一、施工準備
1、本工程給水管道採用襯塑鋼管絲扣連線。熱水管道採用熱水專用襯塑鋼管。
2、管材管件型號規格滿足設計要求，襯塑鋼管壁厚均勻，其表面無裂紋、折迭、重皮、沙眼、稜刺和凹扁等缺陷。產品有出廠合格證和材質證明。給水管材及管件應具備建材管理部門的認證檔案。
二、主要機具：
加工機具：電鎚、台鑽、試壓幫浦、電焊機、套絲機、砂輪鋸等。
手用工具：管鉗、手鋸、手錘、活扳手等。
三、作業條件：
1、管道穿牆處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，座標、標高正確。
2、暗裝管道應在吊頂封閉前進行安裝。
3、明裝託、吊幹管安裝必須在安裝層的結構頂板完成後進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理乾淨，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。
四、操作工藝
安裝準備→預製加工→幹管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗
1、安裝準備：
認真熟悉圖紙，參看土建結構圖，核對各種管道的座標標高是否有交叉，管道排列所佔空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決。根據施工方案決定的施工方法作好準備工作。
分清冷水熱水管材。
2、預製加工：
按沒計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然後按草圖測得的尺寸預製加工(斷管、套絲、上管件、調直、校對，按管段分組編號)。
3、幹管安裝：
安裝時一般從總進人口開始操作，總進入口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。把預製完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連線管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完後找直找正，複核甩口的位置、方向及變徑無誤。
清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。
4、水壓試驗：
管道安裝完畢，應進行系統試壓，試壓前應檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。
管道安裝完閉均按設計和施工規範要求進行水壓強度嚴密性試驗，試驗壓力為1.0mpa，管
道注滿水後加壓至試驗壓力，穩壓1h，測試壓力降不得超過0.05mpa；再將至工作壓力檢查各連線口無滲漏現象為合格。試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有洩水閥門，開啟各分路及主管閥門和系統最高處的放風閥門。
開啟水源閥門，往系統內充水，滿水後放淨空氣，並將閥門關閉。檢查全部系統，當管道有壓時，不得轉動管件；如有漏水處應做好標記,待卸壓後再做修理，修好後再充水進行加壓，而後複查，如管道不滲、不漏，並持續到規定時間，壓力降在允許範圍內，應通知監理進行驗收並做好驗收記錄。拆除試壓水幫浦和水源，把管道系統內水洩淨。
5、管道沖洗：
管道系統沖洗應在管道試壓合格後，除錯、執行前進行。管道沖洗進水口及排水口應選擇適當的位置，並能保證將管道系統內的雜物沖洗乾淨為宜。排水管截面積不應小於被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。
6、襯塑鋼管安裝注意事項：
管道距牆面（光牆面）的距離應為12~15mm。給水用襯塑鋼管穿過樓板或地面必須設定套管；穿屋面時必須採用金屬套管；套管應高出地面、屋面50mm，並採用嚴格的防水措施。管道敷設嚴禁軸向扭曲，穿牆或樓板時不得強制校正。
給水用襯塑鋼管與其他管道平行時，應留有一定的保護距離，若設計無規定時，淨距不宜小於10mm。
五、成品保護：
1、施工中管道臨時敞口及施工完成管道各甩口、管口應及時封堵，防止其他專業誤操作造成管道堵塞。
2、安裝完成的給水幹立支管嚴禁作為其他專業裝置或管道及操作人員的腳手架等承重用
3、保溫後管道不得隨意蹬踏及塗抹等破壞行為。
六、文明施工
1、安裝作業時，注意其他專業的成品保護；不得隨意破壞其他專業的施工成品或半成品。
2、安裝完成後，應將作業面的雜物清理乾淨，作到工完場清。
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