目錄一工程概況
二施工組織管理
三主要施工方法及技術措施
四主要施工機具配製計畫
五質量保證措施
六安全文明施工保證措施及hse
1.工程概況
1.1 專案簡介
華電徐聞黃塘風電場位於徐聞縣城區東偏北約49.5km 的下洋鎮及前山鎮，地理座標為東經11029~11033，北緯2046~2030之間。湛江市徐聞縣地處中國大陸最南端，地處東經109°52～110°35，北緯20°13～20°43。
三面環海，距離湛江市區149.5 多公里，距離海口市只有18 海浬，是大陸通往海南的咽喉之地。徐聞交通四通八達，207國道和粵海鐵路貫穿南北，南部有中國最大的汽車輪渡港口（海安港）和亞洲第二大火車輪渡碼頭（粵海鐵路輪渡碼頭）。
本期工程建設方案擬安裝24臺2000kw風電機組和1臺1500kw風電機組，**機容量為49.5mw，110kv公升壓站已在一期工程中建設完成，公升壓站內已建設完成綜合樓、裝置樓以及幫浦房、倉庫、車庫、事故油池，總占地面積6396m2。公升壓變電站工程使用類別在建築設計中屬於工程的等級3等，主要建築物等級為2等。
1.2 裝置結構與交貨狀態
1） 裝置結構主體由四大件組成： 2mw風力發電機組，①塔架②機艙③發電機 ④葉輪
2） 裝置交貨狀態①控制櫃 ②塔架分三段，現場組裝 ③機艙分機艙與發電機，現場組裝 ④葉輪分輪轂與葉片，現場組裝
1.3風電機組主要裝置部件實物量引數
2mw風電機組主要裝置部件實物量參。
1.4風力發電機組安裝(吊裝)採用的主要施工方法
1)裝置進場運輸，大型吊機進場移動轉移，設定臨時施工道路。
2)風電機組的周圍各設定乙個施工平台，進行吊機裝置的轉場放置。機組與吊機定位吊裝的場所，施工平台與施工臨時道路相接。
3)小件裝置卸車與吊裝選用ｔｒ－２５０ｍ（25ｔ）液壓汽車式起重機。（包括配合其他吊機）。
4)大件裝置吊裝選用qay800（8０0ｔ）液壓汽車式起重機。
5)大件裝置吊裝抬吊選用qay260（260ｔ）液壓汽車式起重機（包括其他吊裝）。
1.5重要工期節點要求
風電機組安裝於2023年9月16日開始施工，2023年11月30日前全部吊裝完畢。
1.6方案編制依據
1)《安裝手冊（適用於xe96-2000風力發電機組）》。
2大型裝置吊裝工程施工工藝標準》。
3)裝置製造商提供的裝置製造相關資料。
4)《起重工操作手冊》。
5)8００ｔ、２6０ｔ、２５ｔ吊機效能手冊。
6)公司相關吊裝作業管理規程。
2. 施工組織管理
施工組織管理主要是在專案管理部的基礎上形成施工組織協調管理、施工計畫管理、施工技術管理、施工費用管理、施工安全管理、施工質量管理、施工材料管理、施工機具管理八大系統管理，並在總公司的監督指導下由專案經理組織實施八大系統管理。八大系統管理的理念、目標如下：
1)施工組織協調管理：專案部以科學、規範、嚴格地組織好專案部全體人員並協調好該項目的各項工作，確保工程總目標的實現（2023年11月30日交工）。
2)施工計畫管理：其前提是確保工程總目標的實現，專案部以總計畫為綱，按照總進度的要求，進一步編制分階段、分系統的實施作業計畫。實行節點控制，並以總進度計畫來指揮排程施工各個節點。
3)施工技術管理：精心策劃施工方案，精心編制施工工藝、操作規程，以先進合理的施工方法指導施工。
