，符合你的審美感觀要求的
b：同時，你喜歡的就是有這種材料做的東西。這樣的產品**是你樂意接受的
c：你需要的就是這種型號的。大小正合你意
d：於是你基本接受並且要購買了，但你還會考慮這東西能用嗎？如果漏水怎麼辦？
如果無法保溫怎麼辦？這些可能讓你有點不放心，又什麼方法呢？現在你可以有兩種選擇：
1：可以直接驗證的選擇，賣東西給你的（人、商家、廠家）有這樣的裝置、條件可以提供來證明你所憂慮的。。。。然後你根據結果來做出決定。
2：間接驗證的選擇，你只能在使用中或使用後，才可以得到驗證，因而你必須有更多的考慮：我可以相信他們嗎？
這個東西我能接受嗎？如果我在使用以後發現存在問題，又該怎麼辦？所以你這個時候猶豫了。。。
你得想很多（賣家的信用、知名度、公認或眾所周知驗證ps：iso..國家免檢、知名產品、***驗證）…..
總算是符合你的要求了。。。。那接下來呢？
e：你希望你買的東西又實用又耐用，你不希望你很快又得買乙個，那這方面怎麼才可以讓你放心呢？假如說你剛剛使用了三天，你的東西就自然損壞了，無法使用或者是不好使用了，這情況讓你很不舒服，於是你找當初的賣家談談，被告知如同以下幾個結果：
1：賣家答應承擔後果並作出相應的處理：維修或是換新或是賠償給你帶來的損失等。
並且向你道歉希望和你達成諒解，並保證這樣的事情後續將得到改善等等。。。。2：對你的情況置之不理.
或者跟你解釋無關輕重的東西。。總而言之就是沒有及時的處理你的問題。……終於等他們把問題搞清楚了，你卻失去了等待的興趣。
3：避而不見…或是乾脆說這不是他們的過失…反正就是不承認責任或是解釋些什麼。這讓你很生氣…你會想去採取很多措施。。。
法律投訴或者.決定從此不買他們的東西或是少買..同是你也許會告訴別人這樣的情況…
f：你或許會考慮更多。。。這產品使用會安全嗎？環保嗎？可靠嗎等等等。
綜上所述…你能理解品質是什麼嗎？我們經常這樣去理解，沒有缺陷就是好的品質。不被客人投訴就是品質好的。
我看的順眼就是好的品質，我高興他就是好的等。。。這些看法都存在太多主觀因素，我們把上面所有的大點綜合起來，乙個產品的品質主要由幾個方面：外觀，規格，材質，功能幾個大的方面。
另乙個角度：產品品質在符合要求的程度上還應具備可靠性、可信性、合法性等等。
二：.現場品質管理
a：現場品質管理的要素：
7m： 1：人力（man）2：機器裝置（machine）3：材料（material）4：方法（method）
5：管理（management）6：士氣（morale）7：成本（money）8：量測（measurement）
1e： 1：環境（environment）
7m+1e是構成影響現場品質管理的主要因素，是製程管制必須去管理的物件。
1人員管理：
.1.1教育培訓：品質管理從教育開始，到教育終結。對人員的教育與人員的得到教育程度深度影響企業的永續發展。
.1.2：
觀念的強化、灌輸調整：品質不是檢驗出來的，是製造出來的，第一次就把事情做好，沒有品質、沒有明天，顧客是我們的上帝、但他不懂得寬恕人的，不接受不良品、不製造不良品，不傳遞不良品。等等等
.1.3：
崗位訓練：崗前訓練------企業文化、廠紀廠規、崗位要求、注意事項、標準作業、作業指引等等。 說給他聽、做給他看，聽他說、看他做、評價他的結果。
訓練人員如何正確操作機器裝置、工裝夾治具等。如何自主檢驗，相互檢驗。產品認識、產品品質的限度與種類.
不良修復技巧.有困難時應如何尋求幫助等。講究「三按、三自、一控」方法，ps：
按圖紙、按工藝、按標準生產；自己檢驗自己的產品，自己區分合格與不合格產品。自己做好加工者、生產日期、品質狀況等標示。
2.機器裝置的管理：
2.1三定原則：定人、定機、定操作規則。
2.2**保養：學會保養、執行保養、管理保養---------年度、月度、周度、日常
2.3：五定潤滑管理:定人、定置、定質、定期、定人。
3.材料管理：
3..1建立材料明細表（b。o。m）.區域劃分擺放防止混放、防呆標示或狀態標示。不良集中、保護、隔離、複檢，做到批清批結。
4環境管理
4.1環境是沉默的管理者：軟環境：企業文化、團隊氛圍、成長可能性等。
硬環境：工作設施、空間、空氣、溫度等等。
4.2 7s管理：整理、整頓、清潔、清掃、素養、節約、安全。
5.方法的應用：
5.1法—— 檔案化的規定，在製造過程中應訂定各種技術標準、操作標準\管制標準及檢驗標準，包括：
a.程式/法規
b.作業指導－對過程引數的監控﹐對產品的檢驗
c.檢驗標準
d.不合格品的處理
e.重大問題的處理
f.緊急情況的處理
g.換線／換模時的作業準備與驗證
若沒有在以上規定﹐則工程就變得不明確﹐無統一規則﹐作業時各自為政; 致使產品品質惡劣﹐參差不齊﹒
以上即是﹐"在程式中創造品質"﹒
5.2) 製造流程的規劃﹕a.過程流程圖 b.場地布置圖（layout） 工程圖——控制計畫e.工裝模具準備f.作業指導書 g.檢查標準書
第二章現場品質管理的基本要素
5.3作業標準及其影響﹕
a.作業的標準是規定作業條件、作業方法、管制方法、使用材料、使用裝置及其它注意事項的基準。
b.「作業標準化」－將現場重**生的工作寫成文字作成標準，使作業人員能確實工作，減少獨**索而減少品質變動。
c.「再現性」－可以重複出現的特性，才能使用統計方法分析和**。
d.因行業與生產方式不同，標準寫法各有不同，依內容分技術標準、檢驗標準、作業指導書、管制標準四種。
好的作業標準
a.現場人員看得懂
b.不懂的人會操作
作業標準類修訂
常碰到下列情境，標準即須修訂
產品規格變更或設計變更
機械、器具、裝置變更
原材料變更
發現原標準不妥或錯誤時
依照原標準操作困難時
發現更佳方法或其它技術
超出管制界限經求證須修訂時
執行三化
流程化（從頭到尾流程化）
明晰化（工作內容明晰化）
操作化（明晰內容操作化）
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