4)施工費用管理：誠信合作、理性經營、利益共享，專案部認真做好工程預算和兩算對比，仔細測算成本費用，嚴格控制成本費用支出，杜絕浪費，實現最少的成本費用支出。
5)施工安全（hse）管理：珍惜生命，從零防範，強化每一位生產工人安全生產的自我保護意識，提高每一位安全生產管理者的管理能力，增強每一位領導者時刻關注員工生命價值的意識。全員樹立任何事故都可以避免的理念，全方位加強以零事故目標的危險源分析和控制，全過程實施嚴格的安全責任管理，實現專案無事故發生。
6)施工質量管理：嚴格工藝，規範操作，嚴格按照工藝要求施工，杜絕粗放性，。嚴格按照操作規程施工，禁止隨意性。嚴格按照質量標準把關，堅持嚴肅性，實現工程質量優良。
7)施工材料管理：提前加入，全心投入。注重材料（裝置）品牌，嚴格進貨檢驗和試驗，嚴格控制材料的使用，杜絕使用不合格的材料和浪費材料。
8)施工機械管理：保障合格持證的機械裝置，按需按時到位，加強機械裝置使用過程的維護保養，提高施工機械的完好率和使用率。
3. 主要施工方法及技術措施
3.1風電機組（單台）施工流程
3.2.施工平面布置
（1）安裝場尺寸：40m×50m；
（2）最小縱坡：0.3%；
（3）最大縱坡：12.0%；
（4）地基承載力：249.5kpa；
（5）挖方邊坡：1：0.3；
（6）填方邊坡：1：1.5。
根據吊裝要求，需對部分風機安裝場平台進行擴挖，保證在安裝場具備風機葉片組裝條件。
3.3風電機組主要裝置吊裝
3.3.1 裝置吊裝方法
1） 塔筒（一至三段），葉輪起吊時採用主、副二台吊機抬吊，裝置在地面,呈水平狀態時，主吊機吊裝裝置上部，副吊機吊裝裝置下部，主副二台吊機同時起吊（抬吊）裝置，把裝置抬吊反轉90°成立置狀態後，撤去副吊機，由主吊機獨立吊裝就位組對。
2） 機艙、發電機由一台主吊機獨立吊裝
3.3.2 裝置吊裝吊機的選用
1） 主吊機均用qay800（800t）液壓汽車式起重機進行吊裝大件裝置。
2） 第1-3節塔筒、機艙、葉輪主吊機選用qay800（800t）液壓汽車式起重機進行吊裝。
3） 塔筒、葉輪抬吊，副吊機均選用qay260（260t）液壓汽車式起重機配合主吊機進行吊裝。
3.4風電機組安裝主要施工工藝簡述
3.4.1風電機組安裝的原則規定
熟讀 (xe96-2000型風力發電機組安裝手冊)，根據安裝手冊所描述的施工工藝，操作步驟，操作規程和技術要求進行風電機組的安裝。
3.4.2 （1）塔架（三段）安裝
1）清掃凝固在基礎環內混凝土地面，並用銼刀修整基礎環上法蘭面毛刺，基礎法蘭螺孔以外平面連續注射矽膠以防雨水進入塔架內。
2）控制櫃安裝
輔助吊機將電氣櫃支架吊入基礎中，使支架上的0位標記與基礎環0標記對齊，用不鏽鋼墊片墊平支架。
3）安裝塔筒內底部變頻器平台支架，安裝平台板，平台進行調整水平後，用平銼清除基礎環上的接地連線座，用螺栓緊固四個接地篇鋼。
5）使用輔吊機將控制櫃吊至底部平台支架上方，由2名安裝人員協助引導控制櫃準確定位，將其安放在底部平台上。
6）吊裝前進行檢查塔架在運輸過程中是否有麵漆損傷，必要時在清洗完工後補漆或採取必要措施；同時檢查塔架及法蘭是否有在運輸過程中的損傷，做好記錄並採取相應措施。
7）修整上下法蘭平面毛刺，現場用高壓水幫浦槍清洗塔架外表面。
8）上法蘭吊具必須以主吊機吊鉤與地面垂直軸對稱固定在上法蘭平面上。下法蘭吊具必須使輔助吊機吊鉤與地面垂直固定在下法蘭平面上。
9）起吊兩吊機同時徐徐吊起塔架離開地面均1公尺左右，清洗塔架未清洗的表面汙物，必要時補漆或採取必要措施。
10）兩吊車在指揮人員的指揮下，豎直塔架。在豎直過程中，輔吊始終保持塔架下法蘭面不能接觸地面。
11）拆卸下法蘭吊具，第一段塔架與基礎環對接，將2根或3根繩索系到塔架底部法蘭，吊起塔架並橫向移動塔架，使塔架放低，使其蓋上電控櫃和變頻櫃，徐徐將第一節塔架落下。
12）當第一段塔架下法蘭平面距基礎環法蘭平面10cm左右處停止，用撬棒扳手的撬棒引導兩法蘭孔對中，注意兩法蘭零位標記一定要對正。
13）塔架裝置到基礎環時主吊機提公升力保持5t，安裝預先放置好的螺栓、墊片和螺母，注意螺栓必須由下向上穿，墊片內孔倒角必須朝向螺栓頭和螺母。
14）接著用快速電動扳手預擰緊塔架內圈螺栓，在預擰緊過程中用梅花扳手阻止螺栓轉動。
15）預擰緊結束後，放鬆主吊機吊鉤，用液壓力矩扳手擰緊塔架內圈螺栓達，在擰緊過程中用相應的梅花扳手阻止螺栓轉動。
16）塔架安裝完畢後，因及時連線照明電纜，每個接線盒都應有方便連線的電源插頭，以便安裝。這樣就保證安裝塔架後，即可安全快捷的得到塔架內部照明和動力。
17）在擰緊塔架內法蘭螺栓後，同時上塔架平台拆卸上法蘭吊具，準備第二段塔架的起吊。
（2）第二段塔架安裝
1）檢查塔架是否有麵漆損傷，必要時在清洗完工後補漆或採取必要措施；同時檢查塔架及法蘭是否有在運輸過程中的損傷，做好記錄並採取相應措施。
2）修整上下法蘭平面毛刺。
3）安裝人員人工搬運工具帶到第一段塔架上平台。
爬梯只允許有一人攀登，等正在攀登的人進入平台後，才允許第二人開始攀登。
4）在第一段塔架上平台上均放螺栓、螺母和墊片。用矽膠槍在螺孔外圈注射連續一圈矽膠，以密封雨水及灰塵進塔架內。
5）按第一段塔架要求起吊第二段塔架。
6）拆卸下法蘭吊具，同時在下法蘭上繫好安全風繩，開始第二段塔架與第一段對接。
7）當第二段塔架下法蘭平面高出第一段塔架上法蘭平面15cm左右時，塔架內指揮人員開始指揮吊車，安裝人員在安全風繩的幫助下，用撬棒扳手的撬棒引導上下法蘭孔對中，並拆除安全風繩，注意兩法蘭零位標記一定要對正。
8）按第一塔架螺栓安裝工序安裝好螺栓、墊片和螺母，吊鉤提公升力為5t，用快速電動扳手預擰緊螺栓約，在預擰緊過程中用梅花扳手阻止螺栓轉動。
9）預擰緊結束後，放鬆主吊機吊鉤，用液壓力矩扳手擰緊螺栓，在擰緊過程中用梅花扳手阻止螺栓轉動。
10）約有一半聯接螺栓擰緊完畢後，可拆卸第二段塔架上法蘭起吊工具，準備第三段塔架起吊。
（3）第三段塔架安裝
1）按以上二段塔架吊裝時要求檢查、修整第三段塔架。
2）在第三段塔架上平台上固定螺栓，螺母、墊片、電動衝擊扳手等工具。
3）安裝人員人工搬運電動扳手、液壓扳手、電動液壓幫浦等工具到達第二段塔架上平台。
4）在第二段塔架上平台上均放螺栓、螺母、墊片及液壓扳手等工具，並在法蘭螺孔外圈注射連續一圈矽膠，以密封雨水及灰塵進入塔架內。
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